浅谈电泵井可调油咀现场应用的适应性探讨

电泵采油井是一种在油田已广泛应用的大排量强化采油方式,尤其是油田进入聚驱开采以后,井口产液量需要根据井下供液状况及时进行调整。目前电泵井产液量调整还主要依靠更换固定油咀的方式,这种方式需要电泵井停机后进行操作。频繁更换油咀在操作上重复次数多,不但直接影响产量,而且频繁的启停电泵井容易使机组损坏,造成检泵周期缩短。电泵井可调油咀是一种电泵井在不停机状态下就可以任意调节井口产液量的装置,该可调油咀装置用一个油咀代替过去的所有固定油咀系列并实现了不停机连续可调的目的。本文从水聚两个区块对安装可调油咀后的适应性情况,从产液、电流、回压变化几个角度分析了可调式油咀在现场的适应性情况,经初步分析认为电泵井可调式油咀对单翼流程的水聚驱井、双翼流程的水驱井适应,而对见聚浓度高、掺水管线较长的聚驱井不适应性,分析认为可调式油咀适应于在单翼流程水聚驱井、双翼流程水驱电泵井及后续水驱电泵井上推广使用。     

潜油电泵井节能方案分析

进入高含水开发阶段的油田,电泵采油技术逐渐暴露出机组结构设计单一、工艺管柱结构固定以及机组工作能耗偏高等问题,严重制约了电泵采油技术的发展。为了缓解这些问题,研究应用了潜油电泵施工优化、自动补偿控制柜技术、永磁同步电机技术、变频调速技术以及大流道抽聚电泵等技术后的电泵井节能效果,并强化电泵井管理中配合节能降耗的措施。本文在高含水期潜油电泵井方面的节能降耗分析方案不仅适用于现阶段电泵井的生产需要,也适应于油田的后续开发阶段潜油电泵井的生产需要,对于降低电泵井工作能耗、实现电泵整体节能需要给出了方向。     

低效电泵井的影响因素和治理方法

提高电泵井效益，就是要合理的选井、选泵，以电泵井的优化设计为重点，一方面开展优化电泵井工艺配套技术，延长电泵检泵周期，另一方面开展电泵优化配套技术，优化机、泵配置，降低电泵井能耗。就目前而言：影响电泵应用效益的主要因素一是在产量压力、成本紧张的情况下，造成选井不合理、大量的投入修复机组，无法保证修复机组质量，导致短期电泵井。二是油井产能预测偏差大，过于保守，导致机、泵配置不合理，从而造成电泵井低效运行。     

潜油电泵的选型和优化

合理进行潜油电泵选型是实现电泵井高效生产的前提二本文探讨了电泵生产井的产能预测与分析问题、机组选型优化与机组部件配套、油井高温腐蚀问题、油井含砂磨损以及含气影响等问题、机组变频调速以及潜油电泵系统效率问题,指出潜油电泵选型工作是确保潜油电泵抽油井高效生产,机组处于最佳运行状态的重要前提。     

聚驱宽流道潜油电泵的研究与应用

聚合物驱工业化应用情况表明,随着聚合物注入体积的增加,产液指数下降,油井流人动态与水驱相比有较大差异;油井见聚后,电泵泵散随聚合物浓度增加而降低,功耗增大,抽油杆偏磨严重,其下部下行速度与行程落后于悬点,杆断率增加,抽油机井检泵周期明妊缩短等。通过使用聚驱宽流道潜油电泵,一方面使电泵满足抽汲聚合物的要求,提高电泵机组的泵效,另一方面实现在注聚合物高峰期利用电泵达到多拿油快拿油,提高采油速度的目的。     

海上潜油电泵工作情况分析

海上油田采油方式主要以电泵井生产为主,电泵井占油井总数的95.3%。但是目前在选井、选泵上依然存在一些问题,经常出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作的情况。即使泵的排量效率很高,机组的系统效率仍然很低,能耗大。因此,根据油井的产能情况,合理准确地选配机组,对生产和节能降耗意义重大。根据已知数据和公式,计算潜油电泵的泵效、系统效率等参数,对潜油电泵应用过程中存在的问题进行分析,找出实际存在的问题。     

延长电泵井检泵周期的措施研究

潜油电泵采油是当前诸多大型油田的重要采油手段,由于检泵的整个周期比较短暂,出现了一系列的问题。本文对影响现代油田潜油电泵检泵周期的一些可能性因素进行了系统地分析,并提出了可行的技术措施与对策。考虑到电泵井检泵周期的扩大工作是一个系统性问题,需要多个方面配合好,只有把优化选井选泵、提高机组质量、强化生产管理结合起来才能实现检泵周期的合理延长,保证电泵井高效采油。     

潜油电泵在出砂油井中的破坏形式及防砂技术

潜油电泵在出砂油井中运行时，常常因磨损严重造成离心泵损坏，致使离心泵的工作寿命较短。通过对出砂油井中电泵机组的解剖分析，认为砂粒对离心泵的磨损是造成机组破坏的主要原因。文中描述和分析了磨损对潜油电泵机组的破坏特征，并根据油井的先期防砂和出砂情况，对潜油电泵的防砂技术进行初步研究。     

