CaCO3级配填充PP结晶形态和非等温结晶动力学的研究

将粒径分别为325mesh和1500mesh的CaCO3粒子按照不同比例进行混合级配，并以30％(质量)的填充比例填充聚丙烯。在以DSC和偏光显微镜对样品的结晶形态和非等温结晶动力学的研究中发现，经过合理的级配可以使填充复合材料中PP球晶半径明显增大，晶体排列更为有序；并可使PP的非等温结晶动力学参数K值下降，Avrami指数n和结晶半衰期t1/2上升。文中还运用合理的级配可有效促进复合材料体系粘度下降等实验结果对上述现象进行了合理的解释。     

碳酸钙级配填充引起聚乙烯剪切黏度降低的机理

将粒径分别为600 mesh和2500 mesh的CaCO3粒子按照一定比例进行混合级配,并以质量分数为30%的比例填充聚乙烯。哈克流变仪测试在不同温度、不同转子转速下的扭矩。结果表明,合理的粒径级配可以有效地降低聚乙烯填充复合体系的扭矩。对上述复合材料流动活化能和活化熵的研究结果表明,经过合理级配样品的流动活化熵和流动活化能均有所上升,并由此对合理级配引起聚合物复合材料体系黏度降低的作用机理进行了合理解释。     

碳酸钙级配填充引起尼龙66剪切黏度降低的机理分析

将粒径分别为600 mesh和2500 mesh的CaCO3粒子按照一定比例进行混合级配,并以30%(质量分数,下同)的比例填充尼龙66。在不同温度、不同转子转速下用哈克流变仪测试其扭矩。结果表明,合理的粒径级配可以有效地降低尼龙66填充复合体系的扭矩。通过对上述复合材料流动活化能和活化熵的研究结果表明,合理级配样品的流动活化熵和流动活化能均有所上升,并由此对合理级配引起聚合物复合材料体系黏度降低的作用机理进行了合理解释。     

超细碳酸钙填充聚丙烯的拉伸和结晶行为的研究

研究了组成为1phr和10phr的超细碳酸钙（CaCO3,0.1μm)经偶联剂处理前后，填充聚丙烯（PP）的拉伸性能和结晶行为，结果表明，CaCO3的加入增加了PP的杨氏模量（E），降低了PP的断裂伸长率（εb),1phr样品与未填充PP的εb的比值为0．56，10phr时则迅速降至0．04，这一变化趋势明显不同于普通CaCo3填充PP所表现出来的行为，表面处理样品的E和εb均大于相应组成的未经表面处理的样品，SEM照片显示偶联剂的作用改善了CaCO3/PP的界面粘接性能，WAXD分析表明，CaCO3的加入提高了PP的结晶度，结晶形态以α晶为主，晶胞参数和微晶尺寸均有一定程度的变化，DSC结果表明，除了CTUCPP－10样品的过冷度降低以外，其余样品的过冷度无明显改变。     

纳米CaCO3／PP／PS复合材料的结晶与熔融行为

熔融方法制备了纳米CaCO3／PP／PS复合材料，DSC研究了PP／PS、增容PP／PS共混物及其纳米CaCO3填充共混物的结晶与熔融行为。研究结果表明加入PS对PP结晶行为影响不大，但导致PP熔点下降，熔融峰从单峰变为双峰。纳米CaCO3和增容剂对PP／PS共混物中PP结晶存在异相成核作用，提高PP结晶温度和熔点，PP—g—MA和PP—g—AA的异相成核作用比CaCO3的大。PP—g—MA增容的PP／PS共混物和CaCO3填充共混物有利于PP形成β晶，但CaCO3填充共混物、PP—g—AA的增容PP／PS共混物和CaCO3填充共混物无β晶形成。     

双粒度分布碳酸钙对聚丙烯/碳酸钙非等温结晶动力学的影响

将纳米/微米CaCO3按照不同比例混合,并以10%(质量分数)的填充量与聚丙烯(PP)熔融共混制备了CaCO3/PP复合材料。采用广角X射线衍射仪和差示扫描量热分析研究了各样品的PP结晶形态及非等温结晶动力学。结果表明,CaCO3粒子能够诱导β晶产生,且NCP2(纳米/微米CaCO3的质量比为1∶4)中β晶的含量达到最高值1.21%;NCP2的非等温结晶动力学参数和半结晶时间在冷却速率Ф<15℃/min时相比单粒度分布CaCO3填充改性PP分别升高和降低;同一组份样品,随着结晶度增加,F(T)增加;相同结晶度下,NCP2的F(T)值最小;Kissinger法计算出PP及NCP2的结晶活化能分别为205.81 kJ/mol,201.01 kJ/mol。     

