兴隆庄矿电厂旁路烟道技术改造分析与对策

根据山东省环保厅《关于做好燃煤机组脱硫烟气旁路拆除工作的通知》（鲁环办函[2012]106号），兖州环保局、兖煤华聚股发[2014]39号《关于加强环保重点项目管理的通知》的有关要求，兴隆庄矿电厂脱硫烟气旁路烟道须在2014年12月31日前完成拆除工作。鉴于目前电厂受到实际运行情况及现场烟道布置等因素的制约，为最大程度地减少资金投入，并达到有关政策要求，本文从环保经济运行角度出发，提出合理性改造方案。     

600MW机组环保改造后的RB试验措施分析

燃煤电厂脱硫脱硝改造是国家环保部和社会的要求,各火电运行机组这两年进入环保工艺密集改造阶段：如改造低氮燃烧器,增加SCR脱硝单元,将脱硫旁路挡板拆除等,以及后续的除尘、脱汞系统改造。改造后需进行RB试验的调整,并进行控制策略的优化。RB试验是协调控制系统乃至整个热控系统在调试及投运过程中的一个综合性的重要试验项目,RB控制功能可以有效减少不必要的停机事故,减少机组的经济损失。本文对600MW机组环保改造后的RB试验措施进行了分析,主要包括典型RB试验、单台设计的增压风机RB试验和浆液循环泵全停RB试验。     

大唐宁德电厂脱硫旁路取消后控制方案优化

取消脱硫旁路是火电厂烟气脱硫行业发展的必然趋势,也是环保事业发展的方向。作为福建省第一台取消脱硫旁路的火力发电机组,宁德发电公司3号机在脱硫旁路取消后一直保持安全稳定运行。本文介绍了宁德发电公司3号机组脱硫旁路取消后控制系统的设计方案,研究了3号机脱硫系统取消旁路后的运行情况,并对脱硫系统在运行中存在的问题及注意事项进行了探讨,为取消脱硫旁路机组的安全稳定运行积累了经验。     

烟气脱硫烟道的优化设计

针对国内火电机组的实际情况,约95％的火电厂采用湿法烟气脱硫技术（FGD）,采用干法烟气脱硫技术的火电机组比较少,在湿法烟气脱硫技术中,基本上都采用石灰石-石膏法脱硫技术,原因是该技术成熟稳定,应用业绩最多且国内石灰石矿产量丰富,作为吸收剂的成本非常低。本文对烟道设计进行了探讨。     

300MW燃煤机组集约型超低排放改造实践

随着我国对于环保要求的逐渐提高,作为"排污大户"的火电企业如何做好节能减排工作,成为电力企业共同的课题。特别是2000年左右建成的众多300MW燃煤机组,经过一定的节能及超低排放改造,仍具有较好的运行经济性。本文以望亭发电厂300MW燃煤机组的超低排放改造,介绍集除尘、脱硫、脱硝三位一体的集约型改造实践。对于同类型机组的改造具有一定借鉴意义。     

辅助浆液循环箱(辅塔)脱硫技术的研究与应用

煤质的变化导致脱硫装置的超标排放是各大火电机组业主共同面临的环保问题。结合大唐太原第二热电厂六期脱硫装置的增容改造,提出一种实用新型的辅助浆液循环箱(辅塔)脱硫技术。将前期研发与工程改造实际相结合,探讨该项技术的先进性及实用性。为各大火电机组进行脱硫增容改造提供可靠经验。     

某电厂脱硫系统优化的可行性分析

从脱硫岛的传统设计中取消GGH、增压风机和旁路烟道,将增压风机、引风机合二为一的优化理念出发,通过装置效率、节能、系统优化前后各项污染物排放情况以及经济指标对比分析,阐述该优化方案是可行的、安全的。     

某燃煤电厂增设增压风机旁路研究

随着环保标准的日益严格,脱硫系统取消旁路势在必行,作为脱硫系统主要故障点之一的增压风机需要进行优化来保证机组的安全稳定运行。对某电厂引风机和增压风机运行现状进行了分析,并论述了增压风机增加旁路的技术方案以及实施后的效果和经济效益。     

1060 MW燃煤机组烟道流场性能诊断与优化

燃煤机组烟道结构和布置形式不仅决定了烟风系统阻力的大小,而且影响相关设备的运行状态。某2×1060 MW机组引风机至脱硫塔之间的烟道设计不合理,使两台并联引风机中的一台振动严重,致机壳开裂,导致机组长期低负荷运行,影响机组的可靠性和经济性。该文采用流体动力学计算软件对该部分烟道的流场进行数值模拟,分析烟道设计结构中存在的主要问题,结合现场条件提出最优改造方案。改造实施后,该部分烟道的整体阻力降低为300 Pa,并联引风机出口静压偏差低于3%,将引风机振动由4.6 mm/s以上降为2.5 mm/s左右,控制在安全运行允许的范围内。该次优化解决了引风机振动问题并使烟道阻力大幅降低,为电厂创造了经济效益。     

