6万吨粉煤灰特种纤维纸浆生产线在新疆试车投产

据媒体报道,新疆天富特种纤维纸浆制造有限公司一期6万吨粉煤灰特种纤维纸浆生产线日前在石河子试车投产。据了解,这一项目采用“以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法“,将粉煤灰作为原料与其它辅料按配方混合,经调整后使之与生产设备的工艺     

自行设计制造节能高效设备和高质量工业包装及生活制品

既综合国内外同类设备优点自行设计制造整套生产线,又生产高质量工业包装和生活用纸浆模塑产品,北京协力旁普包装制品有限公司现在成为我国纸浆模塑业的最大双赢者.     

北京协力旁普成为纸浆模塑业双赢企业自行设计制造节能高效设备和高质量工业包装及生活制品

既综合国内外同类设备优点自行设计制造整套生产线,又生产高质量工业包装和生活用纸浆模塑产品,北京协力旁普包装制品有限公司现在成为我国纸浆模塑业的最大双赢者.     

基于仿真的汽车发动机再制造生产线配置优化

以汽车发动机再制造生产线为对象,以设备配置优化和生产线平衡为目标,在分析发动机再制造流程和采集基本工艺数据的基础上,建立了发动机零部件再制造生产线仿真模型;在分析生产线性能数据的基础上,提出改进与优化方案,实现了生产线的平衡,从而以最小的投入满足生产需求.     

纸浆模塑成型设备的选用

（一）目前,我国设计与制造的纸浆模塑生产设备,特别是纸模餐具成型设备的研究与开发,在国际上处于领先地位,有的已经出口美国、日本、韩国、泰国,并远销我国香港、台湾等地区。这类设备,按生产制品种类可分为三种类型：一种为纸模餐具成型机（生产线）：另一种为工业包装纸模制品成型机（生产线）：第三种为既能生产纸餐具,又能生产工业包装纸模制品的成型机（生产线）。由于纸模餐具和工业包装纸模制品对卫生要求不同,对纸料、制浆系统要求不同,因此第三类成型机比较实用,所谓两种产品兼能只是宣传而已。     

纸浆模塑设备真空吸滤过程工艺参数研究

对纸浆模塑设备的关键工序——吸滤过程主要工艺参数对产品性能指标的影响进行了分析,并利用"正交回归"的实验方法对该过程进行了优化设计。通过优化,找到了能使纸浆模塑设备在吸滤后获得最佳除水率的作业参数配合点。在调试中,直接把真空度设定在最佳值,在此基础上再去调试其他参数,可大大减少调试过程中的实验次数,提高生产效率。     

纸质快餐盒不能有效占领市场的主要原因及其对策

纸质快餐盒不能有效占领市场的主要原因及其对策江苏省包装专业标准化委员会周高潮纸质快餐盒是以食品包装用原纸或纸浆为主要原料，经冲压或模塑等工艺制成的一次性快餐容器，与目前在市场上占主导地位的聚苯乙烯（ＥＰＳ）发泡塑料快餐盒相比，具有在生产和使用过程对人...     

北京协力旁普成为纸浆模塑业双赢企业 自行设计制造节能高效设备和高质量工业包装及生活制品——总经理齐寿岩在美国研讨会上向国外同行介绍改进设备经验

既综合国内外同类设备优点自行设计制造整套生产线,又生产高质量工业包装和生活用纸浆模塑产品,北京协力旁普包装制品有限公司现在成为我     

基于虚拟仿真技术的灌装生产线设计与仿真

目的 针对灌装生产线的设计与验证过程,基于虚拟仿真技术,实现灌装生产线的快速设计与验证。方法 首先通过分析灌装生产线的生产过程,利用SolidWorks三维建模软件分别对灌装生产线中的灌装机、搓盖机、贴标机、喷码机、装箱机等设备设计三维模型。然后将所有设备的三维模型导入Demo 3D仿真软件,进一步按照各设备的动作流程对模型进行动作设计及运动规划,构建灌装生产线虚拟仿真系统。最后根据设备功能和生产产能要求,在虚拟仿真系统中通过不断地调整设备机械结构及机构的运行速度,最终实现灌装生产线的快速设计与迭代优化。结果 得出灌装生产线的优化设计方案,并根据该设计方案研制出灌装自动生产线,生产线的产能为2400 瓶/h,满足企业要求。结论 该方法能够实现灌装生产线的快速设计与验证,缩短设计开发周期,减少设计和验证成本。     

年产60万t矿渣微粉生产工艺实践

以山西省晋城市某公司年产60万t矿渣微粉生产线为例,对主机设备选型、生产工艺流程设计、全厂物料平衡计算、产品粒度分布、生产工艺系统优化及生产线调试对工艺系统的要求进行分析。生产运行实践结果表明,该公司年产60万t矿渣微粉生产线的各主要工艺参数已达到设计要求,系统运行稳定。     

基于侦测技术的新型瓦楞纸箱戳穿试验仪研发

为解决传统瓦楞纸箱戳穿试验仪所存在的检测精度低、可靠性差、自动化程度低和安全防护不足等弊端,利用现代控制与侦测技术,研制了一种精度高、易操作、使用安全的新型瓦楞纸箱戳穿试验仪。该设备由能量迸发与传递、戳穿能量侦测、导向运动、安全保护和自动控制等模块组成,其控制系统程序采用LabVIEW编写。测试验证结果表明,该设备的检测稳定性能好,精确度达0.6%以下,完全能满足现行检测标准要求。同时,该设备可实现对试验过程的自动化控制,具有自动校对功能,且设计有角锥限位与遥控启动双重安全措施,可保障操作人员的安全。     

