前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.     

前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印 在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面装饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。     

国内外模烫设备发展现状

模切、烫印在包装印刷行业发展中的所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例,以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正     

包装印刷产品模切压痕生产工艺的控制

模切压痕是纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工的一项重要生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响着包装印刷产品的生产效率,而且也直接影响产品质量和使用效果。     

白酒对裱盒型及模切压痕质量问题预报与排除

目的 为提高效率、稳定质量、降低成本、增加效益,针对白酒对裱盒在生产中盒型、模切和压痕出现的问题,通过预报及时采取措施进行改进和排除。方法 通过分析纸张纹向、含水率、压力、模切问题和压痕问题来提高生产质量。结果 针对盒型问题提出确定纸张纹向和选用适当含水率的改进方法,通过选择合适的模切刀,正确选择压痕线和底模条,改善模切工艺等方法来消除纸张质量不良对盒质量影响,合理地选择压痕线、底模条,正确合理地调整压痕压力,保证压痕达到质量要求。结论 以盒型、模切和压痕等问题为导向,聚焦加工全流程,加强了生产环节管理,对包装印刷行业具有一定借鉴意义。     

国内外模烫设备发展现状

模切、烫印在包装印刷行业发展中所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例。以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正确合理的选择就成了投资成败的关键因素。     

浅析平压平模切机的调节

许多印刷品，如商标、瓶贴、标签等，它们的边缘常采用弧线或圆角；而包装产品，如纸盒、纸箱、托盘等，则因其形状复杂又需要轧折、叠线才能便于成型，因此不可能使用一般的切纸机切出，必须进行模切和压痕加工。模切和压痕工艺对加工后的制品可大幅度提高档次，在提高产品包装附加值方面起着重要作用。目前，模切和压痕工艺越来越广泛地应用于各类印刷纸板的成型加工中，已经成为印刷纸板成型加工不可缺少的一项重要技术。     

纸纹方向对纸盒印刷与成型过程的影响

结合生产实践,探讨了纸盒印刷生产、烫金、覆膜、上光(过油)、裱纸、烫金、镭射压印转移及模切压痕等工艺环节中,纸张纹路对印刷产品质量的影响。分析了纸盒印刷生产过程中产生的套印不准、起皱、烫印不准、横向爆线、面纸与里纸黏合不严、成型误差明显、纸盒开口不良等问题,并提出了一些可行的解决思路,以便有效地解决纸盒生产问题,节约成本。     

精益粉体加工

发达的食品工业一定能给消费者提供更多更丰富的产品。我们不论生活在何处都希望能够享受到世界上各类食品。为满足人们的爱好,超市的货架上总是摆满了多种多样的产品。生产水平和产品品种总是随着消费者不断改变的需求日益提高和发展。模切、烫印在包装印刷行业发展中的所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例,以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正确合理的选择就成了投资成败的关键因素,本文就模烫设备的发展过程和国内外模烫设备发展做以简单分析,以供行业同仁参考。     

卷筒宽幅桑印机是瓦楞纸箱预印的最佳机型

柔版印刷纸箱预印,是采用柔版印刷技术在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上预先印刷出所需要的精美图案,然后将印刷好的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线制作瓦楞纸箱板,再用模切机模切压痕成箱型.     

异形袋加工工艺分析

异形袋是一种具有特殊定制外形的软包装袋,其加工的重点工序为排版、制袋和模切等。结合生产实际,从异形袋加工工艺中的排版工序和模切工序两个方面探讨了其加工关键技术与工艺控制,并就异形袋出袋问题提出了相应的解决方法。     

