基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计

为提升传统包装生产线集成控制系统的控制性能,本文设计了基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统.选择PLC控制器、称重传感器、光电传感器、变频器等集成控制系统元器件,并调整各个元器件之间的连接电路.在此基础上,分析自动化包装生产线工艺流程,结合生产线中的机械结构确定包装生产线机械控制对象,编写PLC控制程序,并从链条速...     

外导体生产线的PLC控制方法

介绍外导体生产线的控制原理,分析CPU226系列PLC控制外导体生产线的实现方式,以及充分利用PLC系统资源,可简化硬件设计和提高系统稳定性的作用。     

PLC在合成油生产线控制系统中的应用

根据合成油生产线的工艺流程,采用S7-200系列PLC和工控机对生产线进行控制。由PLC对生产线中的流量、温度、液位等信号进行采集,将工控机设置的参数与采集数据进行对比分析,根据分析结果对各种工业阀门和泵进行控制,实现了生产的自动化,结合力控组态软件在工控机中制作的监控操作界面,不仅提高了生产效率,而且操作直观方便。文中介绍了S7-200系列PLC合成油生产线控制系统的设计方案、系统组成、硬件设计与软件设计,阐述了PLC在合成油生产线中对各种传感器信号的采集处理及对各种工业用阀门与泵的控制方法,同时也阐述了结合工控机使用力控组态软件对生产线进行操作控制的方法。     

西门子S7-300 PLC在造纸研磨系统中的应用

主要介绍了西门子S7-300 PLC在造纸研磨生产线中的应用,简要描述了自动控制系统的网络配置、硬件配置、软件的程序结构和研磨生产线PLC的控制工艺等。     

基于网络的焊接机器人控制

文章综述生产线上焊接机器人的轨迹控制原理及基于PLC和现场总线的网络控制系统架构,重点论述机器人伺服系统协调控制各关节电机、进而控制轨迹的关键技术和焊接参数的实时控制技术,并利用PLC与现场总线的控制原理,解决自动化生产线中各现场设备的信息传递和协调控制问题。     

基于CC-Link的扳手生产线可重构控制系统设计

为了改善当前扳手生产自动化程度较低的状况,研究并设计了以13道工序为基础的扳手自动化生产线控制系统。首先,将PLC应用于扳手生产线控制系统,对该PLC控制系统进行硬件和软件设计;其次,考虑到生产线跨度较长和设备较多,采用了分布式控制系统,每个PLC从站单独控制一个模块。通过CC-Link现场总线来组建PLC网络,实现了三菱不同系列PLC之间的数据通讯;最后,为了适应客户需求,在加工单元任意组合的情况下,能够通过在KINCO触摸屏界面的选择,从而来实现相应控制系统的快速可重构,使得控制更加灵活。     

基于PC-LinK的自动生产线网络控制方案

通过日本松下的FP系列X型PLC组成自动生产线网络控制方案,阐述了自动生产线各工作站的PLC之间链接通信协议、网络组建方法及网络链接的安装和连接方法,为类似的生产自动线网络组建方法提供借鉴作用。     

墙板自动化生产线中无线网络通信的实验研究

针对墙板自动化生产线现场环境复杂、有线控制布线较难实现、故障较多等问题,提出了墙板自动化生产线中应用无线网络通信的技术方案,采用无线数据终端代替RS485通信导线与PLC相连,来实现PLC之间无线Modbus通信。主控PLC与各移动模具车PLC之间采用“轮询”的方式进行通信,主控对各模具车发送指令及数据,各模具车接收指令并进行不同响应,将响应的数据发送回主控PLC。该无线通信方案有效地解决了生产线中难以布线的通信问题,不仅具有较高通信灵活性,而且降低了通信成本,保证了自动化生产线的顺利运行。     

基于简单CPU通信的自动化生产线通信的实现

自动化生产线由不同加工工艺的单站设备组成,各单站设备通常由PLC控制,按照工艺要求完成对产品的加工。各单站之间通过网络通信连接,共同构成生产线的硬件架构。讨论了基于简单CPU通信协议的自动化生产线通信的实现方法,以典型自动化生产线设备中“1主站PLC+4从站PLC”控制系统的通信为例,重点论述了通信的技术要求、硬件组网、软件设置、通信测试,详细介绍了组网通信的实现过程。     

