包装胶印色序探讨

当前包装胶印的产品所占的印刷比例很大,而且客户对包装胶印产品的印刷质量要求也越来越高。这就要我们包装印刷工作者认真地进行思考。特别在对包装胶印产品的生产过程中的质量控制要多加重视。目前我们包装胶印的印刷方式有干式叠印和湿式叠印二种。所谓干式叠印就是一个颜色印好以后,油墨基本干燥再印第二色。而湿式叠印就是一个颜色印好以后油墨还未干燥就印第二色、第三色、第四色,     

无水胶印油墨与有水胶印油墨的色彩分析

测试德国K E有水胶印油墨和无水胶印油墨印出的印刷测试条,计算两种油墨的色强度,色相误差,颜色饱和度,色效率.计算分析结果表明:无水胶印油墨的色彩还原质量好于有水胶印油墨.     

胶印过程的控制特性分析

根据印刷自动化技术发展的要求,从控制理论的角度,就控制目标、调节对象以及控制响应等3个方面分析了胶印过程的控制特性,为进一步开展胶印过程控制技术研究奠定了基础.     

三大包装印刷方式特点的比较及未来趋势

一、胶印胶印的主要优点是：印刷工艺和设备已经发展得很完善,配套的原辅材料也已完全成熟,印刷质量好,成本较低,已经被国内外印刷企业所接受。目前,胶印在国外基本上占有印刷总额的一半以上;在国内,书刊、报纸印刷几乎是100%的胶印化了。     

无水胶印的几点体会

介绍了无水胶印在数字式印刷机QM DI46-4中的应用情况,通过制版、印刷工艺、印刷适性、印刷质量、印刷成本方面与传统胶印的比较,得出无水胶印印刷质量较好、印刷适性要求高、目前成本偏高而不能推广的结论.     

三大包装印刷方式特点的比较及未来趋势

<正>一、胶印胶印的主要优点是:印刷工艺和设备已经发展得很完善,配套的原辅材料也已完全成熟,印刷质量好,成本较低,已经被国内外印刷企业所接受。目前,胶印在国外基本上占有印刷总额的一半以上;在国内,书刊、报纸印刷几乎是100%的胶印化了。在包装印刷中已     

胶印印刷的未来发展

越来越多的印刷企业目前已开始同时使用多种印刷技术,即在已有的胶印印刷之外添加了单张纸数字印刷技术.这种做法可以更有效地处理短版印刷工作任务,并帮助企业进入到某些胶印印刷不能胜任的市场领域,这类市场包括写真集之类的B2C业务,以及一对一营销、直邮和网络服务领域的的可变数据印刷.     

大幅面胶印包装产品的色差控制(上)

色彩在产品包装上具有强烈的视觉感召力和表现力,随着消费者对产品包装精美程度要求的提高,高档次的彩色胶印包装开始大量被采用,但由于国内的包装印刷企业在工艺水平上存在较大差异,导致同一包装产品的印刷颜色差异较大,特别是大幅面胶印包装产品,严重影响到产品的包装质量。     

工艺组合将是酒包装印刷的理想方式

酒包装与烟标相比,具有一些明显的特点。酒的品种繁多,档次也多。整体而言,酒包装印制的难度没有烟标那样复杂,印制加工以胶印和几种典型的后加工为主,凹版印刷和丝网印刷为补充方式。业内有关人士认为,酒包装印刷目前还是以胶印为主,印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷,例如定量为80g/m~2和128g/m~2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g/m~2的白     

平版胶印JDF工作传票分析及通讯接口开发

介绍了JDF标准,对平板胶印节点的JDF结构进行了分析研究,重点阐述了传统印刷参数、曝光媒体(印版)、着色控制、颜色库及油墨预制等资源.最后给出一个基于B/S模式的,能对胶印节点的JDF文档分析处理的胶印机客户端接口的实例.     

轻涂纸阶调和色彩再现性能分析

基于实际印刷样品,对比分析了某一型号轻涂纸的阶调和色彩再现性能。在标准印刷条件下,采用四色胶印工艺,测试了印刷的彩色样张,得出了轻涂纸网点阶调复制范围、网点增大曲线、轻涂纸GATF色轮图的色域范围,确定了在最大印刷相对反差下的最佳实地密度。结果表明,轻涂纸完全能够满足彩色印刷要求,印刷质量接近铜版纸,为实际生产提供了数据参考。     

输出方式对印刷品全息水印提取质量的影响

目的为实现对印刷输出图像中提取水印质量的有效预估,研究硬拷贝输出方式对印刷品全息防伪水印提取质量的影响。方法先将傅里叶全息水印的高频分量嵌入宿主图像经2次小波变换的中频区域,实现信息隐藏。使用喷墨打印、激光打印、胶版印刷、数码印刷等4种常用方式对含水印防伪图像进行硬拷贝输出,然后从承印物纸张表面质量、图像色彩空间转换和输出精度等3个方面,利用NC参数对硬拷贝图像的水印提取质量进行评价,并对比分析影响水印提取质量的因素。结果数字图像、打印图像、印刷图像间的水印提取质量有较大的差别,总体表现为喷墨打印胶版印刷数码印刷和激光打印。承印物基材较高的白度、平滑度有利于水印提取。在输出与输入过程中,含水印图像经历的多次色彩空间转换对原始图像的色彩分布、复现质量有一定程度的改变,进而影响水印提取质量。在满足图像复现质量要求的前提下,输出精度对水印提取质量的影响较小。结论研究水印的抗打印/扫描鲁棒性时,不能用模拟攻击与桌面打印代替实际输出方式。选择表面质量高的承印物有利于防伪水印信息的识别。验证水印方案的抗打印/扫描鲁棒性时,其分辨率满足图像的复现质量要求即可。     

