防锈油膜电化学不均匀性的研究

采用丝束电极，对防锈油膜电化学不均匀性进行了研究。结果表明：涂油金属的腐蚀电位及油膜电阻的分布是不均匀的；油溶性缓蚀剂的加入，可以消除油膜的低阻区，改善油膜电阻的分布。本法可用于研究缓蚀剂的作用机理和评价防锈油的防护能力。     

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20 0 1110 1　金属基底污染程度对防锈油膜电化学不均匀性的影响———钟庆东 .腐蚀与防护 (月刊 ) ,2 0 0 1,2 2 (8) :32 8采用丝束电极研究了金属基底污染程度对防锈油膜电化学不均匀性的影响。研究表明 ,基底金属表面受氯化钠污染的程度会影响防锈油膜腐蚀电位及油膜极化电阻分布的不均匀及其分布规律。随着污染程度的增加 ,防锈油膜腐蚀电位服从不连续二项分布 ,防锈油膜阳极极化电阻Ｒａ 从对数正态分布到指数分布转变为不连续二项分布 ,防锈油膜阴极极化电阻Ｒｃ 服从对数正态分布。进一步研究表明 ,基底污染将促进防锈油膜的腐蚀电位…     

采用丝束电极研究防锈油膜的自修复能力

提出了用丝速 电极研究和评价防锈油膜自修复能力的方法，此法可以测试油膜下基底金属与腐蚀过程有关的电化学参数，并发现其分布规律，直观地描述防锈油膜的自修复能力。     

用多工作电极系统评价防锈油的实验

提出了一种用多工作电极系统评价防锈油防锈性能的新方法.并列举两个实例说明其实际应用.     

热处理时间对NiFe薄膜性能的影响

用磁控溅射法制备了厚度２０－２００ｎｍ的ＮｉＦｅ合金薄膜。研究了热处理时间（及温度）对ＮｉＦｅ薄膜的电阻（电阻率）、各向异性磁电阻比和软磁性能的影响。在一定温度下，经适当时间的热处理可以减小ＮｉＦｅ薄膜的电阻、增大其各和中异性磁电阻比，从而制备出性能较好（各向异性磁电阻比较大、温度稳定性较好）的薄膜磁性材料。     

研究防锈油的一种简单电化学方法—斩波器法

介绍了一种研究防锈油的简单电化学方法——斩波器法,并用此方法测量了一些防锈油的极化电阻和欧姆电阻,讨论了其作用机理,并对其缓蚀性能进行了评价。     

两项防锈新标准出台

近日，国家发改委批准了水基防锈液有机防锈油耐蚀性能测评的两项新标准，并在行业内正式执行。这两项新标准分别为《水基防锈液防蚀性能试验——多电极电化学法》和《防锈油防锈性能试验——多电极电化学法》。采用该两项标准对水基防锈液和有机防锈油耐蚀性能测评，测评速度比现行国家标准和国际标准快100倍以上，测试装置体积缩小至百分之一以下。     

HZ2511型数字表的测试与修理

ＨＺ２５１１型数字表的测试与修理福州市计量所严晓玲ＨＺ２５１１型数字超高阻表是高集成度的位数字显示、超高值（０．２００×１０６～１９９×１０（１４）Ω）电阻测量仪。它适用于高值电阻的测量，各种绝缘材料、集成电路外壳绝缘性能测试。ＨＺ２５１１与模拟指示...     

3种处理工艺对280VK汽车用钢板腐蚀行为的影响研究

脱脂、涂油和焊接是汽车用钢生产加工过程中最为常用的3种处理工艺.为提高汽车板表面耐蚀性能并延长其使用寿命,以280VK汽车结构用钢为基材,系统研究了3种处理工艺对280VK钢腐蚀行为的影响.结果 表明:涂油试样具有良好的耐湿热性能.高温焊接时试样表面油膜的分解、组织结构和表面状态的变化,导致材料在焊点处具有较高的电化学活性,优先被腐蚀.3种试样的腐蚀速率与试样的服役环境有关,在C(Cl-)=0.05 mol/L的0.50 mol/L Na2SO4溶液中,3种试样的耐蚀性能差异较大,防锈油的防护性能越明显.防锈油对280VK钢表面微孔具有良好的填充作用,导致试样表面的孔隙率和孔径大幅减少.此外,防锈油不仅防止了水、电解质和氧气等腐蚀介质直接与基材接触,而且能阻碍水分子的吸附,从而显著提高了材料的耐蚀性能.     

用动态极化曲线法研究防锈油

本文对钢电极—防锈油膜—盐水体系进行了动态极化曲线的测量和分析。探讨了几种常用油溶性缓蚀剂的缓蚀性能及作用机理;研究了缓蚀剂浓度对缓蚀性能的影响,并将一些防锈油的极化曲线测量结果与盐雾试验结果进行了比较。     

防锈油、水基防锈液防蚀性能试验方法标准

介绍了防锈油、水基防锈液防锈性能试验方法标准现状,根据现行诸方法的标准特点进行分类,分析了单一循环室内模拟加速防锈试验方法、标准的模拟原理和价值以及各自的优势和局限性.用试验数据对比了《防锈油防锈性能试验多电极电化学法》和《水基防锈液防锈性能试验多电极电化学法》与相关标准方法的一致性、加速性和分辨率.     

