有机物助磨剂对矿渣粉磨的影响

为了研究有机物碳链长度、基团数目和种类、分子量大小对矿渣粉磨的影响,采用醇类、醇胺类、磺酸盐类有机物作助磨剂,通过测量矿渣粉体比表面积、筛余、休止角,研究有机物中不同基团对矿渣粉磨的影响。结果表明:如果碳链长度相似,所含活性基团越多,粉磨效果越好;活性基团数目相同,碳链越长,粉磨效果越差;分子量大的粉磨效果不好。其中对粉磨矿渣效果来说,丙三醇三乙醇胺磺酸盐类。     

助磨剂对泡沫玻璃配合料粉磨效率的影响

采用干法粉磨工艺,选取丙三醇、硅酸钠、三异丙醇胺、三乙醇胺、木质素磺酸钠5种助磨剂,研究助磨剂对泡沫玻璃配合料粉磨的影响;改变助磨剂掺量,以粉体粒度评价助磨剂对配合料粉磨效率影响。结果表明:随着助磨剂掺量的增大,粉磨效率提高,但是粉磨效率存在一个极值,该极值与助磨剂的种类和用量相关;泡沫玻璃配合料的最佳助磨剂为三乙醇胺,最佳掺量(质量分数)为0.04%,粉磨后平均粒径为13μm,比未用助磨剂的配合料平均粒径减小43%。     

矿渣助剂的研究现状及问题

粒化高炉矿渣是冶炼生铁时产生的废渣，用于水泥和混凝土中，具有水化热低，后期强度增长快等优点。本文通过对用于粒化高炉矿渣的助磨剂、激发剂和一些改性剂类别及研究现状的分析，指出在矿渣微粉生产中应联合应用几种助剂以提高粉磨效率、矿渣活性和调节水泥混凝土性能。     

球磨与搅拌磨粉磨矿渣粉的微观形貌特性

采用小型球磨和搅拌磨对矿渣粉进行粉磨实验,运用扫描电镜样品制备技术,对球磨和搅拌磨不同粉磨阶段的矿渣粉进行微观形貌特征研究,分析不同粉磨方式粉磨过程中矿渣粉颗粒的微观形貌变化规律。结果表明,随着粉磨时间的延长,矿渣粉颗粒群的形状指数、扁平度、棱角度和表面粗糙度均减小,圆度系数增大;球磨和搅拌磨粉磨矿渣粉颗粒的微观形貌存在较大差异,粉磨时间相同时,搅拌磨粉磨矿渣粉颗粒的微观形貌优于球磨粉磨的。     

水泥助磨剂在水泥粉磨中的重要作用

水泥助磨剂可以很好地改善粉磨条件、提高粉磨效率、大大降低粉磨能耗,同时还具有优化水泥颗粒级配、增加水泥的抗压抗折强度、减少温室气体的排放、提高水泥中混合材的掺量等优点.系统阐述了助磨剂在水泥粉磨中的重要作用,包括助磨剂的作用机理、分类、所带来的经济效益、发展历程以及存在的问题等.     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程的研究

研究了助磨剂作用下旋窑熟料的微细化过程。结果表明 ,助磨剂在不同粉磨阶段的作用机理不同 ,在相同的粉磨时间下助磨剂提高了粉磨细度 ,改善了物料的颗粒分布 ,改变了颗粒形貌 ,还改变了粉磨物料的微观结构 ,加剧了物料的晶格畸变、晶格缺陷及无定形化 ,加速了物料结构中化学键的破坏 ,尤其是C3S矿物中Si—O键的断裂 ,从而增加物料的反应活性     

不同粉磨方式矿渣粉对矿渣水泥流变性的影响

用激光粒度分析仪（LPS）研究了球磨和立磨粉磨的矿渣粉的粒度分布，用旋转粘度计对矿渣水泥的流变性能进行了测量。发现：球磨机所加工的矿渣粉比立磨加工的矿粉颗粒尺寸分布宽、细颗粒含量高；矿渣粉比表面积相近时，矿渣掺量在小于30%和大于40%时由球磨矿渣粉制成的矿渣水泥比立磨矿渣水泥的屈服应力和粘度小，而掺量在30%～40%之间时球磨矿渣水泥的粘度和屈服应力较立磨的稍大。此外，对矿渣粉颗粒群与水泥流变性之间进行了灰色关联分析，发现小于10μm的矿渣颗粒增加了水泥浆的屈服应力和粘度，而大于10μm矿渣颗粒却削弱了水泥浆的屈服应力和粘度。     

