耐熔融Al-12.07%Si合金腐蚀有机硅树脂涂料防护层的制备及其性能

为了提高太阳能热发电系统20G钢换热管的使用寿命,制备了2种耐熔融Al-12.07%Si合金腐蚀有机硅树脂涂料防护层(T1,T2),对其力学性能及耐腐蚀性能进行了研究。结果表明:2种防腐蚀涂层的抗热震性能良好,与基体的粘结强度较高;2种涂层均具有较强的耐熔融Al-12.07%Si合金腐蚀的性能,较耐腐蚀的T2涂层使用寿命是20G钢的19倍。     

高耐蚀无污染锌铬涂层技术及其应用

研究了以鳞片状锌粉、Cr^3 、分散剂、增稠剂等组成的锌铬涂料施工工艺和锌铬涂层性能，对锌铬涂层的结构、耐腐蚀机理及应用进行了探讨。试验结果表明，6－8μm涂层耐盐雾可达500h,9-12μm可达1000h以上。     

纳米钛/锌改性酚醛树脂涂料及耐蚀性能研究

因纳米钛和纳米锌具有较好的耐腐蚀特性，为提高酚醛树脂涂料的应用领域。本文研究了纳米钛/锌改性的酚醛树脂涂料及其耐蚀性能。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、紫外-可见光谱(UV-VIS)、盐雾实验箱等方法对涂层的微观结构和耐蚀性能进行了表征。结果表明，傅里叶红外光谱图曲线在655cm^-1处出现了Ti-O弯曲振动峰、在599cm^-1处出现了ZnO特征吸收峰成功制备了纳米钛/锌改性酚醛树脂涂料；紫外-可见光谱曲线在170～185 nm的紫外光区出现了不同程度的吸收，即得到了纳米钛/锌改性酚醛树脂涂料且涂料耐紫外性得到了明显的提高。利用物理分散技术与化学分散技术相结合的方法，纳米钛/锌粒子在酚醛树脂中分散均匀，部分区域发生微团聚；纳米钛/锌改性酚醛树脂涂料在3.5%NaCl水溶液在720 h出现锈蚀，其耐蚀性能远优于未改性酚醛树脂涂料。     

固化温度对有机硅基低发射率涂层耐腐蚀性能的影响

将环氧改性有机硅(EA)与Al粉按质量比(3:2)形成EA/40%Al低红外发射率复合涂层,研究了固化温度对EA/40%Al复合涂层耐腐蚀性能的影响及其机理。利用扫描电镜观察涂层的形貌,并通过动电位极化技术及耐腐蚀实验对涂层的耐腐蚀性能进行了表征。结果表明,在保证低发射率前提下,固化温度为200℃时,涂层的耐盐雾、耐人工加速老化和耐湿热腐蚀性能时间均能达到2000 h,基本满足工程应用要求。固化温度为200℃时,涂层的固化度最合适,涂层交联最佳,使得树脂基体与颜填料结合紧密,涂层致密,耐腐蚀性能最佳。     

新型水性环氧富锌涂料的制备及性能研究

为了满足重防腐蚀领域对涂料耐久性的需要,通过调节环氧富锌涂料中锌粉的比例、添加硅烷偶联剂、优化涂料防沉体系,制备了耐腐蚀性能强、储存稳定性高的水性环氧富锌底漆.研究了该涂料中锌粉、偶联剂、防沉剂3种组分对涂层耐腐蚀性能、附着力及储存稳定性的影响,并将该涂层与环氧中间漆、水性聚氨酯防腐蚀面漆组成了复合涂层体系,分析测试了复合涂层体系的耐中性盐雾腐蚀性能及附着力.结果表明:制备水性环氧富锌底漆的过程中,控制有机膨润土和亲油性气相二氧化硅的含量可提高涂料的储存稳定性,其中锌粉加入量为55.0％(质量分数,下同),防沉剂有机膨润土和气相二氧化硅含量分别为0.8％和1.0％时,涂料的储存稳定性可达10级;硅烷偶联剂加入量为1.5％时,涂层与基体间的结合强度可达到11.3 MPa;该涂料作为底漆与环氧中间漆、水性聚氨酯面漆组成的复合涂层体系,在经过3 600 h中性盐雾试验后不剥落,可用于重防腐蚀领域.     

