离心式空压机防喘振控制策略的研究

压缩空气系统是火力发电机组中非常重要的公用系统,其主要作用是为机组自动控制系统中的气动执行机构、吹扫及冷却系统提供安全可靠的气源。因此,空压机的运行工况直接关系到机组的安全稳定运行。但是,喘振是离心式空压机的固有属性,如何避免离心式空压机在运行过程中发生喘振,使空压机运行在稳定工况区是空压机控制系统需要解决的问题。本文采用OMRONCJ系列PLC控制器,对系统压力和流量采用双PID控制,利用入口门、旁路门“快开慢关”原则,有效的避免了喘振的发生。该控制系统已经在华能国际上安电厂应用,运行结果良好。     

空压机压缩热回收的探讨

空压机在运行中产生大量的压缩热,这些热能最终将被冷却系统排放到周围环境中,造成极大浪费。该文以某一企业空压机余热回收为例,主要探讨了回收空压机的压缩热,变废为宝,分析具体空压机余热回收方式,再展开相关经济性分析,以提高能源综合利用率,具有良好的经济、环境和社会效益。通过改造,每年可以为企业年节省电费5.29万元,年节省外购蒸汽费19.56万元,按实际效果计算的减排标煤为99.6 t,回收效果显著,提高了企业的经济效益水平。     

空压机冷却系统自动补水装置改造电磁环、水位传感器和电磁阀在空压机冷却系统上的应用

本文介绍在空压机自动控制系统的基础上再利用电磁环、水位传感器和电磁阀改造的压风机冷却系统自动补水装置取代人工补水和停水，来实现空压机冷却水循环保护功能的方法和优点，用可靠、安全、维修简便、成本低及降低人工劳动强度的空压机冷却效果，实现空压机安全运转的方法。又进一步完善了空压机的无人值守的目的。     

一种空压机余热回收技术的实践

空压机在压缩空气过程中会产生大量的热量，使用者需要配备冷却系统来保证其稳定运行。为了回收这部分热量同时减少制冷系统的能量消耗，介绍了一种余热回收技术，使回收的热量代替用于其它生产工艺中的热源，从而减少了用于空压机冷却以及生产工艺加热的能耗，同时减少了温室气体的排放。以一个工厂为例计算得出了此种余热利用技术的节能效果。具有良好的经济和社会效益。     

关于流花日用空压机冷却系统改造的探讨

在分析了空压机工作的原理,得出空压机系统在工作过程中不可避免的要散发出大量的热量。结合流花某平台上的空压机冷却系统,在将空压机系统余热回收的理论指引下,通过分析现有的空压机冷却工艺并结合实际,重新设计系统冷却工艺。通过比较在根据余热利用率和实用性两个方面而重新设计的两种工艺,得出一个既能利用余热有比较切实可行的方案。     

W—1.6／10C型空压机噪声控制

分析了Ｗ－１．６／１０Ｃ型空压机冷却系统的噪声源，介绍了冷却风扇的改进措施及其降噪效果。     

离心空压机节能降噪改造

由于威钢动力厂10000 m3/h空分设备配套的DA1200-42型空压机没有可靠的备用转子,一旦空压机现用转子发生故障,将会造成较大的间接经济损失;而且空压机运行能耗高、气流噪声很大。为保证空压机可靠运行和降低能耗,对空压机进行了节能降噪改造。简介空压机运行现状及运行中存在的问题,介绍改造方案以及具体实施过程和效果,对比分析了改造前后空压机的运行参数。     

空压机叶轮结垢原因及处理措施

通过对新空分装置空压机近年来运行和故障的分析,得出造成空压机叶轮结垢的主要原因是机组进口过滤器的过滤效果差、空压机级间管道和冷却器内壁锈蚀。分析引起故障的原因,并采取相应的措施,实现空压机长周期稳定运行。     

KZON—50／100型分设备改造

我厂制氧站ＫＺＯＮ-50/100型空气分离设备为四川空气分离设备厂1980年产品,由于生产用高纯氮的需要,加上空压机冷却系统出现问题,影响纯化器吸附能力及分馏塔工作周期,氧气压缩机飞轮端曲轴亦开始漏油。为了利用废弃氮气,提高设备的工作性能,1994年以来对精馏塔、空压机、氧压     

KZON-50/100型空分设备改造

我厂制氧站KZON-50/100型空气分离设备为四川空气分离设备厂1980年产品,由于生产用高纯氮的需要,加上空压机冷却系统出现问题,影响纯化器吸附能力及分馏塔工作周期,氧气压缩机飞轮端曲轴亦开始漏油.为了利用废弃氮气,提高设备的工作性能,1994年以来对精馏塔、空压机、氧压机进行了改造.     