PP-g-MMA对云母填充聚丙烯体系增容作用的研究

以甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯（PP-g-MMA）为云母（M）填充聚丙烯（PP）复合材料（PP／M）的界面相容剂,研究了PP-g-MMA接枝率和M粒径对PP／M力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明,PP-g-MMA的加入PP／M强度提高,韧性降低;M粒径的减小,PP／M强度和韧性都有所提高。DSC分析结果表明,M对PP有异相成核作用;PP-g-MMA的加入,M对PP大分子的吸附加强,提高M异相成核的活性,但也阻碍PP球晶的生长。而M粒径及PP-g-MMA接枝率对PP的结晶速率影响不大,n在2．50附近,K为10^-5数量级。     

纳米CaCO3/PP的等温结晶动力学

熔融制备了纳米CaCO3／PP复合材料,用DSC研究了纳米CaCO3用量、制备方法、粒径和结晶温度对PP等温结晶行为的影响。并用Avrami方程分析了CaCO3／PP复合材料的结晶动力学。结果表明,纳米CaCO3时PP有异相成核作用,随纳米CaCO3用量增加,结晶加快。随结晶温度提高,结晶时间延长。Avrami指数n在2．0～2．6．纳米CaCO3加入对PP的成核与生长机理影响不大。     

无机颗粒增强聚合物基复合材料耐磨性能影响因素研究进展

为了更好地指导无机颗粒增强聚合物基耐磨复合材料的优化设计,全面回顾了复合材料各组分对复合材料耐磨性能的影响。根据复合材料组成,将无机颗粒增强聚合物基复合材料耐磨性能影响因素分成5类:纳米/微米无机颗粒填充量、纳米/微米填充颗粒粒径、不同粒径无机颗粒的级配、无机颗粒与纤维的协同增强和无机颗粒表面处理。从能量角度,即各因素对材料内部结合键的断裂所吸收的外部冲击功和摩擦功的影响,分析了各因素对复合材料耐磨性能的影响。在回顾前两个因素对复合材料耐磨性影响时,发现都存在使材料耐磨性能最佳的最佳颗粒填充量和最佳颗粒粒径。对于微米颗粒(粒径50μm),颗粒填充量比粒径对复合材料耐磨性能影响更大,应尽可能提高颗粒最佳填充量。对于纳米颗粒,颗粒粒径则是影响材料耐磨性能的关键因素,应尽可能降低最佳颗粒粒径。另外,颗粒的表面改性和级配都能通过提高颗粒最佳填充量和综合力学性能来提高复合材料的耐磨性能。无机颗粒与纳米纤维的混杂填充使复合材料同时具备最优的耐磨性能、摩擦系数以及优异的变载荷适应性。     

粉煤灰微珠含量与粒径级配比对环氧树脂基复合材料弯曲性能的影响

对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料进行了弯曲试验,研究了微珠粒径、含量以及级配比例对复合材料弯曲性能的影响,并通过弯曲断口微观形貌分析了内在机理。结果表明,空心微珠的加入对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料的弯曲强度影响很大。随空心微珠含量的增加,复合材料的弯曲强度呈现先升高后下降的趋势,填充量为15wt%时,复合材料的弯曲强度最大;随空心微珠粒径的减小,复合材料的弯曲强度随之提高,小粒径微珠对环氧树脂复合材料弯曲强度的提升效果更好;空心微珠级配填充环氧树脂复合材料的弯曲强度主要受级配微珠中小粒径微珠含量的影响,小粒径微珠的比例越大,弯曲强度越高。     

颗粒统计平均粒径及其分布的表征

讨论了颗粒形状和大小的表示、粒径测定、平均粒径和粒径分布的表征等问题,用实例比较了３种粒径分布较典型的乳液样品的各种平均粒径差异;根据粒子数计算公式的含义分析和统计平均粒径的物理意义,认为用于计算粒子数的平均粒径应为体均粒径,提出有关的一些建议。     

氧化锆催化剂粉末粒度及其分布的测定方法

在相同试验条件下,用水做分散介质,用激光粒度测定仪测定三个氧化锆催化剂粉末样品的粒度及粒度分布,比较了三个样品的粒径大小和粒度分布情况.试验结果显示,氧化锆2号样品粒度最小,粒度分布集中,1号样次之,3号样粒度最大,粒度分布最分散.     

