仿真数据管理平台的需求分析与实施

CAE分析方法在汽车行业得到广泛应用,迫切需要对模拟分析结果和CAE分析方法进行有效管理.模拟分析过程本身比如边界条件、模型设置和结果处理都需要进行标准化,CAE应用阶段的拓展也需要有数据库做基础.在这种背景下,定义和开发基于SimManager的CAE平台.通过这个平台,将CAE任务包标准化后,用CAE模板对CAE分析过程和结果数据进行管理.不同CAE团队之间的模拟数据可以被追踪、重新利用和共享.在某些领域,重要的参数可以和以往数据对比或与试验数据比较.该平台实现发动机进、排气道CFD分析过程的自动化,极大地提高分析效率.     

计算机辅助工程(CAE)技术及其应用

随着计算机技术的快速发展,以计算机技术为基础的CAE技术受到了各行各业的重视。CAE技术作为一种跨学科的数值模拟分析技术,在各行各业取得了广泛应用。尤其是建筑行业,通过CAE模拟试验,能够快速模拟试验施工各环节,大大缩减试验时间,保证建筑工程施工质量。基于此,主要分析国内外CAE技术的发展状况,明确当前CAE技术的发展现状,并从汽车制造业、飞机制造业、板材加工成型、模具制造行业、建筑行业和其他行业等方面,详细阐述CAE技术的实际应用,同时,分析未来CAE技术的发展,提出可行性发展建议。     

发展自主CAE软件产业的建议与对策

为从国家战略的视角讨论自主计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)软件产业的发展,从工程科学的数值模拟技术与CAE应用技术以及三大产业(CAE软件产业、先进制造业和生产性服务业)的结合等方面进行论述,提出发展自主CAE软件产业的建议与对策.     

基于CAE分析的网格模型的优化研究

注塑CAE常用的数值解法有边界单元法、有限单元法和有限差分法等,但这些解法都需要对所建立的模型进行单元网格划分,网格的好坏、疏密直接关系着CAE分析的效率.因此,网格模型的优化就成为CAE分析的一个关键环节. 一、几何模型的简化 由于软件功能的不同要求,注塑CAE模拟分析的网格模型往往与CAD设计的模型不完全一样,通常为了更为有效地进行模拟分析,在进行CAE的模型构建过程中,往往需要对模具的CAD模型中的一些细节进行简化运算.     

CAE：从工具到平台

工程模拟仿真软件CAE一直停留在工具型技术层面,在国内的发展缓慢,而安世亚太自主研发的企业级协同仿真平台PERA,将平台技术引入了CAE领域,为CAE领域注入了新的活力。     

高分子材料PVT特性在线测试技术及其在注射成形CAE仿真中的应用

针对离线测试方法无法真实反映注射成形过程中高分子材料实际PVT参数的变化历程,利用这些参数进行CAE仿真会产生较大误差的问题,研发基于注塑机的高分子材料PVT关系在线测试技术和装置.分别采用在线测试和离线测试装置获得PVT参数进行注射成形CAE模拟,并将模拟结果与实际注射成形样品进行对比.结果表明利用在线测试PVT参数模拟得到的制品收缩率更接近实际值.以在线测试技术为基础建立的PVT关系状态方程可显著提高数值模拟精度,为高分子材料成形加工CAE仿真分析和先进制造提供重要技术支撑.     

