OPC技术及其性能测试

介绍了用于现场总线中的OPC技术及其在Deltav系统，PROVOX系统和Allen-Bradly系统下的性能测试技术。对OPC的技术规范，优点和性能测试作了具体说明。     

OPC技术在LabVIEW 8.0 DSC模块中的运用

OPC（OLE for process control）作为一种工业标准，提供了硬件设备的统一“驱动”，极大的简化了软件与硬件之间的通讯编程，NI最新推出的LabVIEW 8．0的DSC（datalogging and supervisory control）模块进一步加强与简化了与OPC Server的通讯，而且其自身也可以作为一个OPC Server存在。介绍了如何通过LabVIEW 8．0DSC模块与OPC Server进行通讯以及如何用它编写自己的OPC Server。     

OPC Server与网络数据库SQL Server通信的实现

研究了OPC Server与网络数据库SQL Server通信的实现,在此基础上基于VB6．O研制用作OPC Server与SQL Server通信的中间软件,使控制系统中的现场层数据直接流动到管理层,实现了对各种子系统的集中监管。     

基于OPC XML-DA技术的远程监控系统研究

本文基于OPC XML-DA技术,开发了一套针对工业现场远程监控的OPC XML-DA服务端和客户端软件。该系统主要利用Web Service技术,结合.NET框架,将现有的OPC DA服务器转换成OPC XML-DA服务器,同时利用ADO.NET技术将OPC XML-DA服务器中的获取到的数据转存到SQL Server数据库中,并利用GridView控件显示给用户,从而完成了本系统的开发。     

基于OPC XML-DA技术的远程监控系统研究

本文基于OPC XML-DA技术,开发了一套针对工业现场远程监控的OPC XML-DA服务端和客户端软件。该系统主要利用Web Service技术,结合.NET框架,将现有的OPC DA服务器转换成OPC XML-DA服务器,同时利用ADO.NET技术将OPC XML-DA服务器中的获取到的数据转存到SQL Server数据库中,并利用GridView控件显示给用户,从而完成了本系统的开发。     

面向SQL Server的OPC Client开发

实现了一种OPC Client软件,解决了现场数据通过OPC Server到SQL Server数据库集成的难题.该应用程序提供了Windows Explore形式的标准的用户界面,易学易用.软件采用了文件操作、OPC数据存取、ADO数据库访问、SQL-DMO对象管理和操作、系统托盘等多项关键技术,来实现对文件数据源、OPC数据源、SQL Server数据源等的读写和OPC对象、SQL Server中的库、表、Job等对象的管理和操作.本OPC Client应用程序已在实际工程中取得良好的应用效果.     

基于OPC的PC与S7-300间实时通迅的VB6．0实现

主要介绍基于OPC技术规范实现PC与SIEMENS PLC-300实时通迅的方法，给出了利用Simatic Net软件组态OPC Server的实际步骤以及VB实现的OPC客户端应用程序。     

支持Anybus X—gateways的OPC Server

瑞典HHS工业网络有限公司进一步扩展Anybus X-gateway网关产品的功能,推出支持该系列网关的OPC Server。这可以使基于PC的OPC客户端软件通过标准以太网和X—gateway访问所有主流工业网络。OPC Server随X—gateway提供,而无须额外的费用。Anybus X-gateways可以联接任意两种工业网络,并提供两个网络之间I／O数据和参数数据的透明传输。     

用于煤矿安全生产监控系统联网的OPC软件设计与实现

文章介绍了一种OPC Server软件的设计与实现,该软件实现了兖矿集团安全生产监控系统与下属各煤矿安全生产监控等子系统之间的实时数据通信。     

基于OPC Server的仓储控制系统

本文介绍了OPC技术产生的背景及其数据存取规范,设计并实现了基于OPC Server的仓储物流控制系统,采用Simens公司的SIMATIC NET组态软件,并通过ETHERNET建立OPC服务器与PLC控制器的S7连接,实际运行结果验证了OPC技术在工业现场和系统集成应用中的实用性和有效性。     

OPC通讯技术在可视化界面监控系统中的应用研究

研究了目前较为流行、发展迅速的开放性接口技术—OPC(Object Linking and Embedding for Process Control)。提出了基于OPC通讯技术和后台复杂控制算法应用程序的DCS(Distributed Control System)系统构架;利用力控组态软件,设计了针对配料系统的DCS监控系统的前台界面;采用力控自带的PCAuto.OPCServer作为OPC服务器,利用Simulink工具箱搭建系统现场的仿真框图,并采用工具箱自带的OPC接口与力控OPC建立一个连接;同时利用MATLAB编写与力控OPC服务器建立另一个连接的后台控制算法应用程序,并将该程序编译成可执行文件以供组态软件随时调用;通过对该系统的仿真实验表明,该系统运行稳定、可靠,实现了对工业过程的后台控制。     