超细粉的分散及粒度分布测量研究

利用 FS-Ⅰ,T-100做分散剂,无水乙醇做连续相溶液建立分散体系,分別对超细磁性羰基 Fe 粉和激光制 SiC、Si_3N_4超细粉进行分散。在 TEM 下观察,羰基 Fe 粉分散度高于70%,SiC 粉高于80%,Si_3N_4粉高于95%。经照相记录和采用 CSR-40图像分析系统进行粒度统计,得到三种粉的粒度对数正态分布。羰基 Fe 粉粒度分布12—70nm,SiC 粉粒度分布20—110nm,Si_3N_4粉粒度分布2.5—26nm。讨论了不同分散剂和分散测量方法对分散程度的影响。     

岩石材料尺寸效应的试验和理论研究

通过在伺服试验机上对同直径不同长度大理岩样进行单轴压缩试验,研究了尺寸对岩石强度和变形特性以及破裂形式的影响规律,结果表明,岩石长度对峰值应力前的变形特性没有显著影响,但明显改变峰后的变形特性,长度越大的岩样,岩石峰后越脆;且直径一定时随着长度的增大,岩样破裂形式由竖向劈裂变为剪切破坏。岩石材料强度长度效应是由于岩样端部摩擦效应所致,而并非根源于材料的非均质性。提出了大理岩石材料尺寸效应的理论模型F0=F2exp[a+b(D/L)],所得理论曲线与试验值吻合得很好,其中物理参数a反应了岩石材料力学参数对尺寸的敏感程度,而物理参数b反应了岩石材料力学参数与尺寸的相关性,b>0呈负相关,b<0呈正相关,而b=0无相关性。     

超细钨粉的制取及其氧化钨原料和钨粉的粒度测量

选取相成分单一的氢钨青铜（H0.33WO3）、铵钨青铜（NH4）0.5WO3）和紫钨（WO2.72）作为原料，研究钨原料对制取超细钨粉的影响，对氧化钨原料和超细钨粉的粒度测量方法作了比较，研究结果表明，紫钨由于有着特殊的结构，其制得的钨粉细而均匀，分散性好，可适合于做微晶硬质合金的原料。氧化钨原料的粒度（伪同晶颗粒尺寸，即二次颗粒）测量，推荐使用激光衍射法，超细钨粉粒度（一次颗粒）的炉前测量，BET法测球形当量径相当理想。     

高能球磨对Al-Ti-C粉料混合物粒度和组织的影响

随着高能球磨时间的增加,Al,Ti和C粉料混合物颗粒的尺寸不断细化,各元素的分布也愈均匀,并且粉料相互团聚成团聚体。颗粒内的晶粒也不断细化,晶粒畸变,晶体内部缺陷增多;球磨一定时间后,形成纳米晶,甚至产生非晶组织。这些因素都有助于扩散,从而促进后续合成反应的完成。     

火灾温度与Q235钢晶粒度和硬度关系的研究

模拟典型火灾温度－时间曲线，对热轧的Q235钢钢筋进行受热处理，测定在不同火灾温度下Q235钢的晶粒度和硬度，给出了Q235钢的晶粒度和硬度与火灾温度之间的定量关系，提出了通过测定Q235钢晶粒度和硬度的大小来估算火场中不同部位的火灾温度的科学方法。     

铝箔坯料晶粒的显示和测定

用混合的强酸侵蚀铝箔坯料表面，通过显微观察及数码摄影技术，可准确检测铝箔坯料的晶粒大小，与常规的图片比较法相比，提高了晶粒测定的准确度。     

大粒径高吸水性树脂的合成及性能研究

合成了聚丙烯酸钠型大粒径高吸水性树脂。考察了单体添加量、丙烯酸中和度、交联剂和引发剂用量、搅拌转速、分散剂等对树脂吸液率及粒径的影响。得到了粒径在１．５７ｍｍ、吸去离子水１５００ｇ／ｇ左右的大粒子。