CAE助推工程和产品创新——中国工程院院士崔俊芝谈CAE技术的发展(二)

计算机辅助工程(CAE)是一种迅速发展的信息技术,是实现重大工程和工业产品的计算分析、模拟仿真与优化设计的工程软件,是支持工程科学家进行创新研究和工程师进行创新设计的最重要工具和手段。在本刊第16～17期的“中国计算机发展50年专栏”中,已经详细介绍了CAE的起源以及一些已经为或者正在为CAE的发展创造价值的专家,在本期文章中,将详尽阐述CAE近几年的发展,以及目前CAE技术的现状。     

计算机辅助工程(CAE)的现在和未来

企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须不断保持产品创新。CAD／CAM技术是实现创新的关键手段,而CAE技术是实现创新设计的最主要技术保障。本期选择CAE作为焦点,就是要引起人们对CAE技术的足够重视,在产品设计中尽可能采用CAE技术,保证设计结果的正确性、合理性和可靠性,从而避免无谓的失败,减少浪费和差错。计算机辅助工程（CAE）是一个很广的概念,从字面上讲它可以包括工程和制造业信息化的所有方面,但是传统的CAE主要指用计算机对工程和产品进行性能与安全可靠性分析,对其未来的工作状态和运行行为进行模拟,…     

光辉历程中国计算机发展50年专栏·制造业计算机应用之二 CAE助推工程和产品创新——中国工程院院士崔俊芝谈CAE技术的发展(一)

计算机辅助工程(CAE)是一种迅速发展的信息技术,是实现重大工程和工业产品的计算分析、模拟仿真与优化设计的工程软件,是支持工程科学家进行创新研究和工程师进行创新设计的最重要工具和手段。CAE起源于20世纪50年代中期。实用的CAE软件诞生于20世纪70年代初期。从20世纪的1970年到1985年,是CAE软件功能和算法的扩充和完善期。到了20世纪80年代中期,逐步形成了数十个商品化的通用和专用CAE软件。近20年来,CAE软件发展得很快。目前,市场上的CAE软件,在功能、性能、可用性和可靠性方面,基本上满足了用户的当前需求,它们可以运行在超级并行机,大、中、小、微等各类计算机系统上。伴随着计算机技术的飞速发展,CAE技术还在迅速更新发展中。     

CAE技术在五菱技术中心的发展及应用

一、前言 计算机技术的高速发展极大地推动了相关学科研究和产业的进步。有限元、有限差分等数值分析方法与计算机技术的结合,诞生了新兴的跨专业和跨行业的学科分支——计算机辅助工程(CAE,Computer Aided Engineering),作为一项跨学科的数值模拟分析技术,CAE技术越来越受到科技界和工程界的重视。在汽车行业,CAE技术更是取得了前所未有的发展,CAE技术被广泛应用到汽车概念设计、汽车结构设计、汽车被动安全设计、汽车NVH(振动与噪声)特性分析与优化和汽车虚拟试验室等方面。     

国外近期电子CAD/CAE及开发动态

通过设备库,原理图、工艺图,模拟软件、辅助软件及输出等用户关心的几个方面介绍近期电子CAD/CAE特色及进展,并对WindowsCAD/CAE进行了分析.     

基于SimXpert实现ProE模型向CAE模型快速转化的模板开发

为实现CAD/CAE集成一体化设计,基于SimXpert开发ProE模型向CAE模型快速转化的模板系统.该系统通过特征命名的方式自动快速地进行CAD与CAE之间的信息传递,从而实现SimXpert模板对ProE模型的识别以及向有限元模型的转换.利用外部XML文件数据库对模型所需要的属性进行自动识别和创建,并对相应的部件赋予这些属性.CAD模型向CAE模型的流程式快速转化可以提高数值模拟的效率.     

光辉历程中国计算机发展50年专栏·制造业计算机应用之二 CAE助推工程和产品创新——中国工程院院士崔俊芝谈CAE技术的发展（一）

计算机辅助工程（CAE）是一种迅速发展的信息技术．是实现重大工程和工业产品的计算分析、模拟仿真与优化设计的工程软件．是支持工程科学家进行创新研究和工程师进行创新设计的最重要工具和手段。 CAE起源于20世纪50年代中期。实用的CAE软件诞生于20世纪70年代初期。 从20世纪的1970年到1985年，是CAE软件功能和算法的扩充和完善期。到了20世纪80年代中期．逐步形成了数十个商品化的通用和专用CAE软件。 近20年来，CAE软件发展得很快。目前，市场上的CAE软件．在功能、性能、可用性和可靠性方面，基本上满足了用户的当前需求，它们可以运行在超级并行机．大、中、小、微等各类计算机系统上。伴随着计算机技术的飞速发展，CAE技术还在迅速更新发展中。     