中间件OPC技术在工业控制系统中的应用

针对现代自动化控制软件的发展特点，介绍了开放软件通信标准OPC协议的技术的应用背景、特点及应用前景，和其它通信标准进行了比较，剖析了OPC软件的类型、结构及功能。最后列举了OPC技术的一个实际应用。     

基于多现场总线的OPC服务器的应用研究

现场总线建立工业控制界的分布式开放系统.与之相适应,为了满足工业控制数据交换的要求,现场总线与系统应用之间的接口也在追求一种标准化,OPC就是这样一种适用于Windows应用程序之间、现场设备和应用系统之间数据交换的标准化接口协议.在现场总线和OPC的基础上,研究了基于多现场总线的OPC服务器的功能模型,并介绍了多现场总线的OPC服务器的技术实现,为今后企业的更高层次的系统集成提供了基础,促进了企业综合自动化的实现.     

PID优化整定系统中OPC接口的研究与应用

OPC是一个开放的工业接口标准,被用于过程控制和制造业自动化系统。本文通过OPC接口在PID优化整定系统中的应用,介绍了DCS和OPC的基本概念,以及OPC接口的相关知识和数据存储访问方式;同时结合实际介绍了为实现各系统间数据交换,应用OPC通讯技术所搭建的系统网络结构,以及OPC服务器端和客户端开发的基本步骤,数据存储过程的实现;最后,讨论了PID优化整定系统中OPC接口的应用在工业现场领域中的优点以及发展前景。     

基于OPC的InTouch与RSview32的通信

在工业控制领域,上位机和下位机进行通信,一般都需要特定的驱动程序,组态软件InTouch与组态软件RSview32通信也不例外。OPC定义一个开放的接口,在这个接口上,基于PC的软件组件能交换数据,因此,OPC为自动化控制领域中的现场设备连接工业应用程序提供一个理想的方法[1]。本文针对InTouch组态软件与RSview32组态软件的通信问题,在介绍OPC数据交换技术的基础上,探讨如何通过OPC技术来实现InTouch与RSview32的通信问题,实现InTouch读取RSview32数据的目的。测试表明,上述方法具有较好的稳定性和可靠性。     

基于OPC技术的三层实时信息系统框架

OPC技术能提供管理网与控制网之间的平滑过渡。通过OPC技术能够标准化、规范化生产现场网络系统中的实时数据通信,连接管理网与控制网。在应用OPC技术的基础上,提出了基于三层实时信息系统方案,以及现场实现的关键技术。该系统具有支持QoS实时信息转发、实时数据存储及网络对象管理等功能。该方案解决了可靠性、实时性等问题。     

基于OPC技术离子源控制系统研究

采用ICPDAS公司的可编程自动化控制器(PAC)Wincon8000结合稳定的I/O模块,实现基于OPC技术规范的离子源网络系统控制。研究了OPC技术在现场设备间的开放式数据交换和异构网间的数据共享,并实现大量数据源通信的标准机制。     

基于OPC技术的监控系统设计应用

为了降低各通信模块硬件与应用软件之间的相互耦合性,提高各设备的标准化、开放性及网络化,介绍了OPC技术的特点,阐述了OPC的结构及OPC客户端/服务器程序接口,讨论了该技术的应用并提供源代码说明如何用VISUALBASIC实现OPC数据存取服务器的自动化接口。采用OPC标准设计监控系统软件,可大大提高软件的开发速度并减少软件的维护工作。     

OPC技术在基于PROFIBUS控制系统中的应用研究

OPC技术是实现控制系统现场设备级与过程管理级进行信息交互的关键技术,是实现不同现场总线协议之间互操作的重要手段.介绍了OPC技术的产生及主要特点,提出了一种基于OPC的PROFIBUS现场总线釜式反应器温度控制系统,介绍了OPC客户程序的开发方法,并讨论了OPC技术应用于工业控制领域所产生的效益以及其发展前景.     

OPC数据访问服务器双向通信机制的实现

VCS2是由广东肇庆维光仪表有限公司委托开发的小型DCS系统,是一种针对流程工业中小型单元设备的过程控制、以提供控制品质为核心、以工程控制为重点的完整的小型DCS,主要应用在各种中小型工厂的控制系统中。本文详细介绍了小型DCS系统VCS2的0PC数据访问服务器开发过程中双向通信机制的实现。