水性环氧聚氨酯富锌涂料的防腐蚀性能研究

为制得环保且防腐蚀性能优异的富锌涂料,引入环氧树脂来改性水性聚氨酯,以水性环氧聚氨酯为基料制备富锌涂料,通过对其腐蚀电位和电化学阻抗谱(EIS)的测试分析,研究了添加不同含量锌粉的富锌涂层在3%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,并与添加少量铝粉的富锌涂料及传统富锌涂料进行了对比.结果表明,水性环氧聚氨酯富锌涂料的防腐蚀能力比传统环氧富锌底漆强;锌粉的添加量对涂层的防腐蚀效果有一定的影响,添加少量铝粉能提高涂层的防腐蚀性能.     

可再分散乳胶粉改性隧道防火涂料的研究

硅酸盐隧道防火涂料有很多的优异性能.但是这种隧道防火涂料的低粘结强度和较差的耐水性能限制了改防火涂料的应用.本文介绍了在普通隧道防火涂料掺入可再分散乳胶粉,使其与水泥组成理想的粘结体系.实验证明,可再分散乳胶粉加入量为2%(质量分数)时,可使隧道防火涂料的粘结强度、耐水性、冷热循环和耐火极限进一步得到提高.同时,由于隧道防火涂料是单一体系,使用方便,并可大大较少运输、贮存、包装费用.结果显示,根据GA98-1995和GB/T7798-88测试,隧道防火涂料涂层为10mm时,耐火极限＞2h.     

架空输电线路金具柔性耐磨重防腐蚀涂层的性能

为了提高架空输电线路金具在大气环境尤其是工业污染区的耐腐蚀性能,提出了柔性耐磨重防腐蚀涂层,以有机硅、无机硅、纳米分散液、有机-无机杂化聚合物为主要成膜物质,在镀锌钢板表面制备了4种柔性耐磨重防腐蚀涂层并对其进行不同温度固化。按相关国家标准测试了涂层的弯折、铅笔硬度、附着力、耐盐雾性、耐酸碱性能;采用户外腐蚀试验检验涂层性能。结果表明:4种柔性耐磨重防腐蚀涂层均具有较好的耐腐蚀、耐磨、耐碱、耐高温等性能,其中有机-无机杂化聚合物为成膜聚合物的涂层性能最优,最佳固化温度为180℃,该涂层不仅具有耐重工业污染区严酷腐性的优良性能,同时具有较好的耐磨性能;此技术费用低廉,具备推广应用价值。     

专家之声

施利毅教授:纳米粉体改性使绝缘涂料高性能化我国绝缘材料的制造水平仅能满足200kV及以下等级电网输配电网的需求,500kV及以上等级电网输配电网用绝缘材料全部依赖进口,而且这些等级绝缘材料一般3￣5年即需更换,市场容量极大。此外,由于我国气象条件复杂及环境污染等各种因素,将对我国超高压及特高压输配电网产生不利影响,因而需要性能更为优异的专用绝缘复合材料,包括绝缘子及其涂层材料等。利用纳米功能粉体的优异特性,可有效提高包括绝缘涂料、耐腐蚀涂料的性能,是实现无机/有机复合涂层材料高性能化的有效途径之一。我们已开发出耐大电流冲击纳米复合粉体,在绝缘材料中均匀分散后可有效提高材料耐大电流冲击性能,并已成功用于氧化锌避雷器阀片侧面绝缘层中。另一种耐变频电磁线绝缘涂层专用复合粉体在绝缘材料中均匀分散后可有效提高材料耐频性能。此外还有耐污闪纳米复合绝缘涂层和卷材耐腐蚀涂层材料。在实践中我们发现有两个难点和关键:一是需突破纳米粉体规模化制备中诸多关键技术,实现纳米粉体稳定化生产;二是应突破纳米粉体具体应用中涉及的关键技术,真正体现纳米粉体的特殊结构效应,赋予相关终端产品高性能和新的功能。咸才军高工:纳米科技企业要真正开展应用...     

热反射隔热涂料的制备与隔热性能

系统研究了成膜基料、隔热颜料、空心玻璃微珠含量、涂层厚度以及耐玷污透明涂层各种因素对热反射隔热涂料隔热效果和隔热持久性的影响及作用规律。结果表明,以丙烯酸酯乳液为成膜基料,二氧化钛质量分数为20%,空心玻璃微珠含量为11%,涂层厚度为1.2mm时并辅助含氟硅的耐玷污透明涂层,制备出的热反射隔热涂料的太阳光反射率为91%,半球发射率为86%,均超过了JG/T235-2008《建筑反射隔热涂料》行业标准中的技术指标,且具有良好的自清洁性能,项目成果实现了产业化。