贮槽液氮质量波动原因查找总结

针对1500 m3液氮贮槽氧含量缓慢上升的现象,从分析仪、贮槽进液纯度以及贮槽周围空气进入三方面分析了原因,并采取措施加以解决。介绍故障现象和原因查找过程。     

液氮储罐中液氮氧含量超标的原因分析与处理

简介武钢氧气公司2套60000 m3/h空分设备液氮储存系统流程,介绍2000 m3液氮储罐中液氮氧含量超标的事故经过,分析了事故原因,阐述了相应的处理方法,最后总结了为保证液氮储罐中液氮氧含量不超标而采取的措施。     

采用液体比重计测量液氮纯度

本文介绍了采用液体比重计测量液体的密度来决定液氮的纯度。文中着重介绍液体比重计理论、计算及测量结果。图2,表2。     

节流阀开度与过冷器工况的关系

大家知道,下塔的液氮(纯与污)节流阀的开度是根据下塔液空及液氮的纯度来调节的。而液空节流阀是根据液面来调节的,当然也可以参考上塔氧气及氮气(纯与污)的纯度来调节。但是,如果液空及液氮的液面计失灵时(一般液氮液面计是不装的),节流阀的开度过大或过小都会影响精馏效果及冷凝蒸发器的工况。除了根据液面、纯度来调节节流阀开度外,还可以参照过冷器过冷度的大小来调节节流阀开度和判断液面的高低。因为过冷器过冷度的大小,直接反映了通过节流阀物流的质和量,所以过冷度的大小与下塔的液面高低及节流阀的开度都有关系。在启动阶段液化期间,过冷器工况可以作为节流阀开度的依据之一,尤其是污液氮节流阀与纯液氮节流阀开度相差过大时,更是如此。     

液氮槽车氧含量超标原因分析及解决

贮槽内合格液氮产品经充装、运输后出现产品中氧含量偏高的质量事故。分析在液氮充装槽车过程中可能引起质量事故的原因,介绍为杜绝类似事故再次发生而采取的整改和预防措施。     

一种实用的热分解炉水汽测量系统

本文简要介绍了一种钽电解电器器生产中使用的热分解炉实用的水汽测量系统。通过测量炉内氧含量的值。来间接分析水汽含量，具有显示报警及记录功能，在必要时还可以通过它来实现水汽自动控制，是电容器生产中一种不可缺少的测量手段。     

基于内插算法的管路液体点流速在线测量技术的研究

在工业生产中,由于测量介质的影响及管路内各类杂质及锈蚀的产生,使得在线准确测量管路内液体流速的难度越来越大。通过对管路液体的流动特性和流速分布的分析,设计的管路液体点流速在线测量设备能够探明管路内部情况,采用测量有效特征点的流速来计算流量,通过测点内插的处理算法对大量的实验数据进行分析,提高测量准确度。     

武钢60000m~3/h空分设备高纯液氮生产总结

武钢氧气公司在60000m3/h空分设备上改进生产高纯液氮的操作,通过调整压力塔、低压塔的精馏工况来提高液氮纯度,并且新建一个50m3高纯液氮贮罐,生产出了合格的高纯液氮;最后总结了高纯液氮生产中的一些操作体会。     

基于OpenGL的数控加工在线测量仿真技术研究

为了实现数控机床在线测量的可视化仿真,开发了一种用于数控机床在线测量的仿真软件。采用OpenGL作为图形系统开发环境;通过读取STL格式的零件模型文件,来显示零件的三维构造;通过解析含有理论点坐标的XML格式的测量指导文件,来显示被测点的理论位置;通过接收数控系统的测量数据,来实现在线测量系统测头的实时仿真。并使用CATIA生成的STL模型验证了该仿真系统的运行。     

低温电阻应变式传感器测量技术的研究

电阻应变片是广泛应用的传感元件之一,已成为电测技术中重要的检测手段。将其制成电阻应变式传感器可以用来测量多种参数。但是,常用的电阻应变式传感器主要是在室温环境条件下使用,对于在低温环境条件下使用的电阻应变式传感器的研究很少。本文旨在针对低温,主要是在液氮(-196℃)温区下开展电阻应变式传感器测量技术的研究,通过将试验结果同理论计算结果相比较来分析该电阻应变式传感器在液氮温区下的测量性能。结果表明,在应变片正确粘贴及良好固化的情况下,低温电阻应变式传感器能够在液氮温区给出较高精度的测量结果。     

40000m^3／h空分设备上下塔压力背离现象的分析与处理

介绍了一起40000m^3／h空分设备上下塔压力背离现象，经分析后确认是因为主冷氮侧液位过高，占据了换热空间；排放液氮并作相应调节后，故障消除。     

40000m~3/h空分设备上下塔压力背离现象的分析与处理

介绍了一起40000m~3/h空分设备上下塔压力背离现象,经分析后确认是因为主冷氮侧液位过高,占据了换热空间;排放液氮并作相应调节后,故障消除。     

真空多层绝热性能测试装置及初步实验验证

建立了一套低温用真空多层绝热材料性能测试装置,用于研究变密度多层绝热材料的特性规律。以内密外疏的层密度分布方式为例,在测试装置充注液氮之后,通过稳态量热法实验研究了真空条件下该布置方式绝热层内不同层位置的温度瞬态和稳态分布规律、单点的降温规律、以及单位面积漏热率情况。考察了稳态温度分布以及单位面积热流随热边界温度的变化特性,并将理论温度分布曲线与实验曲线进行了对比,从而验证层与层模型的准确性。     