基于侦测技术的新型瓦楞纸箱戳穿试验仪研发

为解决传统瓦楞纸箱戳穿试验仪所存在的检测精度低、可靠性差、自动化程度低和安全防护不足等弊端,利用现代控制与侦测技术,研制了一种精度高、易操作、使用安全的新型瓦楞纸箱戳穿试验仪。该设备由能量迸发与传递、戳穿能量侦测、导向运动、安全保护和自动控制等模块组成,其控制系统程序采用LabVIEW编写。测试验证结果表明,该设备的检测稳定性能好,精确度达0.7%以下,完全能满足现行检测标准要求。同时,该设备可实现对试验过程的自动化控制,具有自动校对功能,且设计有角锥限位与遥控启动双重安全措施,可保障操作人员的安全。     

新型高柔性吊钩冷弯成形机的设计

目的 解决现有双J钩成形机存在的钩形质量不稳定,自动化程度低以及设备结构存在设计缺陷等问题。方法 通过对产品生产工艺、设备结构的充分研究,统筹规划产品生产工艺流程,应用参数化三维设计软件进行设备结构的优化设计,并通过设备的试制、调试和试生产,对新设备的性能进行分析。结果 优化了产品生产工艺,实现了从原材料到吊钩成形的全自动化生产,生产效率提高50%以上;应用了楔块传动机构实现吊具快速折弯成形,机构运行稳定可靠,解决了原设备上存在的结构设计缺陷,新设备具有适应不同规格的双J钩系列化生产的高柔性。结论 产品的生产工艺流程与设备结构优化较好地满足了设计要求,对提高产品的质量和生产效率效果显著。     

PLC和变频调速在热电厂灰渣泵系统中的应用

宏伟热电厂采用PLC和变频器实现灰渣泵的自动控制,取得了显著的经济效益。介绍了用PLC单片机控制的变频调速恒液位控制系统,该系统能根据灰渣池内的液位高低来调整灰渣泵的转速,实现池内液位的恒定,达到自动控制和高效节能的目的。     

纸浆模塑自动生产线干燥过程工艺参数的优化

随着人们环保意识的增强和纸质快餐具的广泛应用，纸浆模塑机组的效率和节能显得越来越重要。本研究在生产实用设备的实验基础上，利用“正交回归”实验分析方法对该设备的干燥过程进行了优化设计，求出优化结果，为同类设备设计和生产调试提供了参考依据。     

一款柔性全自动吸塑成型机的研制

研制了一款柔性全自动吸塑成型机,相较于常见的全自动吸塑成型机,增加了纵向切割装置、切割输送装置、自动上料装置以及模具内横向封气装置。可在一副模具上生产任意长度的吸塑产品,并在横向按照产品长度要求自动找位切割并输出产品,实现一机多用、一模多用,提高了吸塑成型机的使用效率和自动化程度。     

弹药装配常见疵病问题

目的解决弹药装配常见疵病,保证产品质量,提高生产效率。方法通过人、机、料、法、环等多方面原因分析,查找问题产生的原因,进行设备调试、工艺调整等方法攻克技术难关,解决生产实际问题。结果能够解决生产中出现的常见疵病问题,保证生产顺利进行。结论虽然提高了产品质量,但是生产效率依然很低。基于弹药装配作业是一种具有极高危险性的特有作业方式,从长远考虑,希望能建立一条自动弹药装配生产线,不仅能减少人为因素造成的疵病发生概率,而且会提高安全度和生产效率,大大降低工人的劳动强度。     

Pharmazeutische Gefriertrocknungsanlagen

This paper gives an overall view of the physical and technical processes that take place during freeze-drying. Freeze-drying is the careful drying of a frozen product under vacuum, at temperatures below the freezing point of the product. The design and co-ordination of the individual components of the freezedryer are decisive for the quality of the final dry product. Here, the peripheral processes that are necessary for production as well as economical aspects must also be taken into account. Thus, the growing demands made in the past few years by national and international health authorities with respect to sterility and safety against contamination during the course of production now also have an influence in freezedrying processes and equipment. In this respect, the ?human”? contamination risk represented by operators in the sterile area is being reduced by – for example – the use of automatic loading and unloading systems. Maintaining Class 100 clean room conditions is a pre-condition for aseptic production. This paper show that freeze-drying – and in particular the peripheral technology that has such a strong influence on the course of production – is improving continuously. It is not to be expected that freezedrying technology will be replaced by another process in the foreseeable future.     

Study on the all position automatic pipeline backing weld machine

As a result of the lower backing weld efficiency, the applying of automatic welding is seriously limited. So a kind of special automatic welder is designed and manufactured for backing weld. This paper introduces the character of the assembled pulse MAG welding machine which has strong penetrability. It specifies the technology of controlling the parameters of all position automatic welding by computer and multi-axis controller. Moreover typical welding procedure parameters are provided. It is proved by examination that the economical and practical equipment and technology are suitable for the long-distance transmission pipeline, and it has a good foreground of spreading and applying.     

欧版磨粉机在重质碳酸钙生产中的应用

根据国内重质碳酸钙的生产、应用、加工工艺及粉磨设备的基本情况,着重介绍欧版磨粉机生产重质碳酸钙的干法制粉工艺。结果表明,欧版磨粉机是一种高效节能型技术装备,单机生产能力大,单位能耗低,产品粒度分布窄,产品一次粒度d97=33～200μm,易于实现重质碳酸钙的规模化生产。