连续退火机组SF段带钢跑偏混合动态监测模型

针对宝钢1 220 mm连续退火机组均热炉(SF)段带钢经常发生跑偏或打滑的问题,提出了一个基于最小二乘支持向量机(LSSVM)的带钢跑偏分类模型。使用改进粒子群算法对其模型参数进行寻优,再将LSSVM分类模型与主元分析(PCA)方法相结合;并基于动态时间窗思想,提出了一个SF段带钢跑偏的混合动态监测模型,开发了SF段带钢跑偏监测系统。基于实际生产数据的仿真结果表明,所提出的LSSVM模型具有较高的分类精度;相较于单一方法,混合监测模型能够更加准确地对带钢跑偏进行分析和预警。     

连续退火过程加热炉带钢张力的仿真研究

研究回执炉优化控制问题,带钢张力是影响带钢质量和产量的重要因素.针对带钢张力的波动主要受带钢规格、辊子速度等各种因素的影响,为了获得良好的带钢张力控制性能,保证退火过程中具有稳定的动特性,以连续退火机组中加热炉区域的带钢张力为研究对象,建立了带钢的张力模型.首先建立了加热炉带钢张力的动态机理模型和状态空间表达式,然后根据现场的张力控制系统,利用Matlab软件,开发了由模型仿真程序和控制系统仿真程序组成的带钢张力闭环控制仿真模型.仿真结果表明,所建立的带钢张力模型和仿真软件能够及时、准确的反映带钢张力的动态和静态特性,为科研人员和现场工程师对连续退火机组张力控制系统设计的改进提供了依据.     

宝钢连续退火机组加热炉带温控制技术

在宝钢No 1(2030)连续退火机组改造项目中,用DCS系统成功地实现了加热段带钢温度的自动控制功能。通过在现场调试过程中采集的大量数据,分析了加热炉对象的特性,比较了对象在不同扰动下的响应特点,并且介绍了宝钢No 1,No 2和No 3连续退火机组加热段对带钢温度的不同控制方案,提出了采用带钢温度调节器通过一定的比例分配,直接控制各区煤气流量的方案(带温-煤气二级串级控制)是较好的控制方案,该方案在实际生产中得到了较好的控制效果。     

带钢卷取机跑偏电液伺服系统PID控制器的设计

针对带钢连续轧制过程中的带钢跑偏问题,文章提出了一种带钢卷取机跑偏电液伺服系统PID控制器的设计方案。在介绍带钢卷取机跑偏电液伺服系统的基础上,通过静态计算,建立了该系统的数学模型;根据带钢卷取机跑偏电液伺服系统的开环传递函数及不同的控制量组合,分别设计了比例控制器、比例积分控制器和比例微分控制器,并采用Matlab软件仿真并分析了各控制器作用下系统的阶跃响应性能,根据各时域响应指标评定并确定了PID控制器的参数值。由PID控制器作用下系统的阶跃响应波形及系统开、闭环波德图得出,该PID控制器超调小、调节时间短、响应快、性能稳定;对带钢卷取机跑偏电液伺服系统的稳态误差进行分析后得出,该系统的稳态误差为零,由此证明了该PID控制器的有效性和正确性。     

冷轧连退机组光整机张力波动的解析

光整机是连续退火机组中使带钢发生形变的工艺设备。与常规轧制不同,光整机轧制是一种小形变量的轧制,其控制精度直接影响带钢产品质量和深加工性能。本文以首钢冷轧连续退火机组中光整机的张力波动造成带钢产品质量下降为背景,从光整机的控制模式出发,研究了光整机张力控制的原理,分析了光整机张力波动大的原因,对相关功能进行了排查和整定,并对张力控制参数进行了优化,从而解决了光整机张力波动大的问题,保障了生产的顺利进行。     

基于平均轨迹的连续退火过程带钢硬度预测方法

连续退火工艺使带钢内部晶粒重新转变为均匀等轴晶粒,同时消除加工硬化和残留内应力,带钢的组织和性能恢复到冷变形前状态,是改善带钢的力学性能的关键过程。但实际生产过程中,连续退火过程机理复杂,各种外部操作参数对带钢的性能都能产生影响,彼此间互相耦合,并且对带钢硬度的检测有很大的时间滞后,这对改善带钢硬度指标带来了很大的障碍。选用偏最小二乘方法构建带钢硬度与过程变量平均轨迹之间的关系,可以及时实现带钢硬度预报和过程监测。通过对现场实际数据的仿真分析证明了所提出方法的可行性和有效性。     

连续退火机组张紧辊带钢张力的建模及解耦控制

在带钢连续退火机组中,张紧辊区域的带钢张力直接影响着机组的运行速度以及带钢质量,因此,张紧辊区域的带钢张力是连续退火机组中的关键被控变量.本文首先建立了张紧辊区域带钢张力的动态机理模型和状态空间模型,并针对张紧辊带钢张力系统的多变量、强耦合等特性,采用极点配置和动态解耦算法,提出了带钢张力的多变量解耦控制器.仿真实验结果表明,所提出的解耦控制器实现了多个带钢张力控制回路之间的动态解耦,并可获得良好的控制效果.     

浮法玻璃退火窑辊子的设计与制造研究

退火窑是浮法玻璃生产线主要设备之一,辊子是退火窑的重要部件,在浮法玻璃机械设备的设计与制造过程中,辊子的质量直接影响了玻璃的质量.因此,辊子的的设计与制造显得尤为关键.本文概述了浮法玻璃退火窑中辊子的设计与制造,并分析了退火窑辊子的平衡原理.希望能与广大同行一起探讨,切实提高我国玻璃机械设计与制造的科学化水平.     

冷轧带钢连续退火机组电气传动系统

带钢连续退火机组用电设备数量大、种类多,既有需要调压调频（VVVF）的变频风机,需要矢量控制（VCT）的开卷机、卷取机、张力辊、活套,也有需要交流晶闸管调压调温的电辐射管,需要直流低电压大、电流的电解清洗装置。在电气传动系统的设计、成套中均需考虑各种技术问题。本文以某机组为例,介绍了一种较为全面的解决方法。     

宝钢冷轧1550连续退火机组的带钢温度控制

为适应当前市场对汽车板材优质高产的需求，引进了日本钢管公司NKK的最新退火工艺，自行设计、完成了宝钢三期冷轧1550连续退火机组带钢连续退火DCS系统的控制软件。特别在带温控制过程中，通过对大量现场调试数据的提取、分析、总结，建立了具有自适应功能的炉温校正模块，解决了带钢温度控制难以长时间稳定在高精神范围内的难题，克服了传统生产流程中耗费大量过渡钢卷的缺点。自投产以来，控制性能稳定，生产出的成品钢材，无论是表面质量还是内部材质性能，都达到了世界一流的水平。