储氢合金的活化及活化性能的改善

储氢合金的活化性能对于其吸放氢过程的认识及实际应用都具有重要意义,讨论了储氢合金的活化机理,并综述了目前国内外改善储氢合金活化性能的各种方法.     

钛合金湿法镀前活化预处理工艺的研究

为了提高钛合金（Ti6A14V)表面化学镀镍层与基体的结合强度,对其镀前活化工艺（浸锌活化）进行了改进和优化,并用电化学测试技术探讨了活化时间对活化过程的影响,结果表明,在本文提出的活化工艺条件下,经过二次浸锌能保证镀层与钛合金基体间良好的结合强度。     

微晶纤维素的活化对其溶解性能的影响

用胺活化、水活化与超声波活化分别处理了微晶纤维素(MCC)。研究了活化前后微晶纤维素在氢氧化钠-尿素-硫脲中的溶解时间、聚合度、溶解度、纤维表面形态、结晶度以及对分子氢键的影响。结果表明,超声波活化较其他2种活化方法效果更好,且处理功率为60%～99%、处理时间在60～120min内更有利于改善微晶纤维素的溶解性能。     

用等离子体方法以及化学处理对Ti-O薄膜进行活化改性的研究

采用磁控溅射法制备Ti-O薄膜，然后采用等离子体浸没离子注入设备，以氢气作为离子注入源，轰击至钛氧薄膜表面，使其产生羟基基团。并对注入后样品进行酸活化，以期得到更多的羟基。采用傅立叶红外光谱仪（FTIR）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱仪（XPS）、扫描电子显微镜（SEM）等对材料表面的结构、成份、官能团变化进行表征。研究结果显示，Ti-O薄膜经H^＋注入后再进行活化，磁控溅射Ti-O薄膜得到明显增多的羟基。     

热电子增强活化离子镀Al防护膜的究

在DML—500A离子镀设备中使用热电子发射电极以增强离子化,通过使用这种技术获得致密度更高,质量更好的A1膜,这种A1膜特别适合于保护永久磁铁。     

超临界水和水蒸气活化制备酚醛树脂基活性炭的对比研究

采用一种新型的活化技术——超临界水活化(650℃，32Pa)和传统的水蒸气活化(800℃)来制备活性炭。用氮气吸附法表征活性炭样品的孔结构，在差热／热重分析仪上考察了原料的热失重行为，对比研究了超临界水和水蒸气活化对酚醛树脂基活性炭孔结构的影响，并探讨了酚醛树脂基炭的炭化程度对活性炭孔结构的影响。研究结果表明：(1)超临界水活化有益于中孔的发展，而水蒸气活化有益于微孔的发展。(2)炭化程度较低的酚醛树脂基炭，在较低的活化烧蚀率时就能得到高比表面积和较高中孔率的活性炭。     

空心玻璃微珠表面无钯活化化学镀镍工艺研究

空心玻璃微珠表面进行金属化处理后, 可以作为复合导电填料用于制备电磁屏蔽材料或吸波材料.采用无钯活化工艺在空心玻璃微珠表面实施了化学镀镍磷合金, 对影响镀速和镀液稳定性的因素进行了讨论,并利用环境扫描电子显微镜、X射线能量色散谱仪和X射线衍射对施镀前后空心玻璃微珠的表观形貌、成分和晶形变化进行了表征.结果表明,利用无钯活化法可以得到均匀的非晶态的镍磷合金镀层, 镀层光亮、包覆完整.还对空心玻璃微珠表面化学镀镍活化机理进行了分析.     

活性剂在焊接中的应用及展望

综述了活性剂在A-TIG焊、钎焊、电子束焊、FBTIG焊、激光焊、以及CO2气体保护焊中的应用,探讨了活性剂在A-TIG焊、钎焊中的作用和机理,以及国内外活性剂的开发、应用和活化焊接技术的研究及发展中存在的问题和差距.     

中子氧活化测井资料在油田的应用

本文通过氧活化测井实例,阐述了脉冲中子测井方法,分析了测井资料在厚层细分、井下工具封隔器失效等疑难情况下注水井中的优势,以达到精确判断井下生产情况的目的。     

一种非金属基材表面化学镀前活化工艺

本发明公开了一种银-钯复合活化工艺，经敏化的非金属基材分别经银和钯活化后，再化学镀覆其他金属。活化液中银的浓度0.06～2.00g／L，钯的浓度0．006～0．060g／L．每平方米基材在银活化液中活化时间至少10s；在钯活化液中活化时间至少20s；活化温度为40-60℃。本工艺效果良好，可节约贵金属的用量，不但适应于各种基材，也适应于后续镀覆各种金属对活化工艺的要求，适合大规模生产的需要。