基于Pro/E中塑性顾问的电池盒后盖的塑性分析

模具CAE技术在模具设计与制造中应用日益广泛,以Pro/Engineer软件的CAE辅助分析工具为平台,对电池盒后盖零件进行塑料充填模拟分析,分析结果为模具设计提出较好的建议,避免出现缺陷,缩短产品的开发周期。Pro/E软件的CAD/CAM/CAE集成系统使其在注塑模具计算机辅助设计中的应用优势尤为明显。     

基于混合神经网络与遗传算法方法的注塑参数优化

建立了基于混合神经网络与遗传算法方法的注塑工艺参数优化系统，用Matlab语言编制了应用程序，对神经网络的参数预测与遗传算法的优化过程进行求解。将网络预测结果与CAE模拟结果进行比较和误差分析，显示出BP网络的稳定性和可靠性；优化结果经CAE模拟和实验验证，证明是正确的，表明基于混合神经网络与遗传算法方法的注塑工艺参数优化方法是可行的。     

Qt在CAE软件开发中的应用

理论研究、实验研究和数值模拟是当今科学研究的3种主要手段,其中,数值模拟以其适用性强、应用领域广、成本低、周期短等优点,在未知领域探索、物理本质认识等方面展现出巨大优势[1]。CAE软件可以模拟试件的各项性能,代替传统的实验,能够极大缩短工期,提高经济效益。目前,国内大型通用CAE软件几乎没有,完全依靠国外的软件,类似ANSYS,ABAQUS等。本文介绍了Qt在软件界面开发的优势,为有限元软件的开发者提供一种便捷的界面开发方法。     

CnTech：CAE技术和应用的持续升级

产品从图样到实物,从虚拟的CAD空间到真实的物理空间,要经历怎样的过程？哪个步骤会直接影响最终产品的质量和研发成本？也许有人会说是物理样机。是的,在没有CAE参与的产品研发流程中,物理样机的作用无疑是巨大的,但是现在,对于更多的工业化产品来讲,CAE事实上已经能够初步完成物理样机所要完成的任务——在虚拟的空间,利用仿真模拟真实的物理环境,最终得到产品在虚拟真实物理场环境下的相关数据。与以往的物理样机相比,CAE显然更节省成本,得到的结果更客观,且更容易量化对比,更重要的是,对于普通的工业产品,CAE以最小的成本保障了其最终的质量。这就是为什么众多的制造业企业在应用了CAD、CAE、PLM和MES后,开始关注CAE。     

基于人工神经网络的注塑参数模拟预测系统

将CAE模拟与神经网络技术相结合，在Matlab环境下建立了注塑工艺参数模拟预测系统。将系统预测结果与模拟及实验验证结果进行比较和误差分析，显示出系统的稳定性和可靠性，表明了该系统具有工程实用价值。     

板料冲压CAE在汽车覆盖件拉延模设计中的应用

注塑成型CAE是用计算机数值模拟塑料成型过程的技术,其数值计算结果将产生大量的数据.如何将这些数据所蕴涵的物理意义以图形的方式直观的表示出来--即结果的可视化,是注塑成型CAE技术的一个重要环节.     

电子CAD软件系统—TANGO

随着微型计算机应用技术的普及和发展,人们越来越多地利用微机来进行电子线路设计(包括原理图的设计与模拟、印刷电路板的设计与加工等等)。就目前的情况来看,大多采用现成的电子CAD/CAE软件来进行这方面的工作。国内市场上也出现了许多电子CAD/CAE系统,如SMARTWORK、Auto ROUTE/