大直径薄壁复杂转接轴工艺研究

转接轴是一个结构复杂的大直径薄壁工件,尺寸精度、形位公差要求极高。通过分析工件结构特点,制定了合理的工艺路线,在半精车后和精车前分别进行了稳定处理;派制精车内外型面夹具、加长刀杆、内止口测具;编制半精车、精车内外型面数控程序,选择合适刀具在数控车床上进行加工,有效控制工件大外圆及端面的加工变形;解决加工深长孔振刀让刀问题,保证外圆、内孔尺寸及技术条件要求。     

大尺寸工件外圆圆柱度测量方法的探讨

根据高精度大尺寸外圆圆柱度的测量要求,在现有长度测量仪器基础上,改装其测量装置,配备具有径向测头的电感测微仪,用三等量块中心长度实际值与工件外径尺寸进行比较测量,作为评定大尺寸工件外圆圆柱度及外径尺寸的一种测量方法.测量要求圆柱度为0.001mm,测量结果为0.00093mm,满足了测量要求.     

光滑塞规直径测量结果的不确定度评定

<正>一、概述1.测量依据JJG343-2012《光滑极限塞规检定规程》。2.测量环境条件室温:(20±2)℃,每小时的温度变化为0.5℃,湿度:30%RH~70%RH。量块和被测塞规的温度恒温时间为3h。3.测量设备量块:测量范围为(0.5~100)mm,准确度等级:3等。立式光学计:测量范围为(0~180)mm,最大允许误差:±0.25μm。4.被测对象光滑塞规,标称尺寸:20.00mm;50.00mm。     

大尺寸测量装置减重问题研究

检测盘类、机匣类大尺寸长度测具,测具笨重,使用不方便,易将薄壁零件压变形等,针对直径测量、深度测量等长直杆的测具,找出测具笨重的主要原因,进行相应的改进,测具笨重主要有两大原因,第一是测具结构不合理,结构尺寸大导致测具重量大,使用不方便,影响测具的测量结果。第二是测具主体材料选择不合理,没有采用轻质材料,导致测具笨重。要解决测具笨重的问题,在保证使用性能的条件下,尽可能的减轻测量装置零件的重量,从而整体减轻测具的重量,研究在测具主体材料的选材上,根据测具的结构和使用要求,选择碳纤维复合新材料,以减轻测具的重量。     

几何量尺寸测量中最佳支点的选择

随着科学技术的飞速发展,测量显得越来越重要,对测量准确度的要求也越来越高,为了减少测量误差,保证测量值的准确可靠,测量被测件的几何尺寸(大于100mm)时,除考虑测量方法、测量设备、测量环境以及测量人员的要求外,还必须考虑被测件的支承情况.测量被测件几何尺寸时,理想的支承状态是工作台平面为理想平面,且与被测件长度相等,这样测量长度几何尺寸时,被测件自重对测量结果将不产生影响.在实际工作中,如果有标准平面如平板,而被测件长度未超出平板尺寸范围,就可以把被测件直接放在平板上测量;如果支承后再测量,由于支承点以及被测件自重的存在,被测件的几何形状将不可避免地发生变化,测量结果将受影响.     

可调姿态一维运动平台

使用"大范围纳米测量机"进行扫描测量时,要求被测样品的空间姿态相对测量坐标系稳定,因此需要样品姿态小范围内动态可调。本文提供一种姿态可调的一维运动平台解决方案:利用四个压电陶瓷电机驱动空间上均布的四个丝杠,通过柔性连接器共同推动运动平台。压电陶瓷电机的协调运动可以实现运动平台的大范围升降运动及小范围姿态调整,其自保持能力可以减小驱动部件发热对纳米级测量的影响;四点过定位支撑利于简化控制模型,还可提高工作台的稳定性。     

一种实用的大量程百分表示值误差检定方法探讨

大量程百分表是利用齿条齿轮传动,将测杆的直线位移变成角位移的计量器具,用于绝对或相对测量制件的尺寸和位置误差.测量范围0～20mm,0～30mm,0～50mm.     

数字测风经纬仪系统的设计和实现

克服在高空风测量中普通测风经纬仪需手工记录观测数据、手工录入数据计算等一系列不足,利用光、机、电一体化技术设计开发智能化、适用面广的数字测风经纬仪系统,使得在高空风测量时只需人工跟踪测风气球,系统便自动采集测风数据、自动计算测风结果．系统的数据采集和计算部分为分立单元：数字测风经纬仪、计算机计算平台和手持计算器．通过体系结构、硬件组成以及软件设计等几方面阐述系统的各个组成部分的设计思想和实现方法．     

大尺寸动态坐标测量与校准技术研究专题概述

正随着工业4. 0概念的推进,智能制造技术的发展势在必行。为保证智能制造过程及结果的准确可靠,制造过程中所使用的计量保障设备和计算方法必须满足使用要求。本专题针对智能制造工业现场所出现的大尺寸动态测量与校准问题给出了一些解决方案。首先概述性地介绍了现有四类大尺寸动态坐标测量设备,并对这四类工作设备的工作原理和静态及动态校准方法进行归纳总结,对动态几何量测量系统校准方法的研究方向进行了展望;针对激光跟踪仪     

外径槽的测量

图1所示零件有二条“O”型圈槽,槽径为φ159.6h9(_(-0.1)~0),槽宽为6.4(_0~(+0.2))。由于尺寸较大,槽又窄,用游标卡尺和普通千分尺无法测量。因为150～175mm外径千分尺测杆和测砧的直径为6.5mm,并且固定测砧的端面与尺架的距离短(<5mm)。测量时,如果用两根φ6mm的圆柱垫入测杆和测砧与零件中间,所获得的读数再减去两根圆柱的尺寸,才可得到零件的槽径尺寸。此种方法,测量与计算都比较麻烦。     

基于双相机的计算机视觉坐标测量系统

为了解决单相机坐标测量模型中轴向定位重复性差的问题,研究正交双相机视觉坐标测量系统;系统由一支特制光靶标、两台正交放置的CCD 摄像机和一台电脑组成.在单相机测量模型的基础上引入冗余算法,使得两个正交单相机系统相互补偿对方轴向测量误差,从而实现高精度的空间三维坐标测量;实验采用最简的共线三点测头模式搭建测试装置,在测量距离1 500 mm 处各个方向分辨率优于0.2 mm ,与坐标测量机移动对比测量精度达到±0.15 mm .     