电镀生产线监控系统设计

本文介绍了组态软件和PLC在电镀生产线中的应用,用组态软件和PLC设计了生产线自动运行的过程。实现了对电镀生产线的系统控制,方便的完成自动、手动和连续运行控制及相互之间的切换;整个程序采用结构化的设计方法,具有调试方便,维护简单,移植性好的优点。     

基于MPI网络的PLC饮料生产线监控系统

介绍了MPI网络技术和组态软件WinCC在饮料生产线上的应用,实现了多台PLC的组网、主从站PLC之间的通讯.系统通过装有WinCC的工控机上监控不同的生产线,并通过MPI网络对两台S7-300 PLC进行控制.PLC之间通过MPI总线相互通讯、协调控制,各处理器既能独立工作,又能相互联系,真正实现了集中管理、分散控制.     

基于PLC的电镀生产线监控系统设计

介绍了MCGS和PLC在电镀生产线中的应用,用MCGS件和PLC设计了生产线自动运行的过程,提高了电镀生产线的自动化程度和生产效率。实现了对电镀生产线的系统控制,使系统具有很强的适应能力,可方便完成自动、手动和连续运行控制及相互之间的切换;整个程序采用结构化的设计方法,具有调试方便,维护简单,移植性好的优点。     

基于PLC的香烟包装生产线的控制

本文介绍了香烟包装生产线的工艺流程,研究PLC在香烟包装控制系统中的应用、系统的组成与系统的硬件配置,以及上位机与PLC的通讯软件设计方法和香烟小包装控制部分的PLC工作流程图。     

工控机在发动机涂装生产线的应用

介绍了PLC和研华工控机在发动机涂装生产线的使用.以及PLC的联锁控制及上位机监控的程序设计.     

基于PLC电镀生产线行车控制算法的研究

研究基于PLC电镀生产线行车控制算法,包括行车的手动和自动控制。     

PLC在机器人喷涂生产线控制中的应用

从系统的组成、控制原理和硬软件设计等方面,阐述了机器人喷涂生产线PLC(可编程控制器)自动控制过程。系统的实现表明PLC在传统行业技术改造中的作用。     

基于PLC的OPGW光缆生产线关键技术的研究与系统研制

介绍了基于PLC的OPGW光缆生产线的关键技术研究与系统开发,系统主要采用西门子S7系列PLC、分布式I/O以及闭环张力控制方案,结合生产工艺特点对PLC控制系统的硬件配置和软件设计进行阐述.     

基于PLC的电镀生产线自动行车控制系统设计

为了进一步提高现代工业中物料运输的工作效率,本文以电镀生产线的自动行车控制系统作为主要研究对象,通过引入PLC控制模式,进而从硬件和软件两方面对基于PLC的电镀生产线自动行车控制系统展开了全面的设计和研究。     

生产线皮带运输机控制系统设计

随着科学技术的发展,生产线皮带运输机被用于各种大型企业当中,然而传统的生产线皮带运输机控制系统则是运用功能非常单一的单片机控制系统加以控制的,若是皮带运输机生产的的产品要用多元化进行控制,单片机系统就存在着多方面的不足,因此需要利用到PLC控制系统。PLC控制系统更加的具有智能化,并且操作人员仅只用按下一个按钮,就能够对PLC程序进行对应控制功能的实现,现阶段机器智能化成了当下生产线皮带运输机需要解决的问题。     

基于PLC和变频技术控制的金属涂覆生产线

本文以实际工程项目为背景,在分析金属涂覆生产线工艺流程及控制需求基础上,进行了电气控制系统总体方案的论证,并采用变频技术和PLC技术设计生产线的电气控制系统,探讨了基于PROFIBUS现场总线的生产线网络化控制方案。运行效果表明,系统性能稳定、人机界面友好、操作简便,能满足对新型金属涂覆生产线安全高效运行的要求。