40公斤永磁式激振器磁路设计及应用

永磁式激振器原理及磁路结构与电动扬声器相似,它是对产品和试件提供激振力的一种试验设备。     

一种新型宽带激振器的设计

研制一种新型宽频带激振器,在原有振动测试系统的基础上,将电动式激振与压电式激振这两种方式点结合起来。通过对其进行空载加速度频响测试和力频响测试,实现从20Hz至20kHz较宽范同内的激振,验证了这种新型宽带激振器的可行性。     

振动时效激振器双偏心块结构的计算分析

由于振动时效激振器单偏心块结构受力不能改变,设计了一种双偏心块结构。通过调节双偏心块之间的夹角,实现激振力在一定范围内调节,满足不同工件振动时效的激振力要求。双偏心块结构可以提高激振器的利用率,并降低生产成本。     

利用激振器改制压电加速度计校准器

荷兰PHILITPS公司生产的PR9270型激振器是一种电动式激励装置(见图1).它是由标准信号发生器产生音频信号,经功率放大器功放后输送到PR9270的激励线圈,由于线圈交变磁场与激振器内恒磁场的相互作用,使线圈产生相应频率的机械振动,其激振力由固定在线圈上的顶杆传给被试物体.PR9270型激振器原来主要用于测定较大梁杆和桁架结构的共振频率、检查大型机轮轴和螺旋桨的扭转频率、进行耐振和持久疲劳试验等.在我国,仿制和研制同型或它型的激振器也不少,有时不尽其用,长期闲置.如果把这种激振器改制成压电加速度计的校准器,用完后仍可复原.……     

电磁激振器的非线性随机参变振动

本文研究激振设备之一——电磁激振器在白噪声电流激励下的随机振动特性。文章推导了电磁激振器在直流和白噪声随机电流作用下的非线性随机参变方程,指出系统的响应构成各态历经的马尔科夫过程,运用随机参变振动理论中的马尔科夫方法、矩方程法和解决非线性问题的准矩截断法求出了晌应的统计特性以及对于输入电流、系统参数的限制条件。     

电磁脉冲激振技术在铣床动态试验中的应用

目前,动态激振试验技术仍然是获得机床动态参数的重要方法之一。在机床的激振试验中,电磁激振器由于具有一系列的优点,已被普遍采用。本文介绍了电磁脉冲激振技术在铣床动态试验中的应用,通过与正弦波以及扫描正弦波激振的对比证明,电磁脉冲激振不仅可以获得良好的试验结果,而且能大大缩短试验时间。应用上述电磁脉冲激振方法,对一台小型粘结结构的卧式铣床进行了动态激振试验,得到了两个直接动柔度图(乃奎斯特图)和两个交叉动柔度图,进而可计算出对应任意切削条件下的工作动柔度图。     

用激振器改制压电加速度计校准器

PiezoelectricAccelerometerRemanufacturingwithVibrationShakerYuZhihui荷艺PHILIPS公司生产的PR9270激振器是1种电动式激励装置（图1）。由信号发生图1PK9270激振器原理图A-因盖螺丝；L1、L2-通气冷却进出孔；C-输入插座；G-线圈；D-永久磁铁：V-振动弹簧：K-顶盖；E-固紧夹块，W-限档器。器产生的音频信号，经过功率放大器进行功放后输送到PR9270的激励线圈，由于交变磁场与激励器内但磁场的相互作用，线圈便产生相应频率的机械振动，激振力由固定在线圈上的顶杆传给被试物体。PR9270型激振器原主要用于测定较大梁杆和结构…     

液压激振系统的检测与控制

本文阐述一种用于控制液压激振装置加载力和加载频率的机液电系统。简要叙述液压激振器的基本原理和特点。分析了双闭环控制回路。重点介绍激振力和激振频率的检测和处理技术。     

超磁致伸缩激振器的结构优化及动态性能研究

超磁致伸缩激振器的结构决定其动态性能。为了提高激振器的动态性能,其驱动线圈采用减少匝数、增加线径、大电流驱动的设计方案。采用叠片式GMM棒,计算了它的几何参数,并选取了最佳的预压应力和磁场强度;设计驱动线圈时考虑了温度的影响,优化了它的几何尺寸和磁路设计,驱动磁场由方波信号叠加直流分量产生;建立了激振器的数学模型,用MATLAB进行了仿真,分析了其阶跃响应。实验表明,激振器的动态性能显著提高,应用效果到达了振动时效的要求。研究结果为超磁致伸缩激振器的结构优化与设计提供参考依据,具有重要的工程应用价值。     

同一轴线上双激振器驱动的振动体同步运动状态分析

以同一轴线上双激振器驱动的振动磨机为典型研究对象,通过对其实际模型的合理简化,得到运动系统的力学模型.利用Lagrange方程建立了运动系统的动力学方程,通过对动力学方程的求解分析,得到了振动体的运动轨迹随两个激振器转角差的变化规律,振动体在运动过程中,随着两个激振器转角差的增大,振动体质心的运动幅值减小,而沿质心轴线两端的运动幅值增大,当两个激振器转角差达到180度时,质心运动幅值为零,沿质心轴线两端的运动幅值达到极大,此时振动系统产生锥形运动,使得振动设备无法正常工作.研究结果可为研究更复杂振动系统的同步运动和利用同步运动减少参振体质量提供理论基础.     

随机振动高斯分布与非高斯分布激振对电脑一体机商品运输包装影响的研究

目的:对比高斯分布激振和增加峭度的非高斯分布激振对样品的FDS响应、加速度响应和商品损伤程度的影响,了解其对电脑一体机包装单元商品的影响,为随机振动测试方法提供参考依据,为产品运输包装设计提供参数,为非高斯分布激振器应用于随机振动设备提供实践经验和数据积累.结果 显示:高斯随机振动激振作用在包装上的FDS疲劳损伤峰值大...     

