一种基于Solidworks的新型硬币鉴伪分拣机设计

设计了一种新型的桌面型自动硬币鉴伪分拣机,并建立了整体3D模型。利用电涡流传感器对硬币进行真伪辨别。设计了硬币分离单元、硬币处理单元、硬币输送单元和硬币包装单元。通过实验验证了电涡流传感的鉴伪可行性,并进行了改进。     

基于PIC16F877单片机的公交车智能投币机设计

介绍应用PIC单片机对硬币进行鉴别的原理及其在公交车智能投币机系统中的具体实现。系统采用电涡流传感器对%硬币进行信号检测收集,使用PIC16F877作为设计的核心数字信号处理部分,在软件方面使用速度加权算法,目标是硬币的正确辨识率达到98%以上。     

矩形脉冲涡流传感器参数变化对涡流分布影响的仿真分析

传统的圆柱形传感器在涡流检测中穿透深度较浅,同时检测灵敏度较低.本文采用矩形传感器进行了检测.在分析矩形涡流传感器榆测原理的基础上,采用大型电磁仿真软件ANsYS建立了脉冲涡流榆测模型,通过改变矩形传感器的尺寸参数和时间常数,研究了参数变化对铝板表面涡流分布以及铝板内涡流衰减的影响,仿真结果表明,铝板表丽均匀涡流区域的...     

基于矩形脉冲涡流传感器的表面缺陷定量评估及成像检测技术研究

本文介绍利用矩形脉冲涡流传感器的自差分特性来提高缺陷检测能力,并最终实现对表面缺陷的成像检测.采用ANSYS软件建立了矩形脉冲涡流传感器的仿真模型,对铝板表面涡流分布进行了仿真分析,结果表明:矩形传感器能够在铝板表面激励出均匀的感应涡流,当有缺陷存在时,提取Z向和Y向感应信号的幅值扫描曲线可以实现对表面缺陷长度和深度的定量.并对仿真结果进行了实验验证,得到了表面缺陷的成像结果.研究结果表明,该矩形脉冲涡流传感器可以很好的实现对表面缺陷的定量评估及成像检测.     

基于集成霍尔传感器的脉冲涡流无损检测装置

脉冲涡流是近几年新发展起来的一种无损检测技术 ,与传统涡流不同 ,脉冲涡流通过测量磁场最大值出现的时间来确定缺陷的位置。本文采用集成霍尔传感器来对脉冲涡流产生的磁场进行测量 ,试验结果证明集成霍尔传感器使用简单、灵敏度高 ,适于在低频时对弱磁场进行定量检测。     

电涡流传感器电路设计

在无损测量当中,电涡流传感器测量因为能够实现工件在线非接触测量,测量精度高、无污染、制作价格低廉等优点,一直被作为一种重要的检测设备,在涡流技术高速发展的今天,电涡流的优势越来越明显应用也越来越广泛。电涡流传感器是电涡流测量淬火层厚度的核心部分,传感器的测量精度直接影响整个测厚设备的精度,传统的电涡流传感器包括测量探头、整流滤波电路的设计、放大器的设计等,电涡流传感器的精确测量也离不开位移测厚标定器,这里主要研究电涡流测厚核心电路的设计。     

基于新型脉冲涡流传感器的裂纹缺陷长度定量检测仿真分析与实验研究

传统脉冲涡流采用的传感器通常只能实现对裂纹深度的定量检测,很难实现对裂纹长度的定量检测。文中提出了一种新型的脉冲涡流传感器,得到了对裂纹长度定量的特征量,并采用仿真和实验相结合的方法对这种传感器的有效性进行了验证。结果表明该新型传感器具有较高的检测灵敏度,可以实现对裂纹长度的定量检测。     

非磁性金属平板脉冲远场涡流传感器优化设计与缺陷定量检测

将脉冲远场涡流检测技术应用于对非磁性金属平板的无损检测中,设计了一种新型脉冲远场涡流检测传感器,并通过仿真分析对传感器参数进行了优化.在此基础上,通过提取检测信号最后一个过零时间作为特征量,实现了对非磁性平板上、下表面缺陷的定量检测.仿真结果表明,优化后传感器尺寸更小,并且可以较好的实现对非磁性金属平板中缺陷的定量检测.     

基于电磁差动涡流传感器和FPGA的金属板探伤研究

为了研究电磁涡流无损检测技术在金属板损伤探测上的应用,根据电涡流检测原理,设计了基于电磁差动传感器和FPGA的检测系统,实现对涡流传感器的正弦激励和阻抗分析.对不同长度、深度和材质的缺陷金属板进行了实验探测.通过对采集信号的相敏解调发现了阻抗变化的特征值与金属缺陷特征的对应关系.理论分析和实验测试表明该系统能较准确地检测出金属表面及内部的损伤.     

