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αAl2O3/Cu复合电沉积工艺的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了新的复合材料制备技术--合电沉积法制备αAl2O3/Cu颗粒复合材料的工艺。对镀液成分、镀液中Al2O3含量、添加剂、搅拌速度、搅拌方式和施镀时间等工艺因素进行了摸,并在此基础上研究了不同共沉积条件对复合镀层中αAl2O3含量的影响。以获得具有较高体积份数的Al2O3增强铜基复合材料提供理论和实验依据。 相似文献
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复合电沉积Ni—W—Al2O3工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了共沉积Ni-W-Al2O3复合镀层工艺,讨论了镀液中Al2O3微粒悬浮量,电镀温度、阴极电流密度及搅速度对镀层中Al2O3含量的影响。结果表明,选择适当的工艺参数,可以获得粒子分布均匀的Ni-W-l2O3耐磨复合镀层。 相似文献
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本文研究了复合电沉积法制备的α-Al2O3/Cu复合材料的性能和磨损特征,测定了Al2O3粒径在0.5~5μm,含量在4~16%时Al2O3/Cu复合镀层的硬度和磨损率,用扫描电镜对磨损形貌进行了分析,并对其磨损机制进行了探讨。结果表明,镀层中硬度随Al2O3含量增加呈线性增长,且含大颗粒Al2O3镀层的硬度略高于小颗粒镀层,Al2O3颗粒含量和粒径大小对磨损率和磨损机制有显著影响。 相似文献
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通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不同组成和基体含量的复合材料。对反应机理的分析表明,在Al足量的情况下,Ni2O3与Al反应合成复合材料分为两个过程,一是反应过程,即Ni2O3+Al→Al2O3+[Ni];二是凝固过程,即反应后多余的Al与反应生成的[Ni]在随后冷却中的凝固过程,最终形成Al3Ni+α-Al2O3+Al复合材料。 相似文献
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3C_2S·3CaSO_4·CaF_2是水泥熟料烧成中应用CaSO_4和CaF_2作为复合矿化剂时重要的中间化合物。探讨了Al_2O_3存在时3C_2S·3CaSO_4·CaF_2的形成动力学。研究发现Al_2O_3的存在促进了3C_2S·3CaSO_4·CaF_2的形成反应,降低了固相反应活化能,提高了控制反应过程组分CaO的扩散速率。 相似文献
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详细叙述了Zn-Al2O3和Zn-SiO2复合镀层的制做方法,提出了复合镀液中所用微粒子和净化处理方法。对复合镀层的耐腐蚀性和结合力进行了测定,得出了耐腐蚀性和结合力均较好的Zn-Al2O3和Zn-SiO2复合镀层中粒子的含量范围等有用的数据。 相似文献
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Zn—Al2O3和Zn—SiO2复合镀层的研制 总被引:4,自引:0,他引:4
详细叙述了Zn-Al2O3和Zn-SiO2复合镀层的制做方法,提出了复合镀液中所用微粒子和净化处理方法。对复合镀层的耐腐蚀性和结合力进行了测定,得出了耐腐蚀性和结合力均较好的Zn-Al2O3和Zn-SiO2复合镀层中粒子的含量范围等有用的数据。 相似文献
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在Al_2O_3中添加5-15wt%MgAl_2O_4,采用热压注法制备Al_2O_3-MgAl_2O4陶瓷。研究表明,Al_2O_3-MgAl_2O_4陶瓷具有良好的高温电阻率和抗熔渣-种子的腐蚀能力,经过进一步改进可望作为燃煤MHD发电通道(半热壁型)阳极区电极间绝缘片材料。 相似文献
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利用EPMA和XRD的分析方法,研究了Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明,Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ZrSiO_4相和含有Al_2O_3、CaO等的SiO_2玻璃相所组成,其中SiO_2玻璃相中Al_2O_3、CaO等的含量,随着氧化时间的增加而逐渐增加。 相似文献
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氧化钇含量对Al2O3/Y—TZP复相陶瓷的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
本文以ZrOCl2.8H2O、Al2O3及Y(NO3)3为原料,用共沉淀法合成Y2O3含量不同的ZrO2-Al2O3复合粉体,并采用热压工艺制备复相陶瓷。研究了氧化钇含量对复相陶瓷力学性能及应力诱导下氧化锆相变能力的影响。 相似文献
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共沉淀法制备Al_2O_3-YAG复相陶瓷及其显微结构研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用共沉淀法制备了Al2O3-YAG复合粉体,YAG的结晶温度在1000℃左右.共沉淀法 制备的Al2O3-YAG复合粉体经1550℃热压烧结,获得致密烧结体,YAG的加入量对烧结温度 的影响不大. Al2O3-5vol%YAG复合材料的抗弯强度为604MPa,断裂韧性为5.0MPam1/2; Al2O3-25vol%YAG复合材料的抗弯强度为611MPa,断裂韧性为45MPam1/2.所有这些数据 都高于单相Al2O3陶瓷的力学性能,说明YAG的加入有利于A12O3陶瓷力学性能的提高. 通过显微结构观察发现:大的YAG颗粒位于Al2O3晶界上,小的YAG颗粒位于Al2O3晶粒 内.在 Al2O3-5vol%YAG复合材料中,许多小的白色区域存在于 Al2O3晶粒内,这可能和较低 的Y2O3含量有关. 相似文献
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O′-Sialon-BN复合材料在钢液中的侵蚀机理 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了O′-Sialon-BN复合材料在钢液中侵蚀的热力学和动力学过程,结果表明,O′-Sialon-BN侵蚀的主要原因是钢液中的[Mn]与试样晶粒间少量玻璃相中的SiO_2发生化学反应生成MnO-SiO_2-Al_2O_3低熔点渣相并溶解;同时,钢液中的[O]与试样中的O′-Sialon反应生成SiO_2和Al_2O_3,产物 SiO_2又被钢液侵蚀掉;但 BN不易与钢液反应.因此,BN晶粒在侵蚀层内壁聚集,逐渐形成较厚的扩散层.阻碍了试样在钢液中侵蚀反应的进行.O′-Sialon-BN复合材料抗钢液侵蚀的动力学分为两段控制:前期由界面化学反应控制,后期由扩散控制,由此分别得出相应的侵蚀速度方程 相似文献
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反应自生Al3Ni—Al2O3—Al复合材料 总被引:4,自引:0,他引:4
通过热力学计算,选择Ni2O3粉末作原材料,采用反庆挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料,研究了压铸工艺数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程扣影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不必基体含量的复合材料,对反应 相似文献