包装中专色印刷图像数字水印方法

目前,包装装潢图的印刷图像水印算法主要是针对传统的四色印刷方式,因而其用于专色印刷中效果不佳。基于包装中专色印刷和扫描图像特征,结合整数小波转换（IWT）和奇异值分解（SVD）提出了一种可用于专色图像印刷的鲁棒水印算法。先对专色通道进行IWT转换,然后将水印信息直接嵌入一级IWT各子带的奇异值S中;为了提高水印安全性,对水印图像进行了Arnold置乱加密,并在嵌入水印的图像中嵌入一个数字签名;提取水印时,基于专色图像印刷-扫描特征,将专色印刷图像扫描成灰度图,提取数字签名进行验证,验证通过后再提取水印信息。为了验证算法的有效性,选用胶版印刷方式对本文算法进行了一系列实验测试,并与文献[8]所提算法进行了比较,结果表明,本算法应用于专色印刷中具有很好的视觉不可见性,且可以抵抗胶版印刷过程。     

彩色印刷品缺陷快速精确检测方法研究

目的为解决在不同光照强度下,彩色印刷品缺陷检测的实时性和精确性问题,基于CIE L*u*v颜色空间和SURF算法,提出一种面向彩色印刷品缺陷的快速精确检测方法。方法采用中值滤波器,对采集到的待检测印刷图像进行滤波去噪;将采集到的样张图像与待检测印刷图像由RGB颜色空间转换到CIE L*u*v颜色空间;基于SURF算法,构建CIE L*u*v颜色描述向量的122维特征描述符;使用双线程并行方法,计算样张图像与待检测印刷图像中兴趣点间的欧式距离进行匹配,以兴趣点的全部匹配成功来表明待检测印刷图像无缺陷。结果在光照度150~650 lux范围内,能够对常见的位置偏移、墨迹沾染、色彩改变等印刷质量缺陷进行检测,其平均耗时为650 ms。结论该方法所需硬件配置简单,对光照强弱变化有较好的适应性,对常见的印刷质量缺陷能够给予快速精确的检测。     

基于丝绸的色彩质量控制方法研究

目的研究以丝绸为承印物的数码印花机色彩再现质量过程控制方法。方法详细分析过程控制节点的实地密度、阶调复制和灰平衡等对喷墨印花颜色的影响,通过理论分析与实践经验的总结,找出各因素影响的实质及如何控制,以提高复制质量。结果通过对过程控制方法的研究,获得了影响印花质量的关键因素,并提出了相应的优化控制方法。结论综合控制节点之间的关系,验证了其方法的可行性和精准性,为跨媒介的色彩复制智能化、高精度、高品质和高可靠性提供了有用的参考价值。     

网点形状对胶印网点复制特性的影响

研究了胶印工艺中方形、圆形、圆方形网点在相同条件下的印版网点复制特性、印品网点复制特性和颜色复制特性,比较了3种网点在实地密度值、叠印率、印刷反差、网点增大、色域、饱和度等影响印刷质量的关键技术参数上的差异,提出了有利于印品阶调和色彩复制的网点形状选择依据,得出了对印刷过程具有一定的实际指导意义的结论。     

一种数码喷墨印花机的颜色特性化方法

目的为了提升数码印花中彩色图像的复现精度,提出一种在子空间采用遗传算法优化BP神经网络的颜色特性化方法。方法介绍遗传算法(GA)优化BP神经网络的基本原理,设计一种在L*a*b*颜色子空间建立的颜色特性化模型,并对1000个色样开展GA-BP神经网络模型训练实验,最终拟合出印花色样的L*a*b*色度值和输入的印花图像RGB驱动值之间的非线性关系。结果该方法对125个测试色样的颜色特性化预测结果显示,超过90%的色样色差分布在2.0以内,光谱均方根误差(RMSE)分布在0.02以内。结论该方法较未进行遗传算法优化BP神经网络,预测精度得到明显提升,能够达到较高的数码喷墨印花彩色图像复现精度。     

基于权重因子的光谱配色的研究

目的研究专色油墨的配色方法。方法在K-M理论的基础上,结合光谱配色法,引入权重因子,推导得出胶印油墨的配色模型。通过计算目标色块与匹配色块的色差对配色模型进行验证。结果验证色块的色差均小于6,符合忠实复制的要求。结论采用此种方法建立的模型精度较高,可用于配色。     

基于CIECAM02的实时色彩转换模式

从当今包装印刷行业色彩管理的应用现状出发,论述了现今作为国际标准的ICC色彩管理模式的原理及其局限性,然后根据其局限性和当今时代的要求提出了一种改进的色彩转换模式--基于CIECAM02色貌模型的实时颜色转换模式.该模式可以使得包装印刷中对图像颜色信息更加准确地传递,并且真正意义上地实现颜色复制的跨媒体性.