镭射光柱纸凹印套准色标位置优化及实现

目的 针对镭射光柱卡纸为承印物进行多色高精度套印需求,传统生产工艺需要预留10～15 mm银边进行打底色和套准色标印刷,对某烟标产品的多色套印工艺分析,提出去除套印银边的新工艺和技术方案,降低产品制造成本.方法 对产品结构和凹印自动套印系统原理进行分析,对凹版印刷套印工艺进行设计与优化,利用产品模切废弃区域进行打底色和套准色标的印刷,确保使用模切位置印刷套准色标能满足套印要求,确定打底色块和套准标记在产品拼版图中的最佳位置,制定产品色序与凹印机印刷机组匹配的印刷色组,确保打底色与后续套准标记不冲突,通过相互遮盖或镂空等处理为下一组套准标记提供套准依据.结果 对某烟标产品的凹版印刷套印工艺进行优化,可使用模切废弃区域来进行打底色和套准标记的印刷,满足高速高精度多色凹版套印要求,实现同一产品能节省镭射光柱卡纸材料用量2％.同时,第1色序油墨的使用量减少了约33.33％.结论 通过对自动套印系统的分析以及凹版印刷套印工艺的设计与优化,证明去除套印银边的技术方案具有可行性.实现在实际生产取消镭射光柱纸10～15 mm的银边,提高了镭射光柱卡纸的使用率.     

高温热转移印花纸印刷质量评价探析

针对目前热转移印花纸的印刷质量评价没有统一的参数和标准的情况,设计了一组实验,选取进口热转移印花纸,通过数码印刷和热转移得到了印花纸和织物印品。通过对热转移印花纸及织物的印刷实地密度、印刷网点扩大、印刷相对反差的测试分析,提出了热转移印花纸印刷质量评价的主要参数,为热转移印花行业提供质量评价的参考依据。     

柔性版水性油墨的性能与印品质量的关系

柔性版水性油墨具有无毒、不燃、不污染环境、干燥快的特点,广泛应用在印刷包装中.研究了柔性版水性油墨的黏度、触变性、黏着性、细度、颜色等性能及其影响因素,分析这些性能与印刷品质量的关系,为实现精细柔性版印刷产品提供基础.     

影响塑料食品包装溶剂残留量的因素

通过连续3 年对济宁市食品塑料包装企业产品质量的抽查,发现了食品塑料包装中存在溶剂残留量(苯量)超标的问题,通过对各家企业生产工艺的追踪调查,系统地提出了在生产工艺包括印刷过程、干式复合过程以及熟化过程中,影响塑料食品包装溶剂残留量的因素,并提出了相应的预防改善措施。     

探析包装防伪印刷

阐述了包装防伪印刷的特点,分析了实施包装防伪印刷的工艺过程,并具体讨论了包装防伪印刷的发展方向,使读者对包装防伪印刷具有较为全面的认识.     

可食性油墨及应用现状研究

可食性油墨因具有可供人食用的性能,在食品、药品等可食产品的表面装潢印刷以及此类产品的包装印刷中已经崭露头角.对该油墨的原理、配方组成、印刷工艺和质量评价进行了分析与综述,对应用该油墨的现状及市场前景进行了分析与展望.     

香烟包装设计技要

介绍了香烟包装设计的技术要领,指出香烟包装设计在符合烟包设计一般规律的基础上还要突显个性,烟包设计要与烟包印刷工艺相结合,并注意节能和环保.香烟的包装设计是烟草行业生产中的一项重要内容,在包装印刷领域也占有重要地位.     

香烟包装印刷工艺的探讨

介绍了香烟包装印刷工艺的一般特性,分析了香烟包装印刷工艺中容易出现的几类问题,并对解决问题的方法进行了探讨,在生产上具有一定的指导意义.     

包装印刷原稿设计与制版印刷的结合问题之一:凸印、胶印对包装印刷原稿设计的要求

阐述了包装印刷原稿设计与包装印刷复制技术的紧密关系，指出了只有在设计中将二者相结合，才能使包装印刷产品趋于完美。在此基础上，从包装印刷工艺技术的特点出发，主要研究了凸印和胶印工艺对包装印刷原稿设计的要求。