汽车制造厂空压机站及冷却系统的噪声治理

空气压缩机和冷却塔噪声是汽车制造厂的强噪声源之一,如何有效的控制其对外界的影响,是汽车制造厂在环境保护方面应对的问题。介绍重庆某汽车制造厂空压机站和冷却系统噪声治理过程中所采取的措施及治理效果。     

空压机油止回阀结构缺陷引起的设备事故分析

空压机油止回阀结构设计缺陷,引发了多起空压机设备事故,严重影响了空压机的正常运行。简介空压机设备事故现象和油路系统流程,详细分析了油止回阀存在的结构设计缺陷。通过改造油止回阀阀座结构,弥补了结构缺陷,使空压机正常运行。最后总结了空压机维护心得。     

空压机稳定运行的实践与研究

空压机进气管前配备的平板式过滤器使用寿命短、维护成本高、过滤效果差,遇含湿量大的空气时滤纸易黏连,撕裂,进而影响过滤效率,导致空压机检修频繁,严重影响空压机的长期稳定运行。分析了过滤器改造前设备的运行情况、故障处理;改造后选用自洁式过滤器,延长过滤器的寿命和提高过滤器的效率,改善了空压机的运行参数,运行中取得了很好的经济效益。     

保持空压机稳定运行的措施

通过介绍引进的3MSGEP-16/15型空压机近几年来的运行状况,浅析影响空压机稳定运行的因素:喘振、冷却器结垢及堵塞、二级振动值高。阐述为实现空压机长周期稳定运行而采取的措施。     

南钢RIK80-4型空压机大修总结

因为级间冷却器和密封器的材质先天不足,南钢RIK80-4型空压机存在运行效率低、故障率高的问题。简介空压机大修前的运行状态和检修情况,阐述大修过程和达到的效果,最后对空压机运行和选材方面提出了建议。     

L2—5.55/40型空压机冷却系统的改进

介绍50m~3/h制氧机所配空压机冷却系统的三项改进;①将串连供水冷却改为分开单独冷却;②对三级冷却器进行改进;③增加凉水设备。     

制约空压机长周期运行的因素及处理措施

通过对引进C150MX3型空压机近几年来的运行和故障情况的分析,得出制约空压机长周期运行的3个因素:冷却器结垢、扩压器腐蚀和二级振动值高。分析了引起故障的原因,并采取了相应措施,实现空压机长周期稳定运行。     

空压机运行效率下降的原因分析及处理

简介新钢25000m~3/h空分设备空压机运行效率下降时的运行参数,详细分析了空压机运行效率下降的原因,叙述中间冷却器堵塞物清理和酸洗过程以及取得的效果,并提出了保证空压机正常运行的相关注意事项。     

空压机群节能运行控制模式研究

本文以某卷烟厂为例，介绍了空压机群的节能运行控制模式。从基于优先权、基于流量匹配和基于时间均值三个方面分别分析研究了如何提高空压机群的运行效率，尽可能地降低空压机群的运行能耗。     

空气压缩机热能回收改造分析与应用

针对本企业空气压缩机大量余热散失浪费的现状,提出了一种余热利用方案。压缩机压缩空气产生大量的热能,通过冷却系统散发到大气中。如果回收利用,可帮助企业节约能源消耗,又能够间接减少CO2的排放,有着良好的经济、环境和社会效益。针对本企业4台Atlascopco无油螺杆空压机及现场利用能源情况进行分析,提出热能回收的改造方案。通过回收空压机热能,用于工厂采暖、生活热水和软化水加热等使用,达到节省能源和节约成本费用。空压机热能回收(按2台空压机功率400KW),每年可以节省107万元,项目改造的回收期为13个月。