BOPP薄膜的凝聚态结构研究进展

介绍了近年来国内外有关BOPP薄膜结晶行为、取向行为和取向机理等凝聚态结构方面的研究进展，并就近年来国内这方面研究中的一些问题进行了分析讨论，展望了进一步深入研究的前景。     

双向拉伸聚丙烯薄膜的雾度影响因素

本文主要研究了双向拉伸聚丙烯薄膜在生产过程中的结晶、原料、抗粘连剂对BOPP薄膜雾度影响。     

在食品包装市场极具优势的CPP薄膜

CPP(流延聚丙烯)是在塑料工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产，     

BOPP薄膜的生产工艺及其常见问题

本文主要介绍了双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的生产工艺，以及BOPP薄膜的生产方法以及生产中存在的常见问题，并且提出了相应问题的解决方法。     

BOPP薄膜表面特性的评价指标-表面粗糙度

在BOPP薄膜生产过程中,对于不同用途的BOPP薄膜有一些特别的控制指标,如防雾BOPP薄膜的防雾滴特性、抗菌BOPP薄膜的抗菌特性、印刷BOPP薄膜的表面张力特性、复合BOPP薄膜的粘接特性、食品包装BOPP薄膜的防水蒸气透过特性、电容器用BOPP薄膜的耐温特性等等。BOPP薄膜具有极大的表面,主要应用于包装领域,其质量控制指标大多还包括常规的力学性能、光学性能、摩擦性能、粘连性能、静电性能、抗擦伤性能等等,在这些性能中除力学性能外,其余指标都与薄膜的表面形态特征有很大的关联。在实际生产控制中,一般仅目测薄膜的表面平整性…     

BOPP薄膜中的功能性助剂

简述了BOPP薄膜生产过程中所需要的各种功能性助剂，主要包括抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增韧剂、珠光剂等，分析了它们的作用、机理以及在BOPP薄膜中的应用特点。为BOPP薄膜中功能性助剂的选用提供指导。     

BOPP薄膜中的功能助剂

简述了BOPP薄膜生产过程中所需要的各种功能助剂，主要包括抗静电剂、爽滑剂、防粘连剂、增刚剂、珠光剂等，分析了它们的作用、机理以及在BOPP薄膜中应用特点。为BOPP薄膜中功能助剂的选用提供指导。     

BOPP薄膜发展动向及市场发展趋势

本文对国内BOPP薄膜的发展动向和市场发展趋势进行了分析研究，认为虽然BOPP薄膜消费市场发展迅速，但是BOPP薄膜生产线猛增的局面将导致BOPP薄膜由卖方市场向买方市场的跨越，严重影响企业的经济效益。     

BOPP烟用薄膜的性能及应用

本简述了BOPP烟用薄膜的各项性能，主要包括滑动性能、抗静电性能、挺度、热封性能、光学性能，分析了它们在香烟包装过程中的应用，为广大同行生产和使用BOPP烟用薄膜提供参考。     

我国包装用BOPP行业发展的现状趋势与对策

一、BOPP行业发展概况：自1958年意大利人首创BOPP薄膜生产技术以来，世界各公司竞相开发BOPP薄膜，1959年欧美进行工业化生产和1962年日本开始生产，一方面由于质轻、无毒、无臭，透明度、阻隔性、冲强度、印刷性能好；另一方面由于生产工艺简单、污染小、价格适宜，其应用领域也不断地得以拓宽。我国自上世纪八十年代将BOPP用于包装，经过20多年的发展，BOPP已成为当今世界包装领域的主流产品，被广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装领域。到2006年底包装用BOPP已经发展成为拥有137条生产线，装置生产能力达200万吨，     

超爽滑 BOPP 薄膜的研究

研究开发了一种超爽滑BOPP 薄膜,并对其性能进行了30 d 的跟踪测试。结果表明,超爽滑BOPP 薄膜的拉伸性能、光学性能和热收缩率很稳定;薄膜的摩擦系数低于0. 15,远低于常规产品摩擦系数为0. 25 的要求,并且相对平稳,使得薄膜具有持续稳定的超爽滑性能。     