振动在纸张裁切工艺中的应用研究

设计了一个具有合理激振装置的振动切纸试验台,研究了振动对切纸机裁切力的影响.对切纸机在无启动激振器和以不同频率启动激振器的情况下,对不同类型的纸张进行裁切实验.设计了数据采集系统,对切纸机在裁切过程中裁切力的幅值进行了精确采集.经过数据采集和处理,确定了最优激振频率,验证了振动裁切工艺的可行性.实验结果表明在切纸过程中增加一微幅振动,可以显著减小裁切过程中的裁切力,较大地提高裁切精度和工作效率.     

自调式激振器对高方平筛停车阶段共振的影响

为了使高方平筛在停车阶段获得较为稳健的减振效果,对采用自调式惯性激振的高方平筛停车过程进行了动力学建模和数值模拟。在考虑三相异步电机制动时的机械特性和滚动轴承摩擦的前提下,建立筛体、悬吊装置和自调式激振装置所组成系统的非线性动力学模型,运用4阶Runge-Kutta数值算法得到了偏心距不变式和偏心距自调式两种激振方式下停车过程的数值解。分析了自调式激振装置中初始偏心距、刚度和阻尼等对停车时间的影响规律。结果表明:只有在合适的参数匹配下,自调式激振方式才能获得较好的减振效果;适中的初始偏心距是提高减振稳健性的关键因素。所得结果对于振动机械中自调式激振装置的设计具有参考价值。     

间隙对两轴液压振动试验系统动力学影响的研究

为了分析间隙对两轴液压振动试验系统动力学响应的影响,建立了间隙副连续碰撞力学模型,将含间隙副的系统模型导入 ADAMS中进行仿真分析,同时,搭建了一套实验系统并进行了简谐异步激振输入下的实验分析。仿真和实验结果表明：在激振器异步且运动副间隙尺寸一定的情况下,两个激振器之间产生了耦合振动效应,其稳态输出加速度响应有明显的波动,同时,随着激振频率和激振幅值的增加,系统峰值加速度响应急剧增加。因此,为了消除间隙副非线性因素的影响,合理设计两轴激振试验系统转动副间隙具有重要意义。     

夹芯复合材料基座激振试验研究

通过隔振理论分析,设计了偏心电机和电磁激振器两种激振试验方案,并讨论了两种激振方案中振级落差和插入损失的关系;分别对直骨架结构和曲骨架结构的夹芯复合材料基座模型进行了激振试验;通过频响分析比较了两种结构形式基座的固有特性;讨论了两种激振方案下基座的隔振效果,结果表明两种结构形式的夹芯复合材料基座均具有较好的隔振效果,且能够有效抑制高频共振。     

电动扭转激振器及其在传动系振动模态试验中的应用

介绍电动扭转激振器的电磁构造及功能原理,分析其输出扭矩的动态性能和精度,并对该设备进行测试,探讨该设备的各种应用前景。运用电动扭转激振器对一辆上汽大通T60皮卡的四驱动力传动系进行模态试验分析,说明试验工装系统的组成及其功能;详细介绍激励方式、模态参数和振型等试验数据,揭示在动力传动系承受纯扭转激励时所表现出的弯振和扭振特性,而这些特性与实际的发动机激励有高度关联性。     

基于枝干振动采摘机理的采摘机激振机构设计

为了实现树莓高效机械化采摘,探究树莓的振动采摘机理,建立树莓采摘力数学模型。根据采摘机理设计一种通过对采摘主轴施加不同刹车阻力实现激振频率可调的采摘机激振机构,建立采摘机激振机构三维模型,并用ADAMS对其进行仿真分析,通过仿真验证了采摘机激振机构的激振频率会在一定范围内随着采摘主轴所受阻力的增加而增加。通过样机实验验证了采摘机激振机构的可行性。样机的最佳采收率达到81%,采青率降到11.5%。     

双质量磁吸振器理论与试验研究

在单质量磁吸振器的基础上提出了双质量磁吸振器的设计方案，并对其减振性能进行了理论和试验研究。正弦扫描和窄带随机振动试验结果表明，平板小阻尼系统在添加双质量磁吸振器后，比单质量磁吸振器振动水平明显减小。     

模态迭代技术的试验研究

矩阵迭代法是振动系统获得模态的经典的数值方法,通常应用于有限元软件或其他数值分析领域.把该方法推广到试验模态技术领域,提出试验模态迭代法,通过假设振型以确定激振力,再激发稳态响应,数次迭代可以获得结构的模态振型.与现行结构共振试验获得模态振型思想完全不同的是,该方法同时调节激振器的激振幅值与相位,经过极少的试验周期,获得振型;振型的纯度仅仅与共振频率的试验精度有关,并且试验实现的复杂性与激振器数量无关.根据本技术进行纯模态共振试验,能极大地降低激振力调整工作量.     

电液四轴高频结构强度疲劳试验系统

电液激振器受传统的电液伺服阀频响特性的限制,其激振频率难以提高,采用2D阀替代传统伺服阀组成电液激振器的方案,该激振器通过增加阀芯的旋转速度来提高其激振频率,同时将该电液激振器应用于4轴高频结构试验系统。对试验系统的结构和工作原理进行了分析讨论,包括频率、幅值和相位的控制方法。基于系统的频响仿真分析,提出了4个作动器的同步控制策略,对理论分析进行实验验证。试验结果表明:该电液四轴强度疲劳试验系统能在40 Hz~200 Hz范围内对试验对象进行同步加载试验,其频率、幅值连续可控。