粉煤灰空心微珠改善聚合物材料性能的试验研究

粉煤灰空心微珠是从热电厂粉煤灰中精选出来,并进行了除铁、除碳、去杂质等工艺处理而得到的一种新型多功能材料.它可以作为填料填充到聚合物材料中,并改善复合材料的性能.本文中研究了空心微珠作为聚丙烯和硬质聚氯乙烯树脂的填料时,对复合材料综合性能的影响.所用粉煤灰空心微珠颗粒的粒径是2μm和5μm.研究结果表明,当空心微珠填充量在0～30%(质量分数)之间时,空心微珠/PP复合材料的常温和低温下的缺口冲击强度、拉伸性能、弯曲性能都显著提高,复合材料的热性能同时也得到了提高.此外,还研究了空心微珠/UPVC复合材料的流变性能,超细空心微珠加入到硬质PVC管材中,可以明显改善PVC硬管的加工流动性能,显著缩短塑化时间,降低最大扭矩.     

固体浮力材料及其性能研究现状

概述了国内外固体浮力材料的研究进展,并针对我国研制的高强度空心玻璃微珠浮力材料密度偏大这一问题,重点介绍了空心玻璃微珠浮力材料的相关性能研究,分析了空心玻璃微珠和基体对浮力材料性能的影响,最后在此基础上展望了我国固体浮力材料的发展方向。     

空心陶瓷微珠对环氧泡沫塑料力学性能的影响

制备了空心陶瓷微珠填充的环氧树脂泡沫塑料;测试了材料的拉伸、压缩力学性能,计算得到材料的杨氏模量与泊松比,研究了各参数随空心陶瓷微珠体积含量的变化趋势。结果表明:随着空心陶瓷微珠含量的增加,材料的抗拉强度、拉伸断裂应变、抗压强度、泊松比呈下降趋势,杨氏模量呈上升趋势;微珠与基体之间的粘接力较小。     

粉煤灰空心微珠改性环氧树脂

综述了以一级粉煤灰空心微珠作为填料加入E51环氧树脂对其进行改性的制备以及其粘结性、抗冲击性和耐冲蚀磨损性的试验过程,总结了在制备和试验过程中重点应注意的一些问题。以低分子650聚酰胺树脂作为固化剂改善环氧树脂固化后的韧性不足问题;通过KH550硅烷偶联剂对粉煤灰空心微珠表面进行处理,加强了其与树脂基体的有效结合;消泡剂的使用和低真空搅拌基本解决了树脂基体的气泡问题,空心微珠在树脂基体中的有效均匀分散是制备过程的关键以及性能研究的前提。     

环氧树脂基复合泡沫材料的研究

以环氧树脂为基体,空心玻璃微珠为填充材料制备了具有高强度、低密度的复合泡沫材料。系统研究了固化剂用量,空心玻璃微珠的填充量、偶联剂的用量等对复合泡沫材料的力学性能的影响,并采用扫描电镜分析了复合泡沫材料的断口形貌。研究表明:随着空心玻璃微珠填充量的增大,复合泡沫材料的压缩强度和密度逐渐降低;偶联剂的加入能有效地改善环氧树脂与空心玻璃微珠之间的界面作用,从而提高力学性能。     

高阻尼空心微珠/环氧复合材料的制备及性能研究

制得不同粒径空心微珠/环氧复合材料,并对其进行断口形貌、阻尼性能和耐热性进行了研究.其阻尼性能的测试是采用动态力学热分析仪,通过拉伸-压缩的方法在不同变温(-40～150℃)和变频(10～800Hz)条件下完成的.结果表明相同条件下,添加过筛100～140目空心微珠的复合材料在玻璃化转变温度(Tg)下的阻尼性能相对较好(tanδmax=0.892),并且随频率增加损耗因子衰减较慢.通过复合材料断口的扫描观察发现空心微珠均匀分布在基体中,且与基体的结合较好;通过热重测试发现空心微珠概率粒径越大,复合材料耐热性越好.     