低活性酸性矿渣粉细度对胶结充填体早期强度的影响

为了解决以活性较低的酸性矿渣粉开发的胶凝材料胶结充填体早期强度较低的问题,利用对矿渣粉粉磨不同时间的机械活化来研究矿渣粉细度对早期强度的影响。结果表明:对原状矿渣粉粉磨1、1.5 h后,相对于原状矿渣粉的比表面积404.7m~2/kg,矿渣粉比表面积分别增大为521、577.2 m~2/kg;粉磨1 h矿渣粉的3 d抗压强度提高了33.3%,7 d抗压强度无明显增长;粉磨1.5 h矿渣粉的3、7 d抗压强度分别提高了22.2%、18.1%;矿渣粉胶凝材料的水化产物主要以针状钙矾石和团絮状C-S-H凝胶物为主,与骨料紧密粘结构成整体。     

现代水泥工业中高效节能的粉磨技术

从粉磨系统与设备、高性能助磨剂和高效粉磨技术的选用等方面阐述现代水泥工业高效节能粉磨技术的最新进展,指出采用优化改进现有粉磨系统(如新增预粉磨或细破碎、开路改闭路、选用高效选粉机等)、选用新型粉磨设备(如辊压机、立磨和筒辊磨等)及其多种粉磨设备的组合系统、合理使用高性能水泥助磨剂、从技术和经济角度选择最适宜的粉磨技术等措施,是当今水泥工业节能降耗、优质高产的关键技术途径,可实现显著的经济效益和社会效益。     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程的研究

研究了助磨剂作用下旋窑熟料的微细化过程，结果表明，助磨剂在不同粉磨阶段的作用机理不同，在相同的粉磨时间下助磨剂提高了粉磨细度，改善了物料的颗粒分布，改变了颗粒形貌，还改变了粉磨物料的微观结构，加剧了物料的晶格畸变，晶格缺陷及无定形比，加速了物料结构中化学键的破坏，尤其是C3S矿物中Si-O键的断裂，从而增加物料的反应活性。     

水泥助磨剂的研究及应用概况

介绍了水泥助磨剂的助磨机理,如Rebinder的"强度削弱理论"和Mardulier的"颗粒分散理论"等观点.综述了水泥助磨剂的分类及常见的水泥助磨剂,并列举了国内外主要的助磨剂配方,概括了助磨剂的研究历史,指出了目前水泥助磨剂研究中存在的问题以及水泥助磨剂的研究方向,认为:工业废弃物的综合利用、降低助磨剂的使用成本、改善水泥的综合性能是助磨剂的发展方向.     

水泥助磨剂的研究现状及问题

通过分析水泥助磨剂的类别、组成和研究应用现状,指出对助磨剂中有机基团作用机理研究的不足是导致助磨剂在实际应用中适应性不广等的主要原因,在此基础上提出了助磨剂今后的研究方向:应深入研究水泥助磨剂中有机基团的作用机理.     

KHM170型卧辊磨制备钢渣超细粉工业试验研究

基于KHM170型卧辊磨的钢渣超细粉制备终粉磨工业试验系统,在给定钢渣粉、矿渣粉、水泥熟料粉的质量和粒度范围内,进行用钢渣粉部分代替矿渣粉制作水泥混凝土的强度试验。结果表明,KHM卧辊磨终粉磨系统可以实现钢渣超细粉终粉磨,可用于以热焖渣、滚筒渣为原料制备钢渣微粉的工业化生产;矿渣粉中掺加质量分数不超过30%的钢渣粉,且在满足钢渣粉比表面积大于矿渣粉比表面积和水泥熟料粉比表面积时,可以作为优选的混合材料大量用于混凝土。     

助磨剂在Al(OH)_3微粉生产中的应用研究

通过实验研究了助磨剂在Al(OH)3 微粉生产中的应用效果 ,优选用于Al(OH)3 微粉种的助磨剂种类的添加量 ,对生产过程中的料球质量比、浆料质量浓度等工艺参数进行优化 ,结果表明 :添加0.4 %Z -1型助磨剂 ,可使现有设备的产能提高1倍以上。     

Impact of grinding aids on dry grinding performance,bulk properties and surface energy