山梨醇类成核剂对BOPP烟膜表面耐磨性能研究

目的研究自制山梨醇类成核剂对BOPP烟膜表面耐磨性能的影响。方法利用山梨醇类及其复配自制的成核剂,通过对比试验研究成核剂对烟膜力学性能的影响;对BOPP烟膜表面热封层进行耐磨性能改性,随后开展耐擦伤性能检测试验,通过平板上薄膜雾度变化来衡量耐磨性能。结果山梨醇类及其复配自制成核剂能明显改善烟膜的力学性能,尤其在硬度方面效果显著;与无添加成核剂的膜相比,当成核剂质量分数为0.2%时,烟膜热封层的邵氏硬度提高了近22.7%;经摩擦后,成核剂改性后烟膜的雾度提高了33.1%;此外,成核剂的加入对烟膜其他性能指标影响不大,也不需要对生产工艺做特别调整。结论研制的BOPP烟膜成核剂可以提高共聚PP薄膜的表面硬度,并在一定程度上改善了BOPP薄膜表面的耐擦伤性能。     

时效处理对BOPP膜关键性能指标的影响及其助剂迁移机制研究

目的 明确时效对BOPP包装膜关键性能的影响趋势和程度。方法 将不同型号的BOPP包装膜在标准环境下储存，每隔1个月测定一次摩擦、热封、热收缩、光学和力学等关键性能。结果 BOPP包装膜在生产之后需要一定时效以使其物理性能达到稳定状态，其时间大约为1个月，存储时间超过4个月，部分样品的力学性能和热封性能可能随着添加助剂的迁移和薄膜的老化而出现明显下降现象。结论 由于润滑剂等功能助剂的扩散迁移，导致BOPP的结构和表面受到影响，导致其关键性能受到影响。综合来看，在BOPP包装膜稳定1个月的前提下，越早使用其综合性能越好。     

Crystalline structure and morphology of biaxially oriented polypropylene film under the coexistence of organic silica particles and its influence on the adsorption diffusion of polar solvent molecules

In this article, a silica/EVA/PP composite was prepared by melt‐blending nanosilica with polypropylene, and a surface‐modified BOPP film was prepared by using this as raw material. SEM studies have shown the special microscopic morphology of the surface and its cross section. X‐ray diffraction (XRD) characterized and analysed crystallinity, molecular orientation, and grain size in the modified film. Furthermore, the presence of microholes in the modified film was verified by positron annihilation spectroscopy. The results show that compared with the unmodified films, the modified BOPP films have higher crystallinity and smaller grain size. Its dense surface structure and reticular fibre bundle structure make the diffusion coefficient and solubility of ethyl acetate small in the film. The mechanical properties, barrier properties, heat resistance, and ink adhesion of this film have been significantly improved. Modified film can be used as the food packaging film which has high performance and low residue.     

添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响

目的研究常见类型添加剂对BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜表面光泽度和雾度的影响。方法通过测试BOPP薄膜的表面光泽度、雾度,对比分析不同类型添加剂对BOPP薄膜光学性能的影响。结果氢化石油树脂与芯层PP有良好的相容性,有利于改善BOPP薄膜的表面光泽度和透明性,质量分数为5%～20%的氢化石油树脂可以使BOPP薄膜的光泽度由88%提高到95%,雾度由1.7%降至0.8%,增透效果明显。抗静电剂(烷基二乙醇胺、单甘酯)和爽滑剂(硅酮类、芥酸酰胺)与PP有部分相容性,在迁移过程中不同程度地影响了BOPP薄膜的光学性能。在烷基二乙醇胺与单甘酯复配的抗静电体系中,烷基二乙醇胺的添加有利于BOPP薄膜光学性能的提高,单甘酯含量的提高明显恶化了薄膜的光学性能,芥酸酰胺的添加造成BOPP薄膜光泽度下降,雾度增加,苯基改性硅酮比普通硅酮更有利于提高BOPP薄膜表面的光泽度与透明性。抗粘连剂二氧化硅与表层PP不相容,形成了界面,在二氧化硅含量大于0.15%(质量分数)时,雾度迅速提高,光泽度下降。结论薄膜生产配方中添加剂的选择与优化是开发高表面光泽度低雾度BOPP薄膜的关键。     