电泵井低效运行因素分析及治理方法研究

基于胜利采油厂二矿电泵井运行现状,从井下状况、工具质量、施工质量等方面,深入分析了电泵井低效运行的影响因素;总结并推行了一套“3332”电泵系统管理法,通过应用机械防砂、强磁防垢器、双分离器等方法有效治理问题,对特殊类型井实施分类管理,并采取分层次、分级管理有效控制电泵井躺井,可使得检泵周期大幅度延长,保证电泵井长期高效运行。     

制冷屏蔽电泵选型计算

屏蔽电泵是制冷系统中非常关键的设备，其工作性能直接影响整个制冷机组的运行，目前国内屏蔽电泵种类很多，产品质量参差不齐，本文将根据屏蔽电泵的结构特点介绍如何正确选择屏蔽电泵。     

浅析潜油电泵井不停产试井技术

目前,随着我国科学技术的不断发展,应用于电泵油井的技术也在进行不断完善,通过相关技术人员近几年对潜油电泵井不停产试井技术的大胆研究与尝试,成功的将变频调速应用于电泵油井的不停产试井工程中,并且取得了成功。本文通过对潜油电泵井不停产试井的工艺系统以及其系统的工作原理进行介绍,并且结合工程实例来证明其有效陛。     

大斜度井应用潜油电泵配套技术初步研究

本文主要针对井筒斜度较大（45．03°左右）的高产井文38—46下电泵生产可行性的分析，探讨大斜度井应用潜油电泵配套技术。     

潜油电泵机组质量可靠性研究

笔者基于自己多年来的理论研究,通过对大庆油田的调查分析得出相关的结论。本文根据大庆油田的潜油电泵机组的故障和失效情况,从不同的角度分析和研究潜油电泵机组的质量可靠性,目的是为油田开发的现场施工、电泵广家对机组的合格生产、为改善机组的质量、机组的操作程序和方式、做好机组的检测和维修工作、延长电泵机组的寿命提供理论参考和借鉴。     

井口回流装置在电泵井上的应用

东部过渡带套损井区注水井出砂严重,注水状况差,电泵井欠载问题突出,无法保证油井连续生产,影响单井产量,而且长时间停运后,极易发生卡泵事故,频繁启停,易引起保护器失灵和电机烧毁。而目前注水井出砂问题没有有效的治理手段。因此在井口安装电泵井回流装置,实现电泵井连续生产的目的。文章介绍了井口回流装置在电泵井上的应用。     

浅谈不加热集油技术在油田的应用

某油田已进入高含水采油期，导致原油集输热力系统自耗天然气呈上升趋势。目前在油田部分区块采用的不加热集油方式有多种。其中掺常（低）温水不加热集油方式适合于在转油站内所管辖的电泵井或高产井较多及含有部分低产液井的情况。一站两制不加热集油方式则既能满足掺常（低）温水一老井的不加热集油需要，又可以保证低产液、低含水的油井的安全生产。     

潜油电泵井常见故障原因分析及解决方法

随着油田进入开发中后期,综合含水逐步上升,无杆采油的潜油电泵井成为采油厂有效增油的重要手段,潜油电泵井有着地面设备简单、排量大,易管理的优点,但同时也存在着造价昂贵、维护作业成本费用高的缺点。本文主要对潜油电泵井生产过程中常见的停井故障原因进行分析,并针对性的提出了一些相应的技术对策措施。     

二类油层聚驱阶段压裂技术研究

二类油层注聚井段长，层数多，平面、纵向非均质性严重，通过压裂缓解了平面、层间矛盾，河道边部及河间变差部位型剩余油得到挖潜。本文通过对与压裂相关的参数进行研究，如：产液量下降幅度、含水下降幅度、河道连通率等，结合精细油藏描述成果及测井、试井资料，确定了聚驱阶段的压裂时机，总结出聚驱各阶段的压裂井选井选层原则，通过实践应用后，取得较好的增油降水效果，为二类油层聚驱提效率探寻出一条有效途径。     

电泵井声光报警装置的研制与应用

电泵井故障停机时很难发现。技术人员和工人技师组织力量进行攻关，成功研制出了停泵报警装置，并加以推广。     

大庆油田电泵井套管杂散电流腐蚀测试分析

针对萨北油田北部过渡带地区电泵井套管腐蚀外漏频繁的现象,对套管腐蚀坑形态进行了分析.结果表明:腐蚀坑呈外喇叭状,创面光滑圆亮,坑内发黑,无腐蚀产物或很少,为杂散电流腐蚀痕迹.对该区电泵井进行地下土壤电阻率测试及现场连续监测发现,地下不同深度存在杂散电流,电泵井套管腐蚀是土壤腐蚀及杂散电流腐蚀综合作用的结果.     

探讨抽油井系统效率主控因素与治理对策

本文从机采井供排关系方面分析了影响系统效率的主要因素，通过应用节能减速装置、电泵转抽等措施提高了机采井系统效率。对油田节能降耗具有一定的借鉴作用。