火电厂大功率辅机高压变频改造应用

介绍了高压变频器节能调节原理,结合超临界670MW火电机组凝结水泵、脱硫增压风机的变频节能改造,分析了高压变频器在火电厂应用的节电效果,说明变频调速技术在火电厂大功率辅机节能改造中广泛应用前景。     

磨煤机气动隔绝挡板门反馈故障处理浅析

通过对火电机组磨煤机气动隔绝挡板门控制回路分析,找到造成挡板频繁反馈故障的原因并通过反馈磁性开关的换型取得良好效果。     

浅谈燃煤机组脱硫系统取消GGH后应注意的问题

本文通过对某600MW机组脱硫系统取消GGH项目介绍,指出了改造后应注意的几个问题。     

335MW机组取消脱硫旁路后的运行可靠性改造分析

为了响应国家号召,邹县发电厂1号335MW机组拆除了脱硫旁路,其运行的可靠性也随之受到较大影响.为此,电厂开展了增设增压风机旁路、增压风机跳闸触发机组RB逻辑、脱硫吸收塔入口增加事故喷淋装和脱硫系统电源改进等工作,显著提高了机组运行的可靠性,并成功推广应用至该厂同类的3号和4号机组.     

火电机组脱硫超低排放运行能耗分析与节能运行展望

完成超低排放改造后,脱硫系统运行能耗大幅增加,脱硫厂用电率平均值为1.40%,折合供电煤耗约为4.4 g/（kW·h）。随着火电企业经营压力加重,超低排放运行时必须同时兼顾节能和减排双重目标。基于此,选取了33台不同工艺（单塔、双塔）的600 MW级机组作为研究对象,从脱硫厂用电率和单位脱硫能耗2方面分析了运行能耗情况,并重点分析了能耗影响因素。最后,从开展能效对标管理、脱硫系统运行优化、关键设备节能改造、浆液品质把控、精细化检修、合理使用脱硫添加剂等角度,对脱硫运行节能进行了展望。     

转炉汽化冷却烟道泄漏故障分析

针对转炉炼钢厂汽化冷却烟道的漏水故障,对系统泄漏点进行了长期检测,结果表明,汽化烟道在转炉冶炼过程中出现受热管管壁撕裂现象,产生渗漏。 活动烟罩和固定烟道不同程度地存在腐蚀疲劳现象。 对转炉汽化冷却烟道进行了改造,改造后运行良好。     

我国中型火电机组热系统的节能潜力分析

近年来随着我国的热控设备技术的不断进步和提升，国产的DCS系统在电厂中得到广泛应用，而且现在新建火电机组或者已经进行自动化改造的火电机组均采用了DCS模式，从控制技术的角度来看，实现该模式可提高机组整体的可控性，保证机炉协调控制，从而达到提高机组运行安全性、经济性的目的，太原大唐第二热电厂即对其汽机热控系统进行了技术改造，本文即通过分析太原大唐第二热电厂的火电机组热控系统的改造，提出改造后热控系统的节能性，以期充分提高我国中型火电机组热系统的节能潜力。     

燃煤电厂供热能力提升策略探析

我国正在大力实施节能环保战略,光伏和风电为主的可再生能源机组迅速增长,大力发展可再生能源是我国未来能源战略的重要组成部分。为配合可再生能源机组发电并网以及消除峰谷差日益增大对电网安全的影响,电网对火电机组的调峰次数和品质提出了更高的要求。在供暖季,受系统热力特性的限制热电厂均采取"以热定电"的模式运行,而供热负荷随时间变化缓慢,为保证供热质量,机组基本不具备调峰能力,稳定的供热需求和频繁的调峰需求之间存在矛盾。已有一些电厂通过低压缸零出力、高低旁路联合供热改造以及蓄热式电锅炉等技术来增强机组的调峰能力。     

浅谈脱硫DCS系统的改造

随着社会经济快速发展,人们对环境的要求越来越高,电厂烟气脱硫及脱硝系统正在不断增加。对于现有机组的改造除了主系统需要选型外,其控制系统也要综合考虑。本文针对珠江电厂脱硫DCS网络改造进行了分析。     

石灰石-石膏法湿式烟气脱硫系统控制策略

本文首先简单介绍国华准格尔电厂采用的石灰石-石膏法湿式烟气脱硫技术工艺流程。然后重点讲述准格尔电厂脱硫的闭环控制系统控制策略,主要分以下几部分：增压风机入口压力控制,吸收塔浆液PH值控制,石灰石浆液制备系统控制,真空皮带脱水机石膏厚度控制等。最后介绍增压风机的保护和旁路挡板快开等开环系统控制方案。     

如何防止燃油加油机在检定周期内计量超差

一、实施“加油机计量精准工程” 加油机作为机械、电子一体化的税控装置，影响计量准确度的关键部位是电脑主板（包括计量CPU和税控CPU）、传感器和流量计。质监部门原有的铅封形式是只对加油机的流量计（即计量器）进行铅封。加油机税控改造后，这种铅封形式已经无法适应计量管理的需要。为有效遏制部分加油站利用更换加油机电脑主板等高科技作弊的违法行为，必须改变加油机的铅封形式。