试样尺寸对钢板塑性应变比r的影响

选用三种尺寸的拉伸试样测试塑性应变比（r值）。通过试验和数据分析,得出当试验标距接近试样平行长度时,r值将下降。其原因是当标距接近试样平行长度时,试样标距内的应变是不均匀的。     

树脂基纤维增强复合材料拉伸试验的影响因素

从试验设备、试验试样和试验数据处理三方面进行论述,分别分析了试验机数据采集频率、夹头夹持、对中性及拉伸速率对测试强度的影响;电阻应变计温度补偿、应变计横向效应和应变计粘接对测试应变的影响。通过数据对比分析,总结了试样纤维取向、试样加固片和试样破坏模式对试验数据的影响。最后阐述了应力-应变曲线、弹性模量的试验数据处理方法。     

矩形拉伸试样夹持位置对金属材料强度测试值的影响

通过X70管线钢板和S690QL高强钢板的室温拉伸试验,研究了矩形拉伸试样夹持位置对钢材强度测试值的影响。结果表明:在试验人员、试验机及引伸计、试样、试验方案、试验环境均相同的前提下,试样夹持在夹头的边缘与夹持在夹头的中间相比,测得的下屈服强度ReL、上屈服强度ReH和抗拉强度Rm几乎没有变化,但会造成试样的拉伸应力-应变曲线弹性变形阶段异常,从而影响对规定塑性延伸强度Rp0.2及规定总延伸强度Rt0.5的测试。     

标距和应变率对Kevlar49单束拉伸力学性能的影响

为探究Kevlar 49单束的尺寸效应及应变率敏感性, 首先, 利用MTS万能试验机对不同标距(25、50、100、150、200和300 mm)的Kevlar 49单束进行了准静态(应变率为1/600 s-1)拉伸测试; 然后, 利用Instron落锤冲击系统对标距为25 mm的试样进行了动态(应变率为40~160 s-1)拉伸测试; 最后, 利用Weibull模型进行统计分析, 量化了不同标距和应变率下Kevlar 49单束拉伸强度的随机变化程度。结果表明: Kevlar 49单束的拉伸力学性能与标距和应变率有相关性; 拉伸强度随标距的增加而减小, 但随应变率的增加而增大; 峰值应变和韧性均随标距和应变率的增加而减小; 提取的Weibull参数可用于数值模拟及工程应用。      

试样形状和循环加载对两种环氧树脂拉力试验的影响

本文介绍两种环氧树脂(其中一种含橡胶粒子)的循环加载试验。间歇卸载试验都在同一台Instron试验机上进行,十字头以恒速位移,其中装有一台可测断裂应变而无死区的均值引伸计。间歇卸载试验结果表明,试样的标距段以外部分的弹性对测得的应力——应变曲线有影响。     

黄麻纤维束力学性能的尺寸和应变率效应

为了探究黄麻纤维束的尺寸效应和应变率敏感性,利用C43电子式万能试验机和CEAST 9340落锤试验冲击系统分别在静动载条件下对黄麻纤维束进行测试,获得了杨氏模量、强度、峰值应变和韧性随标距和应变率的变化关系静载试验在1/600s-1应变率条件下进行,测试了6组不同标距(25、50、100、150、200和300mm)的试件;动载试验以应变率为变量,在4组不同的应变率(40、80、120和160s-1)条件下进行了测试,试件标距均为25mm。测试结果表明:随着试件标距增大,杨氏模量初始增大,当标距大于100mm时趋于稳定;强度、峰值应变和韧性均减小。随着应变率增大,杨氏模量和强度均增大;峰值应变初始减小后趋于稳定;韧性先减小后增大。鉴于植物纤维束材料较大的性能离散性,采用Weibull分布对试验数据进行拟合,获得了黄麻纤维束强度在不同试验条件(标距和应变率)下的分布规律。     

试样的形状公差对应变测定的影响

就形状公差对拉伸应变测定的影响做了理论分析。引入等效标距的概念，建立与等效标距、名义标距、应变硬化指数和形状公差相关的方程式。利用这些公式可以定量地描述形状公差的试样对拉伸应变测定的影响。以国家标准和国际标准中各自规定的形状公差为例，说明定量评定形状公差对应变测定误差的影响。根据应变误差的计算结果，可知国际标准允许的形状公差比国家标准宽得多。     