发展中的空心微珠材料

微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后,由于其自身的表面张力会凝聚成细小的容气空心微珠。例如火力发电厂煤粉燃烧后的粉煤灰中就含有大量的玻璃空心微珠。空心微珠作为填料加入时,通常会赋予基体各种有益的性能,它不仅能降低密度,而且还能增加尺寸稳定性、绝缘性、刚性和强度等。尽管空心微珠填料最初是以降低材料消耗为目的,但材料使用性能的改善才是其获得广泛应用的主要原因。空心微珠的提取和应用始于70年代初期,近几年来研究成果更为突出。由于空心微珠在物理、化学、机械、电绝缘等方面具有其他材料不具备的特殊性能,因而其应用研究所涉及的领域正在不断拓宽。例如用作环氧树脂、聚脂、乙烯树脂和氨基甲酸乙脂类塑料的填料。本文简要介绍了无机空心微     

模压成型高微珠含量复合泡沫材料的制备及性能研究

以牌号为HGS8000X的空心玻璃微珠为填充材料,以环氧树脂为基体,采用真空辅助模压成型法制备了空心玻璃微珠体积添加量为65%—70%的复合泡沫材料。研究了空心玻璃微珠的体积分数对材料的密度、压缩强度、吸水率以及耐静水压性能的影响。结果表明,当空心玻璃微珠体积分数为67%—69%时,材料综合性能性能最佳,可以保持50 MPa、24 h的吸水率小于1%和压缩强度大于80 MPa的情况下使材料的密度由0.65 g/cm3降低到0.60 g/cm3。分析指出,高微珠含量的复合泡沫材料的性能更大程度上依赖于由于环氧树脂缺失而导致的材料的显微结构和空心玻璃微珠受力状态的改变。     

几种空心微珠的研究现状与发展

介绍了几种空心微珠(粉煤灰空心微珠、空心玻璃微珠、空心碳微珠以及其它空心微珠)的性能特点、制备方法以及在实际中的应用现状;并介绍了一种基于自蔓延高温合成技术制备空心陶瓷微珠的新方法,最后指出了各类空心微珠存在的问题及应用研究前景.     

空心玻璃微珠含量比对涂料隔热性能的影响

主要研究了自主研制的空心玻璃微珠涂料的隔热性能。通过隔热模型试验，考察了空心玻璃微珠涂料的隔热性能，对比了空心玻璃微珠含量比对涂料隔热性能的影响，并对其隔热机理和含量比的影响原因进行了探讨。指出空心玻璃微珠涂料是一种具有良好隔热性能的涂料，能产生明显的隔热效果，但过高的空心玻璃微珠含量比将对隔热性能产生劣化影响。     

超细空心微珠表面修饰碳酸钙的制备与表征

采用表面沉积法对超细空心微珠进行无机修饰,在空心微珠表面形成了均匀且不连续的CaCO3膜,采用SEM、EDX、XRD等方法对修饰前后可能修饰微珠进行了分析和表征。结果表明,修饰后空心微珠外观颜色由灰黑色变为灰白色;修饰前空心微珠粒径为1.8μm,修饰后空心微珠平均粒径为1.94μm;修饰后空心微珠的比表面积为2.4m2/g,增大幅度为26.3%;修饰后空心微珠密度增大,通过公式测算修饰后空心微珠的壁厚增加了30%;最后采用分散剂将空心微珠分散到500SN基础油中,发现修饰后空心微珠在基础油中的分散稳定性能明显优于原始空心微珠。     

隔热涂料的研制

采用环氧树脂为基体,空心玻璃微珠、树脂中空微球和空心微珠为填料,制备了隔热性能和抗渗性优良的隔热涂料.研究了颜填料的种类、空心微珠的粒径对涂料隔热性能的影响;以及混合粒径的空心微珠制备涂层的隔热效果.结果表明,树脂中空微球的引入能较大提高涂层的隔热性能.涂层可以在长时间内保持很好的隔热效果,2mm厚的涂层的隔热温度一直保持在8℃左右.涂层经3.5%NaCI溶液中常温浸泡30d后,涂层电阻一直保持在109.56Ω·cm2,电容值保持在10-10.30F·cm-2,涂层具有较好的抗渗性能.     

