化学还原法制备纳米铁金属微粒的研究

纳米金属微粒由于有光、声、电、磁等各种奇特的介观物理现象,其制备工艺一直是研究中的热点.本文通过溶液化学还原法制备了纳米铁金属的微粒,并对微粒显微结构进行了分析.在溶液化学还原反应过程中,为了解决还原所得金属微粒粒径过大及微粒表面氧化问题,在溶液中添加了高分子表面活性剂.通过XRD及TEM等结构分析手段,发现添加表面活性剂,可以大大降低纳米金属微粒的粒径,而且对金属微粒的表面起保护作用,阻止金属纳米微粒表面的氧化过程.     

酞菁铜纳米微粒的制备及其聚集态行为

利用气体冷凝法成功地制备了平均粒径约20～100 nm的有机半导体材料酞菁铜(CuPc)纳米微粒,并讨论了不同的热场空间分布范围,加热温度对CuPc纳米微粒的粒径及其聚集态行为的影响。     

非简谐振动对纳米Ag微粒表面能的影响

测量了纳米Ａｇ微粒的熔化温度，求出了不同粒径微粒的表面能，从微观上探讨了表面能随粒径和温度的变化规律，讨论了原子作非简谐振动对它们的影响，结果表明：原子振动的非简谐效应对纳米Ａｇ微粒的表面能有重要贡献。     

纳米TiO2和SiO2填充EVA复合材料的结构与性能

采用一步法制备出EVA/纳米T iO2及EVA/纳米S iO2复合材料,研究纳米微粒在EVA基体中的分散性、结构变化及对力学性能、流变性能的影响。结果表明,加入的纳米微粒粒径越小,纳米粉体在基体中的分散就会更加均匀,分散微粒的粒径也会更小;纳米微粒和硅烷偶联剂之间,硅烷偶联剂和EVA之间会形成一定的键合结构。适量的纳米微粒能够改变断裂机理,有效地提高材料的力学性能,降低熔体的表观黏度,从而改善加工流动性。     

纳米微粒对乙二醇溶液过冷度的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)研究了羟基磷灰石(HA)纳米微粒作为成核物质对乙二醇溶液过冷度的影响,实验得到了不同粒径和不同质量浓度的HA纳米微粒加入不同浓度乙二醇溶液的成核温度与熔融温度.结果表明当溶液的质量浓度在0-20%的范围内,加入纳米微粒后溶液成核温度变化不明显,但是当溶液浓度高于20%时,加入纳米微粒能显著的提高溶液的成核温度,降低溶液的过冷度.实验结果同时表明,加入纳米微粒的粒径越大、质量浓度越高,溶液过冷度的降低的越显著.     

可生物降解高分子纳米微粒的制备及表征

以合成的聚己内酯（ＰＣＬ）、聚丙交酯（ＰＬＬＡ） 们的共聚物（ＰＣＬＬＡ）为材料,通过沉淀法制备了ＰＣＬ、ＰＬＬＡ、ＰＣＬＬＡ纳米微粒。透射电子显微镜和激光粒度仪分析表明,获得了纳米微粒具有较小的尺寸和粒径分布。同时还研究了水相温度、聚合物的分子量以及聚合物材料本身性质对纳米微粒粒径大小和分布的影响。     

ZnO纳米微粒的超临界制备实验研究

文章利用超临界水解过程成功制备了平均粒径为78nm的ZnO纳米微粒。将制备的微粒样品,用X射线衍射仪、扫描电镜和激光粒度分析仪进行表征,产物为纯度较高的ZnO微粒,微粒粒径较小、分散性较好、且粒度分布集中。试验同时考察了操作压力、操作温度、系统总流量和支路流量比等各过程参数对微粒粒径的影响,实验结果表明,随操作压力、操作温度的升高,制备的微粒粒径有明显的增大趋势;随系统总流量的提高,微粒的粒径减小;随支路流量比的增加,微粒的粒径略有下降,但变化不大。     

微乳液法制备ZnS∶Cu纳米微粒及其光学性能的表征

利用微乳液法制备出ZnS∶Cu纳米微粒。XRD表明微粒粒径为3～5nm,且为立方晶型结构。在紫外吸收光谱中,ZnS∶Cu纳米微粒吸收峰蓝移。发射光谱表明ZnS∶Cu纳米微粒产生一个位于482nm的绿色发射带。     

微乳液法制备ZnS：Cu纳米微粒及其光学性能的表征

利用微乳液法制备出ZnS:Cu纳米微粒。XRD表明微粒粒径为3－5nm,且为立方晶型结构,在紫外吸收光谱中,ZnS:Cu纳米微粒吸收峰蓝移。发射光谱表明ZnS:Cu纳米微粒产生一个位于482nm的绿色履行发射带。     

TiO2纳米微粒的溶胶-凝胶法制备及XRD分析

本文采用溶胶 凝胶法制备二氧化钛纳米微粒。用XRD分析了二氧化钛胶体经不同温度热处理后的晶粒粒径。分析表明温度在 4 73K时TiO2 微粒呈锐钛矿结构 ,粒径约为 5 5nm。在 6 73K以上TiO2 粒径迅速增大 ,微粒出现锐钛相与金红石相混晶结构。 973K时TiO2 微粒完全转化为金红石相。用晶界结构弛豫的观点解释粒径随热处理温度变化关系     

TiO2纳米微粒的溶胶—凝胶法制备及XRD分析

本文采用溶胶-凝胶法制备二氧化钛纳米微粒。用XRD分析了二氧化钛胶体经不同温度热处理后的晶粒粒径。分析表明温度在437K时TiO2微粒呈锐钛矿结构，粒径约为5.5nm。在673K以上TiO2粒径迅速增大，微粒出现锐钛相与金红石相混昌结构。973K时TiO2微粒完全转化为金红石相。用晶界结构弛豫的观点解释粒径随热处理温度变化关系。     