铁磁性平板中不同走向裂纹脉冲远场涡流检测的仿真研究

远场涡流技术克服了传统涡流检测受集肤效应限制的不足，在铁磁性管道的检测中得到了广泛的应用。本文采用脉冲方波来激励探头，形成了铁磁性平板脉冲远场涡流检测新技术。首先分析了脉冲远场涡流的检测原理，然后采用ANSYS仿真软件建立了其仿真模型，仿真分析不同走向缺陷对空间磁场的扰动规律，对比分析了脉冲远场涡流技术对不同走向裂纹的检测灵敏度。研究结果对于深入明晰脉冲远场涡流的检测机理及传感器设计具有重要的理论价值。     

铆接结构缺陷检测中的低频脉冲涡流技术

脉冲涡流是一种可以对飞机多层铆接结构中缺陷进行有效检测的无损检测技术。本文通过研究低频涡流与脉冲涡流检测技术,设计和实现了圆柱形差分检测传感器,对铆钉周围出现的缺陷进行了检测。通过轴向扫描时获得的峰值曲线对缺陷的轴向宽度进行了定量检测。通过缺陷的瞬态感应电压信号,利用峰值、过零时间等特征量对缺陷造成的不连续性和损耗程度进行了检测分析。试验结果证明文中设计的圆柱形差分传感器可以对多层铆接结构中的缺陷进行有效检测,低频脉冲技术在飞机铆接结构缺陷的检测中具有很好的使用前景。     

基于运算放大器的小型电涡流传感器设计

为了使电涡流传感器提高灵敏度,减少功耗,适应狭小空间的特殊工作环境,提出了一种基于运算放大器的小型电涡流传感器电路,利用仿真软件对振荡电路的参数进行优化,设计了电涡流传感器.同时,选用高分辨力的测量单元瑞士TESA电感测微仪TT80对电涡流传感器进行静态标定,制作了电涡流传感器静态标定系统.仿真研究和实验结果表明,基于...     

参数可调的涡流传感器激励信号源的设计

在涡流检测系统中,涡流传感器检测线圈需要采用正弦或脉冲信号进行激励,激励信号源是影响系统性能的关键部件之一。本文介绍了一种参数可调的涡流激励信号源,它以单片机W77E58为控制核心,通过外围复杂可编程逻辑器件EPM7128S、D／A转换器AD9760等芯片,实现对输出信号幅值、频率或占空比等参数的调节,并实时显示。实验表明,该信号源性能稳定、调节方便,能满足涡流检测的实际需要。     

斜角式脉冲涡流传感器理论分析及试验验证

直角式脉冲涡流传感器在检测裂纹时具有良好的响应特性,但对于面积型腐蚀缺陷的检测,这种传感器的响应信号变化复杂,使得特征量的提取变得困难,而且误差较大.针对这种情况,本文提出了一种新的斜角式传感器结构,并对这种新型的传感器进行了理论分析和试验验证,试验结果表明该传感器极大的提高了检测的精度.     

基于FPGA的金属膜厚检测系统

根据多频电涡流检测原理,设计了基于FPGA的检测系统,实现了涡流传感器的多频激励和阻抗分析,发现传感器的峰值特征频率与被测金属膜厚相关,进而从峰值特征频率捡取金属的膜厚信息.通过对多层铝箔进行测量实验,并采用保形拟插值对实验数据进行拟合,得到满意的测试结果.系统基于FPGA架构,可实现对金属膜厚度的实时、在线测量.     

铁磁性管道的远场涡流检测系统的设计与实现

远场涡流技术作为管道日常检测和维护的重要支撑手段，将发挥越来越重要的作用。本文在详细阐述其原理基础上，设计了远场涡流检测系统的实现方案，从传感器优化设计、硬件电路设计等方面进行了详细论述，最后给出了具体实验结果。     

电涡流传感器阵列测试技术

针对采用扁平柔性电涡流传感器阵列实现大面积金属曲面部件位置实时监测,对电涡流传感器的阵列测试技术进行了研究.采用一种基于时分多路的电涡流阵列测试的方法,通过对传感器探头和测试电路的合理设计,使系统电路得到简化,减小阵列单元之间的串扰,提高传感器系统的测试性能,实现了电涡流传感器阵列的快速、高精度测量.     

曲面间隙测量电涡流传感器探头的性能研究

针对曲面间间隙测量的实际应用,从电涡流传感器的检测原理出发,对传感器探头的测量性能进行了研究．在平面线圈磁场分布计算的基础上,通过修正得到了曲面线圈的磁场分布规律,进而对线圈的测试性能进行分析和预测,实现了线圈参数的优化设计．同时,对曲面测量的各种影响因素进行了分析和试验验证,为电涡流传感器应用于曲面测量提供参考和依据．     

电涡流式振动位移传感器检定技术的研究

文章简述电涡流式振动位移传感器的工作原理,并根据《JJG644—2003振动位移传感器检定规程》,从理论和实践上对电涡流式振动位移传感器静态特性、动态特性的检定方法展开研究,以提高电涡流式振动位移传感器测量的准确性和量值的统一性。     

铁磁性管道脉冲远场涡流无损检测技术

针对传统正弦激励下的远场涡流技术存在的探头长度较长,无法识别内外壁缺陷的问题,采用脉冲方波作为激励信号,在分析脉冲远场涡流T作原理的基础上,采用ANSYS仿真软件建立了脉冲远场涡流的仿真模型,仿真分析了传感器参数和激励脉冲参数对检测信号的影响以及内外壁缺陷的定量检测能力.最后采用实验的方法对仿真结果进行了验证,实验与仿...