微乳液-溶胶凝胶法制备TiO2纳米光催化剂及结构表征

在TX-100／正己烷／正己醇／水（pH-9）微乳液环境中进行溶胶凝胶过程制备纳米TiO2粉体。研究在微乳液环境中发生稳定的溶胶凝胶过程的操作条件，并采用XRD、TG—DSC、FTIR、SEM、BET等手段对煅烧前后的TiO2粉体材料进行了结掏表征；研究结果表明在合适的操作条件下，该方法可以制备出12-26nm范围内粒径分布窄，平均孔径为47．6nm，BET比表面积为70．51m2／g，单一的锐钛矿型TiO2纳米微粒。     

水滑石基阻燃聚丙烯材料性能研究

研究以水滑石粉为主、氢氧化铝、滑石粉为辅的高效环保型复配阻燃剂的配方配比;并将此阻燃粉料负载于乙烯-丙烯无规共聚物基础树脂中制成阻燃母粒添加于聚丙烯材料中。分析阻燃聚丙烯材料加工性能和力学性能。结果表明:水滑石粉和氢氧化铝配比为2.3∶1(质量比)发挥了最好阻燃协同效应,添加量为20%(质量分数)的聚丙烯可达到UL94 V-0阻燃等级;扫描电镜照片(SEM)显示母料的分散性好。流变曲线表明具有良好的塑化性能;同时与纯聚丙烯材料相比,在制品可达到UL94 V-0阻燃等级的情况下,拉伸强度、断裂伸长率和悬臂梁冲击强度均有所提高,材料的刚性和韧性达到最优。     

复合添加稀土钕和铒的AZ91D镁合金显微组织与拉伸性能

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和电子万能试验机等研究了复合添加稀土元素钕和铒的AZ91D镁合金显微组织和拉伸性能。结果表明:在AZ91D合金中复合添加稀土钕和铒,并经420℃×8h固溶处理和165℃×10h人工时效处理后,合金组织明显被细化,形成大量的颗粒状稀土化合物和沿晶界分布的析出相;当加入质量分数0.8%钕和0.4%铒时,合金晶粒尺寸最小,晶粒内弥散分布的析出相颗粒也最多,沿晶界处形成了连续网络状的析出相,此时合金的室温和高温抗拉强度都达到最高值,分别为238MPa和182MPa,比单独加入质量分数0.4%铒时分别提高了30%和21%。     

聚乙烯醇/明胶共混凝胶薄膜的制备及其溶胀性能研究

本文通过反复冷冻-解冻法制备了聚乙烯醇/明胶共混凝胶薄膜,借助傅里叶变换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)与X-射线衍射仪(XRD)考察了明胶含量对共混凝胶薄膜结构及其性能的影响。结果表明:聚乙烯醇与明胶具有良好的相容性;随着明胶含量的增加,聚乙烯醇的玻璃化温度呈现略微上升的趋势;少量明胶的加入促进了聚乙烯醇的结晶。此外,聚乙烯醇薄膜的溶胀度随明胶含量的增加而降低。     

双微乳液法制备CoFe2O4纳米颗粒及其磁性能研究

以TritonX-100/正己醇/正己烷/水为反应介质,采用双微乳液法合成了尖晶石型CoFe2O4磁性纳米颗粒.利用TG-DSC、FTIR、TEM、XRD、VSM等测试技术对CoFe2O4煅烧前后的结构和磁性能进行表征.结果表明,采用微乳液法制备的CoFe2O4前驱物经煅烧后可获得纳米级磁性微粒.煅烧温度对微粒粒径和磁性能有较大影响,经300℃煅烧后的微粒粒径为15nm,700℃煅烧后微粒粒径增大为52nm.样品的饱和磁化强度和剩余磁化强度也随热处理温度的升高而增加.     

CPE改性硬质PVC增韧效果的研究

通过不同结构特征的高密度聚乙烯(HDPE)氯化反应后制得氯化聚乙烯(CPE),研究了CPE改性硬质聚氯乙烯(PVC-U)制品的力学性能;同时也探究了不同相对分子质量特征和部分接枝易于塑化链段的HDPE对CPE改性PVC-U加工性能的影响。结果表明:HDPE的粒径越小和分布越窄、相对分子质量越高及其分布越窄,CPE对PVC-U制品的增韧效果越好;接枝后PVC制品的塑化时间缩减为未接枝时的70%左右,同时CPE改性PVC-U的加工性能变好。     

双微乳液法制备CoFe2O4纳米颗粒及其磁性能研究

以TritonX-100／正己醇／正己炕／水为反应介质，采用双微乳液法合成了尖晶石型CoFe2O4磁性纳米颗粒。利用TG-DSC、FTIR、TEM、XRD、VSM等测试技术对CoFe2O4煅烧前后的结构和磁性能进行表征。结果表明，采用微乳液法制备的CoFe2O4前驱物经煅烧后可获得纳米级磁性微粒。煅烧温度对微粒粒径和磁性能有较大影响，经300℃煅烧后的微粒粒径为15nm，700℃煅烧后微粒粒径增大为52am。样品的饱和磁化强度和剩余磁化强度也随热处理温度的升高而增加。