In dry fine grinding processes the relevance of particle-particle interactions rises with increasing product fineness. These particle-particle interactions reduce the grinding efficiency and complicate the process control. The adsorption of grinding aid molecules on the product particle surface is a common measure to handle these effects. To ensure an efficient grinding aid application, the impacts of additives on particle and bulk properties, which influence the micro-processes inside the mill, need to be understood. Within this study the effects of several grinding aids on dry fine grinding of limestone in a laboratory vibration mill were investigated. Unlike in many other scientific works, the impacts of grinding aids were analyzed on different levels simultaneously: Grinding success and agglomerate size distributions were evaluated by wet and dry particle size measurements, respectively. Additionally, material coating on the grinding media, powder flowabilities and particle specific surface energies were measured. It was shown that all of the investigated grinding aids influence the grinding efficiency. However, the formation of agglomerates is not necessarily linked to the product fineness. Furthermore, a strong impact of certain grinding aids on the flowability of the product powder was determined. Thereby, the bulk flow behavior also determines the grinding result as it affects the stress mechanism inside the mill. Moreover, a direct relation between surface energy and powder flowability as well as agglomeration behavior could be demonstrated.     

水泥助磨剂的研究进展

极少掺量的助磨剂就能起到明显的改善水泥细度、提高水泥产量和性能的目的.介绍了水泥助磨剂的作用,较系统地从助磨剂的作用机理、添加量、应用效果表征等几方面对助磨剂进行了全面概括,阐述了水泥助磨剂主要的研究现状,并展望了今后的研究方向.助磨剂的应用尽管已有很长时间,但仍处于需要深入研究的阶段,研究方法还不成熟,许多问题还需要更全面和深入的研究.     

助磨剂组分对缓凝剂作用效果的影响及其机理探究

分别掺加3种常用助磨剂组分三乙醇胺(TEA)、丙三醇(PG)和多聚磷酸钠(STPP)进行水泥粉磨试验,控制出磨水泥的比表面积在(375±5)m2/kg范围内,测试了各水泥试样的凝结时间和粒径分布等基本性能。选用常用缓凝剂组分葡萄糖酸钠(PN),探究了3种助磨剂组分对缓凝剂作用效果的影响,通过水化热分析、X射线衍射(XRD)分析和缓凝剂分子吸附量分析揭示了助磨剂组分对缓凝剂作用效果的影响机理。结果表明:TEA和PG对缓凝剂的作用效果存在明显的负面作用,而STPP显著改善了缓凝剂的作用效果;一方面,助磨剂通过自身的早强(或缓凝)作用影响缓凝剂的作用效果,另一方面,助磨剂组分也会影响缓凝剂分子的吸附量进而改变缓凝剂的作用效果。     

黄磷矿渣的粉磨动力学研究

采用φ500mm×500mm试验球磨机对黄磷渣进行不同时间的粉磨加工,运用线性回归分析、Rosin-Rammlar-Bennet(RRB)粒度分布分析和粉磨动力学的特征粒径分析的方法,对黄磷渣进行了粉磨动力学研究和粉磨性能评价。结果表明:磨后黄磷渣粉体的比表面积、特征粒径和均匀系数与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系,且黄磷渣的加工细度不宜高于350 m2/kg。     

钢渣超微粉/橡胶复合材料的性能及补强-阻燃机制

以磁选热闷渣、未磁选热闷渣、电炉渣和风淬渣作为研究对象,以乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇制备钢渣助磨剂,钢渣助磨剂与钢渣进行复合获得钢渣超微粉。将钢渣超微粉与炭黑N220、促进剂、硫磺、 ZnO、硬脂酸、天然橡胶进行复合,制备钢渣超微粉/橡胶复合材料。研究钢渣种类和钢渣助磨剂用量对钢渣超微粉/橡胶复合材料力学性能和阻燃性能的影响。利用XRF、 XRD、 LPSA和FTIR对化学成分、矿物组成、粒度分布和组成结构进行测试。结果表明,以电炉渣制备的钢渣超微粉/橡胶复合材料的力学性能最佳,以磁选热闷渣或未磁选热闷渣制备的钢渣超微粉/橡胶复合材料的阻燃性能最佳。钢渣助磨剂可以减小钢渣超微粉的粒度尺寸,改善钢渣超微粉的粒度分布均匀程度。随着钢渣助磨剂用量的增加,钢渣超微粉的粒度分布均匀程度改善,钢渣超微粉/橡胶复合材料的力学性能提高,阻燃性能降低。