电阻焊电极用 WC/Cu(Cu-Cr)复合材料的开发及应用研究

用粉末冶金冷等静压→烧结→热挤压方法制备的ＷＣ／Ｃｕ（ＣｕＣｒ）复合材料，具有均匀的组织和优良的高温性能。用作电阻焊电极变形小，不粘焊，使用寿命超过常用ＣｕＣｒＺｒ合金电极，且修复再生能力强。     

烧结对空气电极的寿命及微孔结构的影响

在提高大电流密度下工作时空气电极的寿命。以活性炭、乙炔黑、PTFE乳液为原料，用辊压法制备空气电极，并将其置于惰性气氛（N2，CO2）中烧结。用TG—DTA研究电极材料的热行为，用扫描电子显微镜（SEM）、压汞分析、透气性测试等方法表征空气电极的孔结构，用稳态极化曲线法测定电极的电化学性能。研究了烧结影响空气电极的微孔结构及其稳定性的机理。试验结果表明，烧结工艺能极大地提高空气电极的寿命和性能，这可归因于烧结使PTFE与电极材料中的炭粒子凝结为一体，保持了三相界面的稳定，烧结过程中PTFE中的表面活性剂和低分子量的聚合物分解，起到造孔的作用，增加了电极的三相反应表面积。试验结果有助于优化电极的制备工艺。     

硬膜防锈油的研制

介绍了JD－1硬膜防锈油的配方、制备工艺，筛选了溶剂、成膜材料和油溶性缓蚀剂。实验室理化性能测试及实际使用试验证明，该油具有膜薄（小于5μm）、干燥速度快（＜10min）和防锈性好（耐湿热试验720h，耐盐雾试验168h）等特点，可广泛应用于机床、工具等机械产品的封存与防护。     

蜡膜防锈油的研究

不同的蜡对溶剂型防锈油的油基稳定性、抗盐雾性能和耐大气性能影响较大。作者叙述了含多种蜡的防锈油配方、配制工艺 ,并对各种配方进行湿热防锈、盐雾试验。结果表明 ,合成蜡 H3能明显地提高油膜的盐雾指标和抗大气性能 ,油基较稳定     

不同衬底条件对MEMS压阻传感器性能的影响

为了研究不同衬底条件对MEMS压阻传感器性能的影响,采用3种掺杂条件的衬底进行实验测试．在各步骤热过程后,对3种衬底条件下压阻区、引出区和保护框的方块电阻进行了测量和分析．通过对各部分方块电阻的测量可以看出,对于压阻区（P^-区）,A#和B#的方块电阻在开始注入扩散时相差很小,而由于注入杂质在高温下进一步扩散,衬底掺杂浓度对扩散后杂质分布的影响加大,方块电阻在后续的热过程中差别增大．通过比较不同衬底条件下各个热过程后的压阻数据,发现在3种掺杂条件中,20～40Ω·cm的衬底最符合预期压阻的设计．此结论已用于指导实际产品生产．     

用扩展循环伏-安法测试防锈油性能

采用循环伏－安法评价了防锈油的防锈性能,比传统测试方法简单、快速,为克服该方法存在的电位区间、扫描次数不易确定因素,提出了扩展循环伏－安法,并用此方法对防锈油的性能进行了评价,测试结果同湿热试验结果相一致。这表明扩展循环伏－安法完全适用于评价防锈油的性能,较循环伏－安法更为方便、可靠。     

“7424”薄层防锈油的应用

对于机械产品来说,欲改进包装装潢,解决产品防锈问题,是个先决条件。目前,上海机械、工具产品,大多数使用的是“201”防锈油。这种防锈油虽然有较好的防锈性能,但油膜厚、颜色深、油污重。武汉石油化学厂生产的“7424”薄层防锈油涂层薄,洁净而透明,涂件与手接触     

SM-1蜡膜防锈油的研制

以JD脂及酸和合成十八胺的复合物为成膜材料,制备了一种蜡膜防锈油。结果表明,该油具有油膜薄、防锈性好和油基稳定等特点,可用于机床、金属零备件及军械装备的封存与防护。     

不同方法制备的TiO2薄膜电极光电性能比较

用Doctor-Blade和Dip-Coating方法制备了粒子膜和溶胶-粒子膜两类TiO2纳米晶薄膜电极，利用BAS—100B电化学工作站和IM-6e交流阻抗仪研究了两种电极的光电化学性能．由光电流和交流阻抗谱（EIS）的测试结果发现，由于引入溶胶，增加了TiO2纳米粒子与基底的附着力，改善了TiO2纳米粒子与基底以及TiO2纳米粒子之间的电性接触，使得溶胶-粒子膜电极的电荷转移电阻远远小于粒子膜电极，提高了溶胶-粒子膜电极的光电流．