电子聚合物基体碳纳米管复合材料研究进展

电子聚合物是一种新型的功能材料，碳纳米管具有优异的力学性能和独特的电学性能等，是聚合物基体复合材料的理想增强体，按不同电子聚合物基体类型进行了归纳，评述了电子聚合物基体碳纳米管复合材料的制备，性能和应用等情况。     

如何分选空心玻璃微珠

目前国内外从粉煤灰中分选空心玻璃微珠，大致可以分为两种方法：一是采用干法机械分选空心微珠；二是采用湿法分选空心玻璃微珠。具体采用方法可根据实际情况而定。     

丙烯腈类聚合物基固体电解质材料的研究进展

综述了以丙烯腈类聚合物为基体材料的固体电解质的特性和研究进展,对丙烯腈类聚合物用作固体电解质基体材料的研究前景作了展望.     

聚合物空心纳米球的制备和表征的研究进展

综述了近年来国内外聚合物空心纳米球的研究现状,重点阐述了聚合物空心纳米球的制备方法,包括自组装法、微乳液聚合法和模板法等,比较了各种制备方法的制备原理和优缺点,介绍了聚合物空心纳米球的表征手段,最后展望了聚合物空心纳米球的发展前景.     

空心玻璃微珠表面处理微观分析

用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠的表面进行了处理.用红外,热分析,电镜对空心玻璃微珠进行了观测.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠表面的OH键含量少.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠含水量非常微小.通过电镜观察,偶联剂剂提高了环氧树脂与空心玻璃微珠的结合程度.     

空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能的影响(英文)

本文通过空心玻璃微珠涂料反射实验、隔热实验和SEM分析研究空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能影响,结果表明:空心玻璃微珠的适宜添加量为25%,反射率能达45%-65%,能降温9℃;涂料反射隔热性能主要是由空心玻璃微珠对太阳光具有反射和阻隔作用引起,其次还与空心玻璃微珠在涂层表面的排布有关。在空心玻璃微珠用量为25%时,空心玻璃微珠在涂层中形成由无数空腔形成的致密的阻隔层来反射太阳光和阻止热传导。     

粉煤灰微珠含量与粒径级配比对环氧树脂基复合材料弯曲性能的影响

对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料进行了弯曲试验,研究了微珠粒径、含量以及级配比例对复合材料弯曲性能的影响,并通过弯曲断口微观形貌分析了内在机理。结果表明,空心微珠的加入对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料的弯曲强度影响很大。随空心微珠含量的增加,复合材料的弯曲强度呈现先升高后下降的趋势,填充量为15wt%时,复合材料的弯曲强度最大;随空心微珠粒径的减小,复合材料的弯曲强度随之提高,小粒径微珠对环氧树脂复合材料弯曲强度的提升效果更好;空心微珠级配填充环氧树脂复合材料的弯曲强度主要受级配微珠中小粒径微珠含量的影响,小粒径微珠的比例越大,弯曲强度越高。     

空心玻璃微珠/硅橡胶基柔性浮力材料的制备与性能研究

以牌号为HGS8000X的空心玻璃微珠(HGM)为填料,以液体硅橡胶(SR)为基体,采用真空辅助浇铸法和模压法制备柔性浮力材料,并研究空心玻璃微珠体积分数对柔性浮力材料的密度、拉伸性能、硬度和吸水率的影响。结果表明,所制备的柔性浮力材料的密度为0.6~0.8 g/cm3,在40 MPa水静压下2 h吸水率最大不超过0.25%,是良好的深海用柔性浮力材料;随着空心玻璃微珠添加量的增加,柔性浮力材料的密度降低,吸水率增加,弹性降低,硬度提高。