燃烧法制备SrAl_2O_4∶Eu~(2+),Dy~(3+)长余辉发光粉体的有机包覆研究

鉴于燃烧法合成的发光粉体的表面形貌、结构不同于传统的高温固相法的产品,针对性的研究了燃烧法合成的SrAl_2O_4∶Eu~(2+),Dy~(3+)发光粉体的有机包覆问题。实验采用了硅烷偶联剂(MAPS)直接包覆和MAPS+聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)有机复合包覆法2种包覆方法,并通过耐水性测试、荧光光谱、IR和SEM等测试手段进行分析研究。结果显示2种方法均能实现有效包覆,并显著的改善发光粉体的耐水性,但MAPS直接包覆后粉体的瞬时发光强度要优于MAPS+PMMA有机复合包覆法。MAPS用量选择在1.0mL左右较为适宜。相比较高温固相法,燃烧法产物包覆量较大,发光强度下降显著,这是由于粉体具有疏松多孔的内部结构而导致的。     

金色闪光铝粉颜料的制备研究

本文采用乳液聚合法将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆在片状闪光铝粉颜料表面,得到了具有金色闪光效果的铝粉颜料.通过扫描电镜(SEM)照片表明在铝粉颗粒表面可形成厚度均匀的PMMA包覆干涉层;通过差热分析(TG)、光电子能谱(XPS)对片状铝粉表面结构进行分析,得出铝粉颗粒表面确实存在PMMA的包覆层且PMMA与铝粉颗粒是以化学键作用相结合.     

铝酸盐系长余辉发光粉的表面包覆研究

采用正硅酸乙酯对铝酸盐系长余辉发光粉进行表面包覆。经耐水性、耐酸性和发光性以及扫描电镜的测试表明:发光粉的包覆效果良好,其耐水性和耐酸性得到明显提高。包覆后,发光粉的发光性未发生明显改变。     

SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)发光粉的包覆及其在水性涂料中的应用

采用燃烧法合成Sr Al2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光粉,发光粉经硅烷偶联剂A-174表面包覆改性后,再与改性环氧树脂、丙烯酸酯单体聚合反应制备水性发光环氧-丙烯酸酯复合乳液,研究表面包覆对发光粉发光性能影响,并对复合发光乳液进行性能分析。结果表明:燃烧法制备的单个发光粉粒径为100 nm;表面包覆不仅不影响发光粉的余辉性能,而且还可以提高发光粉的耐水性和改善发光粉在复合乳液中的分散性;制备的水性环氧-丙烯酸酯复合发光乳液涂膜具有优良的综合性能和长达18 h的余辉性能。     

镀银磁性PMMA微球的制备

采用化学镀法制得了表面包覆银层的导电磁性聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球。对粗糙度不同的微球进行镀银,研究了银在微球上的沉积机理。表面改性使磁性PMMA微球功能化,具有和银强烈结合的能力,从而得到包覆均匀的导电磁性微球。研究了硝酸银和磁性微球的含量对包覆效果及导电性能的影响,并通过SEM和EDS对镀银磁性微球的表面形貌及组成进行了分析。     

界面接枝聚合制备有机/无机核壳粒子及聚合物微胶囊

采用界面接枝聚合法成功制备了粒径与壳厚均匀、可控的SiO2/PMMA核壳粒子及PMMA微胶囊.研究发现,单体用量是影响聚合物壳层厚度的重要因素,随MMA用量增加,SiO2/PMMA核壳粒子壳层变厚,其由单纯化学键转向化学键与物理缠结并存.当MMA用量超过SiO2总表面所能消耗的单体最大值时,MMA将均相成核,形成的聚合物乳胶粒子与核壳粒子并存于反应产物中.TEM、FTIR、DLS分析结果表明,PMMA外壳通过共价键锚固在SiO2表面,实现了对其的包覆,证实了核壳结构、空心结构的形成.     

硫化锌基力致发光粉体的制备及其发光性能探究

通过对ZnS中Cu的掺杂浓度、反应温度以及退火方式进行调控，得到最佳制备工艺参数(Cu掺杂浓度为0.15%,煅烧温度为1150℃,采用骤冷方式退火)。之后，采用非均匀成核法对高温制备出的ZnS∶Cu力致发光粉表面包覆Al₂O₃,选用Al₂(SO₄)₃溶液作为包覆原料，与ZnS∶Cu力致发光粉在水系条件下进行反应，得到具有最佳力致发光的包覆量(15%)。各种粉体的力致发光表征是通过与PDMS复合制备成弹性体测得。经过以上实验，最终得到力致发光效果最佳的ZnS∶Cu@Al₂O₃粉体。     

长余辉发光材料 SrAl2O4:Eu2+,Dy3+的配位包覆及其性能研究

采用三种不同的有机物马来酸酐、油酸、2,2′-联吡啶作为配位体与SrAl2O4：Eu^2＋，Dy^3＋发光粉进行了配位包覆形成有机-无机杂化发光材料．通过IR、XRD、SEM、荧光光谱分析和耐水性测试结果表明：包覆层由三种有机物通过O或N原子与发光粉晶体表面的sr^2＋配位键合而成，包覆后晶体结构和荧光光谱峰形和峰位没改变，发光强度降低，表面粗糙度变大，在水中的稳定性增强，其中马来酸酐是最好的配位体，包覆后荧光强度和余辉时间分别为包覆前的97％和95％．     

复合包覆SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)发光粉的生产工艺

以马来酸酐(MA)和吲哚啉螺苯并吡喃(SP)为原料,在SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+(SAO-ED)发光粉的表面进行复合包覆制备MA-SP-SAO-ED复合发光粉,探讨MA与SP的质量比、MA和SP的加入顺序对复合发光粉性能的影响,并用扫描电镜表征复合发光粉的表面涂层。结果表明,当MA和SP同时加入SAO-ED二氯甲烷溶液中,总加入量为SAO-ED发光粉质量的10%,且MA与SP的质量比为6∶1时,复合发光粉具有较好的耐水、光致发光和光致变色等性能;在SAO-ED发光粉表面包覆了均匀致密涂层。     

耐水型SrAl2O4∶(Eu2+,Dy3+)发光材料制备及性能测试

采用硅烷偶联剂对SrAl₂O₄∶(Eu²⁺,Dy³⁺)发光材料进行耐水性表面包覆,比较不同包覆材料及用量下包覆效果的差异,并通过耐水性实验、余辉性能实验、超景深显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等手段对包覆前后的发光材料进行微观观察及表征,研究改性前后材料性能、表面形貌与成分的差异。结果表明,当以KH560为偶联剂、包覆比为9%(wt,质量分数)时,硅烷偶联剂能均匀地包覆在长余辉发光粉表面,可有效提高材料的耐水性能,同时发光材料的发光性能未受影响。