空分设备氮气膨胀液化流程分析及操作特点

介绍了利用空分设备空气膨胀机进行氮气膨胀液化的原理和操作特点;对液氮反灌上塔进行了试验研究,研究表明:反灌上塔液氮增加量与氧气产品的减少量、氮气的增加量成线性关系,依据物料平衡、精馏原理推导出反灌上塔液氮增加量与送上塔膨胀空气量之间的关系;阐述了氮气膨胀液化与液化装置的不同特点;氮气膨胀液化能获取相当于膨胀氮气量9%左右的液氮,当其进入上塔参与精馏时,可产生液氧产品。     

大型空分设备提高氮气产量的实践与操作

武钢氧气公司为保证用户氮气供应,对2套30000m3/h及1套60000m3/h空分设备,在标准工况和最大液氧工况两种工况下的最大产品氮气取出量进行优化操作试验,取得操作数据。在空分设备出现故障突然停车时,通过增加氮气产量,减少液氮消耗,并制定了3套空分设备在不同停机状态下的保产措施。     

内压缩流程中高压空气压力和流量的选取

利用BOC的GTC物性软件,在Excel电子表格中,建立了内压缩流程空分设备液氧汽化过程中,冷热流体间的温差分布及因传热温差而产生损失的计算模型。说明了计算模型建立过程中的一些问题,利用所建立的计算模型,计算出了内压缩液氧与高压空气单独换热时,不同的液氧压力,使损失最小的高压空气压力;计算了用组合式换热器汽化3MPa液氧时,膨胀空气量、膨胀空气的压力和温度、内压缩低压液氧量、内压缩液氮量等参数变化对高压空气压力和流量的影响,得出了一些结论。     

On the retrograde condensation behavior of lean natural gas

The occurrence of liquid dropout in natural gas pipelines may cause operational problems during storage, transport, and processing. Therefore, the availability of a model that accurately predicts the amount of liquid formed is of great importance for the natural gas industry. The objective of this study is to develop a thermodynamic model for the accurate prediction of the amount of liquid formed in natural gas pipelines at transportation conditions. As input, the model requires an accurate gas analysis. A modified Peng-Robinson equation of state was selected for the phase equilibrium calculations. Interaction parameters were optimized from experimental data at conditions of practical interest, i.e., at pressures 10 < p < 70 bar and at temperatures 250 < T < 290 K. For a number of keysystems, the interaction parameters were calculated from new accurate solubility data of heavy hydrocarbons in some of the main constituents of natural gas like methane and nitrogen. Also, an extensive experimental program was carried out to study the influence of minute amounts of nitrogen, ethane and carbon dioxide in methane on the solubility behavior of decane in these gas mixtures. From a sensitivity analysis, it could be concluded that the liquid dropout is influenced mainly by the concentration and characterization of C₇-C₁₃ fractions. In this work, two characterization procedures to represent these fractions are compared. For two types of lean natural gas, the model predictions are compared with field measurement data, recently supplied by the Dutch natural gas industry.Invited paper presented at the Twelfth Symposium on Thermophysical Properties, June 19–24, 1994, Boulder, Colorado, U.S.A.     

含二氧化碳和水蒸气的氮气增压输送液氮模拟试验

进行了低温液体火箭推进系统的液氧箱自生增压输送过程的模拟试验，专门设计加工了液氮箱增压输送模拟试验台，试验得出了液氮增压输送过程中温度、压力、流量的变化规律以及含饱和CO2、H2O的氮气通过过滤器时，对系统的流量和压降的影响。指出为保证低温流量计测量准确，必须重视在避免管路中出现两相流方面采取措施。试验结果表明，本试验装置能有效地进行含CO2、H2O(气)的氮气增压输送试验，保证了试验的圆满成功。     

低温推进剂蒸发量主动控制实验研究

以液氮为研究工质,基于研制的低温推进剂蒸发量主动控制实验平台开展了"零蒸发"贮存实验研究。该实验平台以G-M制冷机作为冷源,通过换热器对500 L液氮贮存容器内部输入冷量,以此控制液氮的蒸发速率,实现液氮的"零蒸发"贮存。实验研究表明,对于液氮贮存空间气相区和液相区分别输入冷量,均能抑制系统压力上升趋势,实现"零蒸发"贮存的目的,其中对于液相区输入冷量效率更高,能够在较短时间内降低系统压力。通过该实验平台上还进行了蒸汽冷却屏控制液氮蒸发速率研究,实验证明通过蒸汽冷却屏可以降低液氮蒸发速率。     

改造透平膨胀机 提高KL-15A型制氧制氮车的性能和产量

在对KL-15A型制氧制氮车的工艺流程进行分析和实际调研的基础上,提出了在透平膨胀机上适当增加喷嘴流通面积和增设转速调节阀来充分利用整套空分设备的设计余量,提高制氧制氮车产量的方法。实践证明,采取上述措施后产量显著提高,4种工况下的产量分别达到:气氧45m3/h、液氧38L/h、气氮49m3/h和液氮65L/h,液态产品的产量显著提高;并且制氧制氮车启动时间由6小时缩短到4小时。最后,介绍了改造后操作时应注意的事项。