室温离子液体中铜纳米微粒的制备及表征

在氩气保护下,以室温离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐{[BMI][PF6]}为介质,用钠-钾合金还原氯化亚铜,制备了铜纳米微粒.利用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、傅立叶转换红外吸收光谱仪(FTIR)及X射线光电子能谱仪(XPS)表征了所制备铜纳米微粒的形貌和结构;采用UMT-2摩擦磨损试验机考察了铜纳米微粒对离子液体减摩抗磨性能的影响.结果表明:在40℃下反应1 h所制得的铜纳米微粒具有立方相结构,其粒径在40～50 nm之间,粒径分布比较均匀;铜纳米微粒反而使得离子液体[BMI][PF6]的减摩抗磨性能变差,显示两者具有对抗效应,不宜复配使用.     

微乳液法制备ZnS:Mn纳米晶及性能的表征*

利用微乳液法制备出3－5nm ZnS:Mn纳米晶,并用TEM和Brus有效质量模型进行确定。在紫外吸收光谱中,ZnS:Mn纳米微粒的吸收峰发生蓝移,且颗粒越小,蓝移量越大。用微乳液法制得纳米微粒尺寸可控,粒径均一。利用激发光谱和发射光谱对纳米微粒的光学性能进行表征。     

纳米金属间化合物Cu4Al的制备及其结构表征

采用自悬浮定向流法制备了Cu—Al合金纳米复合微粒，对样品进行TEM和XRD分析表明该纳米复合微粒主要由纳米金属间化合物Cu4Al构成，粒径分布在30—50nm之间，并结合自悬浮定向流技术的基本原理对制备过程和形成机理进行了初步研究。同时，对自悬浮定向流法制备纳米复合微粒的一般规律进行了预测。     

双微乳液法制备CoFe2O4纳米颗粒及其磁性能研究

以TritonX-100/正己醇/正己烷/水为反应介质,采用双微乳液法合成了尖晶石型CoFe2O4磁性纳米颗粒.利用TG-DSC、FTIR、TEM、XRD、VSM等测试技术对CoFe2O4煅烧前后的结构和磁性能进行表征.结果表明,采用微乳液法制备的CoFe2O4前驱物经煅烧后可获得纳米级磁性微粒.煅烧温度对微粒粒径和磁性能有较大影响,经300℃煅烧后的微粒粒径为15nm,700℃煅烧后微粒粒径增大为52nm.样品的饱和磁化强度和剩余磁化强度也随热处理温度的升高而增加.     

十二烷基硫醇修饰CuS纳米颗粒的制备及其摩擦学性能

为了考察表面修饰CuS纳米颗粒作为润滑脂添加剂的摩擦润滑性能,采用十二烷基硫醇对CuS纳米微粒进行表面修饰。用X射线衍射分析修饰CuS微粒的物相,用透射电镜及FTIR分析其表面形貌和成分,采用摩擦磨损试验评价了修饰CuS纳米微粒在锂基润滑脂中的摩擦性能。结果表明:十二烷基硫醇修饰CuS纳米微粒的粒径只有几个纳米,作为添加剂在锂润滑脂中具有良好的减摩性能,但抗磨性能较差;修饰CuS在摩擦过程中发生了摩擦化学反应,生成了FeS,从而有效地降低了摩擦系数,但增大了磨损。     

用原子力显微镜研究葡聚糖包覆纳米氧化铁微粒的形貌特征

采用化学共沉淀法合成了葡聚糖包覆的超顺磁纳米氧化铁微粒,用原子力显微镜对其分布状态、微粒形貌和尺度等进行了表征,并与透射电镜观察结果进行了比较。结果表明：葡聚糖包覆的超顺磁纳米氧化铁微粒大小均匀且有规律的定向分布,无团聚现象;透射电镜显示其核心氧化铁纳米粒子的外形主要为不规则的球形,粒径5～20nm被葡聚糖包覆后的纳米氧化铁微粒呈长方体,尺寸为（200-300）nm×（400-600）nm×（50-70）nm。     

双微乳液法制备CoFe2O4纳米颗粒及其磁性能研究

以TritonX-100／正己醇／正己炕／水为反应介质，采用双微乳液法合成了尖晶石型CoFe2O4磁性纳米颗粒。利用TG-DSC、FTIR、TEM、XRD、VSM等测试技术对CoFe2O4煅烧前后的结构和磁性能进行表征。结果表明，采用微乳液法制备的CoFe2O4前驱物经煅烧后可获得纳米级磁性微粒。煅烧温度对微粒粒径和磁性能有较大影响，经300℃煅烧后的微粒粒径为15nm，700℃煅烧后微粒粒径增大为52am。样品的饱和磁化强度和剩余磁化强度也随热处理温度的升高而增加。     

无团聚纳米氧化锆的制备及应用

采用高分子表面修饰－共沸蒸馏工艺成功地制备了纳米氧化锆微粒;合成过程中高 分子的空间位阻作用阻碍了前驱体颗粒的长大,通过与正丁醇的共沸蒸馏有效地脱除了前驱体 内的水分,在颗粒表面形成了正丁醇分子的包裹结构,在随后的干燥过程中避免了颗粒间形成 强化学键,获得了平均粒径在２０ｎｍ的无团聚的纳米微粒．纳米氧化锆微粒加入到润滑脂中能 明显改善后者的耐磨性能．     

纳米金属微粒表征量的基本关系

在假定纳米微粒近似成球形的前提下，推导出了粒径，微粒原子数，表面原子百分数及比表面积之间的相互关系式，这些关系式对实验将会有一些指导作用。