高性能双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的研究

采用自主开发的BOPP薄膜专用多功能改性母料,研制生产了香烟包装用高性能BOPP薄膜,从薄膜的厚度均匀性、力学性能、热收缩性能、摩擦性能、光学性能以及使用特性方面进行了分析,结果表明新开发的BOPP薄膜的各项性能指标均有较大的改进,特别具有较高的热收缩率、较低的摩擦系数和较好的光学性能,在烟厂的批量使用证明了该产品的质量控制指标和使用性能的稳定性.     

PVA胶带的制备及力学性能研究

目的用水溶PVA薄膜代替不可降解BOPP薄膜作为胶带基材。方法试验分别测试PVA和BOPP薄膜(未涂布)的拉伸强度和断裂伸长率,涂布水性压敏胶的PVA和BOPP薄膜以及涂布热熔胶的PVA薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度。结果 BOPP薄膜的拉伸强度为34.32 N/cm,略高于PVA薄膜,但是BOPP薄膜的断裂伸长率低于PVA薄膜;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的拉伸强度分别为48.38,63.68,32.94 N/cm,BOPP胶带的断裂伸长率同时低于PVA热熔胶带和PVA水性胶带;BOPP胶带的初粘性略高于PVA水性胶带;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的180°剥离强度分别为1.58,6.48,2.63 N/cm。结论与BOPP胶带相比,PVA胶带的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度均可满足封箱胶带对力学性能的要求。     

BOPP/CPP软包装易开启性研究

研究了BOPP/CPP复合膜的撕裂性能和直线裂口性能,考察了撕裂口位置、撕裂速度和热封对软包装易开启性的影响。结果表明:BOPP/CPP复合膜的撕裂力随撕裂速度增大而减小;纵向撕裂力小于横向撕裂力,纵向直线裂口性好于横向直线裂口性。撕裂口设置在复合膜的纵向以及快速撕裂更易开启软包装袋;开启撕裂口设置在热封处的软包装袋,需逐渐增加撕裂力,设置在非热封处时,在撕裂至非热封区域和热封区域交界点时,需用较大的撕裂力。     

共聚BOPP专用料高速拉伸影响因素

本文介绍了高速拉伸用共聚BOPP专用料的制备方法、物性控制 ,并着重对BOPP树脂在高速制薄过程中的影响因素进行了讨论     

Mineral Oil Barrier Testing of Cellulose‐Based and Polypropylene‐Based Films

Recycled cardboard has been identified as a major source of mineral oil hydrocarbon (MOH) contamination of foods. Identifying and using appropriate functional barriers is a mechanism through which this problem can be addressed. A number of cellulose‐based and biaxially oriented polypropylene (BOPP) films were evaluated as potential functional MOH barriers. The films were tested using a donor material, a paper containing MOH placed on one side of the film barrier and a paper which acted as the receptor on the other. Testing was performed at accelerated conditions of 60°C, the receptor analysed periodically for MOH. The results demonstrated that the cellulose‐based film types provided an MOH barrier of >3.5 years. This contrasted with the BOPP selected films, for which only the proprietary acrylic‐coated BOPP film provided an effective barrier to MOH migration. Further investigation of the MOH barrier properties of the proprietary acrylic‐coated BOPP film was undertaken. Various coating strategies were employed including increasing the coating application weight, increasing the number of coating lay downs and coating one or both surfaces of the film. It was found that an MOH barrier of 1.5 years when tested at 40°C could be achieved for the proprietary acrylic‐coated BOPP film; however, barrier effectiveness was dependent on the coating integrity of the film. Further work with a vertical form filler packaging machine and the use of a staining technique with transmission microscopy proved effective at highlighting and assessing the coating integrity of packets during a typical packaging operation. Copyright © 2014 John Wiley & Sons, Ltd.