白音昆地凹陷烃源岩地球化学特征及潜力分析

通过有机碳、岩石热解、干酪根显微组分等多种地球化学分析手段,对白音昆地凹陷九佛堂组和沙海组下段两套暗色泥岩进行了系统评价。研究表明,九佛堂组的暗色泥岩地化指标好于沙海组下段,为该区主要生油层;沙海组下段则作为次要生油层。该区资源潜力较大。针对白音昆地凹陷这一勘探新区,应继续按照"下洼找油"的勘探理念,在凹陷南侧靠近中央洼陷带处寻找九佛堂组和沙海组下段暗色泥岩发育区,进而围绕源岩优选有利区带,为该区下步勘探提供了依据。     

军用塑料药筒注塑工艺研究

目的解决塑料药筒口部壁厚偏差较大,造成紧塞盖装配困难的问题。方法采用金属底预埋的方式,将机加成形的金属底与药筒筒体,在注塑过程中实现了注塑一体结构。结果采用注塑加工,从根底上解决了药筒筒体的壁厚差不均问题,而且还可减少切封头、涂胶、精车全长等多道工序,也能从很大程度上提高塑料材料利用率。结论采用注塑生产的塑料筒身密度、强度、注塑精度及内外表面光滑度、内弹道性能等指标,均优于吹塑产品。经分析以上两种产品结构均能满足产品使用要求,工艺方法合理可行。     

辽河坳陷潜山油气资源参数体系研究与评价

辽河坳陷潜山油气资源极为丰富。根据刻度区选择的“三高”原则,选取了勘探程度高、地质认识程度高、资源探明程度高的大民屯潜山等5个地区作为潜山类比刻度区,通过对这些刻度区油气藏的储层、烃源岩、配套史、圈闭、保存等条件进行研究,建立了适合潜山油气资源评价的类比参数体系和取值标准。利用统计法计算了5个潜山刻度区的油气资源量,结合参数体系取值得分,建立了辽河坳陷潜山油气资源类比评价模型。应用该模型,预测出辽河坳陷10个潜山带的资源量,分析了剩余油气资源分布情况,优选出5个有利区带。研究结果对进一步拓宽潜山勘探领域具有一定的指导意义。     

基于工作过程系统化的虚拟仪器课程改革

为提高学生虚拟仪器的应用实践能力,帮助学生掌握课程知识点和知识体系,掌握一定的学科思维方法,培养适合测控技术与仪器专业特色的工程应用型人才。针对虚拟仪器技术课程特点,开展以工作过程系统化的课程内容与教学方法改革,在调研相关职业岗位及岗位群的基础上,整合典型任务,分析设计教学情境,对原有学科化的课程知识进行解构和重构,并改进课程考核方式,取得良好的改革效果。     

大型磨盘座的铸造工艺优化与实践

通过对磨盘座的工艺优化,解决了冒口根部清理过程产生的裂纹及加工周期长等诸多问题,满足了用户质量及进度的要求。     

成品周转箱结构设计及注塑成形工艺研究

目的解决某成品周转过程中产品严重磕碰的问题。方法利用塑料制品原材料来源丰富、重量小、成本低、生产工序少并可重复使用等优点,设计了一种在一个母箱不同位置插入卡板,装放不同产品的箱体结构,并对周转箱结构进行了测试和验证。结果对周转箱箱体、卡板尺寸、外观质量进行了检验,结果均满足设计要求。进行了产品装箱及堆垛试验,并应用于相关产品生产过程周转,经生产验证装箱的产品无磕碰现象。结论解决了产品磕碰问题,减少了损失。     

企业经济管理的创新策略

经济在不断发展的过程中,逐渐实现了市场经济体制,在这个全新的环境下,企业在经营管理的时候面临的压力是非常大的。竞争的激烈是企业在生存发展过程中面临的主要问题。在面临复杂的市场环境和竞争日益激烈的情况下,企业要想获得良好的发展前景就一定要提高管理水平。对于企业的发展而言,经营管理模式的创新是非常必要的,但是目前在经营管理的过程中,企业还是存在着很大的问题。经营管理的创新可以为企业的发展注入新鲜的血液,在经营环境不断改变的情况下,企业要将改革落实到实处。企业经济管理创新对企业的发展是非常重要的,而且是非常必要的。企业经营管理创新可以从多个方面来实现。     

低压环境固着盐水液滴蒸发析晶过程实验研究

实验研究了低压环境下固着盐水液滴在不同基底表面(铜、载玻片和聚四氟乙烯)的蒸发析晶过程,分析了表面性质和环境压力的影响。结果表明,低压环境下易在接触线处析出白色盐晶。铜表面由于表面能较大,接触面上覆盖盐晶体,液滴蒸发过程接触直径几乎不变,接触角逐渐减小。在载玻片表面,当环境压力较高时,液滴蒸发造成接触线收缩,伴随盐晶体的生长和移动接触角波动。在聚四氟乙烯表面,接触面处易产生气泡,气泡的生长和爆裂导致接触角明显波动。Pe数可以揭示液滴蒸发过程外部传质扩散和内部离子扩散的相对大小。研究成果有助于指导海水淡化的工业应用。     

某壳体断裂原因分析

目的分析某产品壳体在靶场试验中出现断裂疵病的原因,并提出预防和改进措施。方法通过对断口进行宏微观观察、金相组织检查和化学成分分析检测、力学性能试验、验证试验及强度计算等,初步确定了壳体断裂性质和原因。结果对改进结构的壳体进行了结构强度的验证试验,经对射击试验后回收的壳体进行拆分检测,原发生断裂现象的位置无破坏、裂纹现象,变形量满足产品图定要求,改进结构的壳体结构强度满足要求。结论通过验证试验再次确定了断裂原因:壳体密封圈槽处壁厚差超差;壳体材质C元素含量偏高,材料的脆性较大;断口处材料偏析严重;结构设计强度裕度不足。根据壳体断裂原因,提出了相应的预防措施。     

MIG堆（钎）焊某弹弹带工艺研究

为解决传统的压带、收带等工艺方式对大、中口径薄壁弹带合件加工时,加工难度大、废品率高、材料利用率低等问题,开展某弹弹带MIG(钎)焊工艺研究,形成较好的工艺技术规范,完成焊接小批量试制、理化分析、剪切试验及动态考核试验。焊接后的弹带合件满足产品图样和制造与验收规范要求,材料利用率、良品率得到大幅度提高,解决了大、中口径炮弹弹带焊接难题。结果表明该薄壁弹带合件MIG焊工艺加工方式可行,为新型弹种的研制开发奠定了基础。