双辊夹持板料旋压成形过程塑性变形行为的研究

双辊夹持式板料旋压成形是用来加工薄壁回转体法兰零件的新工艺。为了研究其旋压成形过程中的塑性变形行为,利用ABAQUS软件建立了双辊夹持旋压成形过程的三维有限元模型,并进行了薄壁回转体法兰零件的旋压成形过程的数值模拟,获得了成形过程中等效应力、应变及壁厚的分布。研究了翻边长度对成形件应力应变及壁厚减薄率的影响规律。结果表明等效应力、应变及最大壁厚减薄率均随着翻边长度的增大而增大,由此根据不同的毛坯材料可以确定相应的最大翻边长度。     

标距对电工圆铜线拉力试验结果的影响

根据GB/T 3953-2009和GB/T 4909.3-2009,对原始标距为200 mm和250 mm的电工圆铜线进行了多组拉力试验以及不确定度评定。结果表明:短标距试样的断后伸长率大于长标距试样的断后伸长率,而抗拉强度相差不大;两种标距试样断后伸长率和抗拉强度的标准扩展不确定度几乎一致。建议在拉力测试时使用短标距试样。     

铝镁合金平面应力断裂韧性测试研究

为测试铝镁合金平面应力的断裂韧性,根据HB 5261-1983《金属板村KR曲线试验方法》要求,在MTS-810试验机上,对铝镁合金中心裂纹拉伸试样(CCT)进行裂纹扩展阻力曲线KR与平面应力断裂韧性KC的测试;分析屈曲、裂纹长度的修正以及KR曲线有效数据点等因素的影响.测试结果表明:铝镁合金材料的平面应力断裂韧性KC较平面应变断裂韧性KIC高40％.     

实验条件对硼纤维强度的影响

本文研究了硼纤维强度的分布以及测试试样个数，湿度／标距长度等不同因素对硼纤维拉伸强度测量值的影响。结果表明湿度、标距长度对硼纤维拉伸强度有明显影响，认为Ｗｅｉｂｕｌｌ分布能够正确表征硼纤维强度的分布特征，Ｗｅｉｂｕｌｌ分布形状系数ｍ值的大小反映了硼纤维强度测量值的分散性，评定硼纤维强度时，在同等条件下测试４０至５０根试样，其结果就足以满足工程技术应用所要求的精度。     

散斑打印技术及其在纸弹性模量测试中的应用

目的基于数字图像相关方法和可控散斑打印技术实现纸弹性模量的非接触测试。方法由于纸是可打印材料,可利用打印机将设计制作的高质量散斑图打印在纸试样的标距两端,在单轴拉伸过程中,利用数字图像相关方法测试标距线应变,将应变值与拉伸机得到的应力值进行线性拟合,即可计算得到纸的弹性模量。结果利用文中方法测试定量为80 g/m~2牛皮纸的纵向弹性模量3个试件平均值为1900MPa。结论通过对模拟图像参数的合理设计,使纸张具有高质量的散斑图,并且印刷油墨对纸张力学性能的影响最小。将提出的方法用于测量牛皮纸的弹性模量,3个试样的测量结果偏差很小,在一定程度上证明了该方法具有良好的可靠性。     

金属材料塑性应变比的区间回归测量

采用单点法和线性回归法对金属材料塑性应变比r值进行测量和计算。结果表明:低应变下计算得到的r值不能真实反映试样的力学性能;对于均匀塑性应变材料,采用单点法、线性回归法均可准确地计算其r值;线性回归后得到的直线是否强制通过坐标原点测得的结果差异并不明显;r值测量中平行段长度不应接近标距,从而避免造成不均匀塑性应变。     

ISO 10113:2020标准中若干技术问题的验证

详细介绍了全国钢标委组织相关单位开展的ISO 10113:2020标准验证工作。主要对人工、半自动和全自动3种测试方式的准确性和一致性进行验证，此外还对试样是否存在不均匀变形以及是否需要在计算公式中去除弹性应变等问题进行了试验。验证试验可以让相关人员更加清晰、全面地认识该标准中的一些关键条文，为下一步启动修订GB/T 5027—2016标准的工作打下良好基础，同时对推动国内塑性应变比(r值)测试技术的发展，促进国内装备水平的提高具有重要意义。     