大尺寸测量的温度误差修正的不确定度分析

文章着重讨论了大尺寸测量中影响温度误差修正精度的主要因素并深入分析了温度误差修正后的不确定度为满足大尺寸高精度的测量要求,提出了精确测定材料膨胀系数的方法,有效降低了温度误差修正后的不确定度,确保了大尺寸的高精度测量的实现。     

用于相位衬度CT成像的大型精密转台轴系设计与分析

针对X射线相位衬度CT（computed tomography,计算机断层扫描）成像的高分辨率、高稳定性要求,设计了大型精密转台。转台采用焊接结构和密珠轴系支撑,具有质量轻、阻力小、回转精度高的特点。介绍了转台轴系的结构设计和工艺路线,根据成像视野区允许的运动误差对轴系精度指标进行了分解。通过静态分析、惯性释放分析和模态分析研究了转台的静、动态性能并验证了其结构刚度的合理性,结合精度分析对轴系关键部件的几何误差进行了分配,误差综合结果满足指标要求。最后,对转台样机的轴系精度进行了检测,结果表明各项指标满足相位衬度成像要求。焊接结构的轻量化设计和轴系精度分析方法对大型转台轴系的研发具有一定的借鉴意义。     

基于漫射照明的镭射纸颜色测量方法研究

镭射纸包装材料表面有金属光泽和虹光效果,这一特殊光学效果的存在,使得对镭射纸印刷品表面的颜色测量变得较为困难。研究了不同测试因素对漫射照明条件下镭射纸测量精度稳定性的影响。研究结果显示:不同的测量仪器摆放角度会对镭射纸的测量精度产生影响,且其影响大于白卡纸与镀铝纸;不同的测试点,其测试精度也不相同,通过取多个角度测量结果的平均值,可提高不同测试点之间颜色测量结果的可比性;不同精度的测量仪器也会对镭射纸的测量精度产生影响,仪器本身的精度越高,测量结果越稳定。     

双光源光切法三维轮廓测量系统精度的研究

本文从三角测量的原理出发，对双光源光切法三维轮廓测量系统的精度进行了深入讨论，分析了系统各环节的误差产生原因及对测量精度的影响程度，得出了系统误差、特别是光学系统成象倍率误差是影响测量精度的主要因素的结论在此基础上提出了降低各环节误差的改进措施，并进行了对比实验。     

无人机光电载荷的研制与改进

光电载荷的主要功能是用光电传感器实施遥感与测量,以搜索/探测感兴趣的目标,并以一定的精度对目标定位,实现遥感/测量一体化,一种无人机光电载荷,由20x变焦可见光电视、宽/窄视场可切换长波前视红外和重频5Hz的脉冲激光测距机构成,紧凑安装在25μrad稳定精度的两轴四框架稳定平台上,使可见、红外、激光三轴对准精度优于20",测角精度优于1mrad.试飞表明,光电载荷下传图像清晰,目标定位数据可信.提高激光重频和平台隔离度,可改善搜索/探测效率与质量.     

大型齿轮在线测量仪器的高精度定位方法研究及其应用

本文在分析比较国内外大型齿轮在线测量仪器的几种定位方法的基础上，提出了一种高精度定位方法，并介绍了这种方法在大型齿轮齿形误差数据现场采集新方法的实验研究中的具体应用．     

半导体基片表面微小高温区域的红外测温系统

利用红外辐射测温原理，设计成半导体基片上激光焦斑温度不接触测量系统。该系统由透镜成像系统、探测器、精密电动平台及相关电路和软件组成，其测温范围大，温度分辨力可达0．2K，还可得到温度-时间关系曲线；可自动测量热斑的温度分布及寻找热斑的最高温度区域；测量区域的最小直径为18μm。     

精密式可调支撑架的设计

对于测量范围在300mm及以上大尺寸外径千分尺,在检定测砧与测微螺杆测量面的相对偏移操作过程中,由于现有JQJ-1型千分尺检定装置受到自重、尺寸等限制,只能检定测量范围较小的外径千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移项目.本文利用废旧外径千分尺测微头部分,制作了精密式可调支撑架,配合杠杆百分表或百分表来检定该项目,提高了...     

大行程超精密二维运动平台定位系统的研制

为了解决光学二维线纹标准器的量值溯源和校准以及掩膜板的高精度测量,设计了高精度激光二坐标标准装置.在装置中研制了一套超精密二维运动定位平台,该平台利用双频激光干涉仪测长作为位置反馈,直流力矩电机回转轴作为摩擦轮,通过滑动摩擦力驱动滑动光杆前后移动X-Y气浮平台,该运动定位系统具有运动平稳、重复定位精度高、测量行程大于300 mm以及最小步距分辨力为10 nm的特点,可以满足高精度激光二坐标标准装置要求的大行程、微进给和纳米级定位精度的要求.