圆柱体单轴压缩锤头进给与应变测试方法

以8mm×12mm圆柱体试样为分析对象,基于有限元软件DEFORM,采用三维弹塑性有限元法,对试样压缩过程进行数值模拟,分析了不同的应变测试方法(径向与高向)以及不同的锤头进给压缩方法(单向与双向)对测试应力-应变曲线真实性的影响。结果表明:两组试验方法所获得的应力-应变曲线都与真实应力-应变曲线存在一定的偏差,但单锤头进给压缩和径向应变测试法获得的应力-应变曲线能够更好地反映材料真实应力-应变曲线的变化规律。     

预拉伸样坯尺寸对应变时效敏感性试验结果的影响

采用GB/T 4160-2004要求尺寸的拉伸样坯,在预拉伸应变量未达到规定应变量时易出现颈缩和夹持部位断裂现象,导致试验失败。为避免出现上述情况,笔者采用形状和横截面尺寸不同于该标准规定尺寸的拉伸样坯,进行5%和10%的两种应变量的预拉伸,然后对其取样进行系列温度夏比冲击试验。结果表明:拉伸样坯尺寸对试样应变时效冲击试验的结果不存在明显影响;钢铁材料的应变时效拉伸样坯可以不局限于一种横截面尺寸,也可以采用与室温拉伸试验相同的带夹持头部试样。     

考虑循环塑性修正的薄片材料低周疲劳试验方法

对N18锆合金和SAPH440板材采用薄片漏斗试样进行了室温下的等幅低周疲劳试验,基于局部应力、应变相等的疲劳损伤等效原理,建立了用于估算N18和SAPH440材料疲劳寿命的Manson-Coffin模型和循环应力-应变方程。对于符合Masing律的材料,提出了一种获得循环本构关系的新方法,用转子材料B65A-S在300℃高温下的低周疲劳试验进行了验证。通过基于标定循环本构关系的有限元分析,建立了两种材料薄片漏斗试样平均应力到漏斗根部轴向应力、测试应变到漏斗根部轴向应变的转换模型。完成了SAPH440材料等直圆棒试样的低周疲劳试验,证明了采用薄片漏斗试样的低周疲劳测试新方法具有较高的精度。     

断裂韧度合成标准不确定度评定及影响因素探讨

根据金属材料平面应变断裂韧度的测试方法,选取紧凑拉伸试样进行合成标准不确定度评定,给出了不确定度的表达式及计算值。通过分析认为:条件载荷PQ对标准不确定度的影响最大,试样几何形状因子f(α)的影响次之;平均裂纹长度测量的准确性和精度是影响应力强度因子的主要因素之一。最后,分析讨论了试样加工、夹具设计、裂纹预制、裂纹测量对裂纹平直度和测量精度的影响。     

DP600双相钢单向拉伸的交叉颈缩现象与有限元分析

目的探究DP600双相钢单向拉伸时交叉颈缩现象的产生原因。方法在单轴拉伸实验的基础上,利用ABAQUS有限元软件对拉伸过程进行模拟,对交叉颈缩区域进行应力、应变分析。结果即将发生断裂时刻,试样标距内中心位置应力达到最大值,临近中心位置两侧由于"局部卸载"而出现应力大幅减小的情况。结论试样标距内两侧距离中心越远的位置,越接近于单轴应力状态。DP600板材裂纹萌生时,与断裂发生部位越接近,其应力状态与平面应变状态越相似,沿着颈缩线方向基本没有应变产生,材料主要由颈缩线区域的板材厚向减薄颈缩线加宽补偿垂直于颈缩线方向上的拉伸。     

拉伸试验时的影响因素及操作要求

本文阐述了试样制备、拉伸速度和夹持具等影响金属材料拉伸试验数据准确性的一些因素，提出了减少这些影响因素的控制要求，以提高拉伸试验数据的准确性。