用于食品软包装的塑料凹版印刷油墨的研制

以醇溶性聚氨酯为油墨用连接料主体,通过添加分散剂、哑粉、环保颜料、溶剂等助剂,制得通用于 PET薄膜、NY 薄膜和 BOPP 薄膜的凹印复合黑、蓝、红和黄墨(用于 BOPP 薄膜的油墨需添加 0. 5% 附着力增强剂),并对所制得油墨的颜色、着色力、细度、黏度、附着牢度、初干性、表面张力、溶剂残留总量和耐水煮等性能指标进行了测定和分析,发现该系列油墨配方简单,不含苯类和酮类,且溶剂残留总量低于 1. 0 mg / m2 ,符合食品包装要求,是安全环保的可水煮通用型凹印复合油墨新产品。     

通用于PET和BOPP薄膜的醇酯溶聚氨酯凹版印刷油墨的研制

以醇酯溶聚氨酯及带羟基的三元氯醋树脂为油墨用连结料,通过添加分散剂、有机颜料、附着力促进剂、溶剂等助剂,进行通用于PET薄膜和BOPP薄膜的凹版印刷红色油墨的制备实验,并对醇酯溶聚氨酯印刷油墨的附着牢度、粘度、遮盖力、着色力、细度等性能指标进行了分析。经过比较试验,确定了醇酯溶聚胺酯凹版印刷红色油墨的最佳配方。该油墨提高了产品的综合性能和环保性能,达到了精简产品种类,提高产品竞争力的目的。     

浅议聚氨酯油墨连接料

一、前言： 油墨连接料是制备油墨的关键材料之一。油墨连接料的各种性能决定了印刷油墨的各种使用适应性能,用于塑料凹版印刷油墨所用树脂一般包括氯化聚丙烯、聚酰胺、聚氯酯等。长久以来,氯化聚丙烯以其价格低廉、对OPP附着力优异等性能占据凹版复合里印油墨用树脂的大半市场,但其最大的不足在于其主要溶剂为甲苯,通常环保型溶剂如酯类、醇类溶剂对其无能为力。溶剂型聚氯酯油墨连接料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。     

水性油墨用环氧改性水性丙烯酸树脂的合成

介绍了一种环氧改性水性丙烯酸树脂的合成方法,并由改性树脂配制了水性凹版塑料油墨.讨论了亲水单体含量对树脂水溶性的影响和引入环氧丙烯酸酯含量对油墨附着牢度、复合牢度的影响,并经红外表征证明达到了环氧改性水性丙烯酸树脂的目的.实验表明,由环氧改性水性丙烯酸树脂配制的水性油墨,其性能技术指标达到或优于国家标准和实际应用要求,在凹版塑料油墨领域具有很大的应用价值和广阔的市场前景.     

超细水性油墨的研制

以苯乙烯和丙烯酸为聚合单体,甲苯为溶剂,采用溶液聚合法合成了水溶性颜料分散剂。以水溶性分散剂、颜料及助剂制备了超细颜料色浆,以自制乳液为连接料,加入超细颜料色浆,经分散、研磨制成了超细水性油墨,对超细油墨的细度、耐水性、光泽度等性能指标进行了测试。结果表明:超细水性油墨的细度为0.5～0.8μm,耐水性为5级,光泽度为0.8,优于目前水性油墨企业标准,其它性能指标符合水性油墨企业标准。     

包装印刷油墨稀释峰的成因粗议

在油墨印刷过程中，当油墨的黏度增大后许多人大都会毫不犹豫地补加稀释溶剂以降低该油墨的黏度，油墨黏度高峰的位置便会随着补加量而快速下降。科技界称此现象为稀释峰。本文所说的稀释峰，并不单纯地讲黏度随着油墨体系里树脂固体含量的下降而逐渐下降，而是讲油墨体系里树脂连接料固体成分的下降，或墨温下降黏度逐渐升高，即出现黏度高峰。     

三种典型油墨使用介绍

200S复合油墨 200S油墨是我公司典型的氯化聚丙烯型的复合油墨,用于BOPP的里印。在目前的市场上,用于BOPP印刷的油墨量最大,我们在超市上所看到的小食品包装几乎都是以这类油墨生产的。以200S油墨印刷的产品,在包装结构上一般有以下几种:BOPP/PE、BOPP/AMPET/PE.BODP/AMCP-     

水性油墨用纯丙乳液的合成及在BOPP薄膜上的附着牢度

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(nBA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,碳酸氢钠(NaHCO3)为缓冲剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为乳化剂,采用半连续种子乳液聚合方法合成软单体不同的水性聚丙烯酸酯乳液。利用衰减全反射-傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、核磁共振氢谱(1 H-NMR)、热重分析(TG)、动态热机械分析(DMA)和X射线衍射仪(XRD)表征水性聚丙烯酸酯乳液的结构和热性能。用表面张力仪和接触角仪测试乳液的表面张力以及在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜上的接触角,计算乳液与BOPP薄膜之间的附着功和界面张力。结果表明:合成的水性聚丙烯酸酯为无定形共聚物,具有良好的热稳定性,乳液与BOPP薄膜之间的附着牢度与附着功成正比,乳液在BOPP薄膜上的附着牢度为P(MMA-2-EHA-MAA)P(MMA-nBA-MAA)P(MMA-EA-MAA)。所以2-EHA做软单体合成的聚合物与聚丙烯的分子间作用力更大。     

吸醇树脂的合成和性能研究

以丙烯酸为单体,过硫酸钾为引发剂,Ｎ,Ｎ’－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,环己烷为分散剂,用苯乙烯－Ｎ,Ｎ－二异丙基丙烯酰胺（ＤＩＰＡＭ）共聚物为分散剂,同时加入硝酸镍,进行反相悬浮聚合,制得吸醇性和吸水性树脂,研究了树脂的吸液性能与交联剂用量,引发剂用量,所得树脂最大吸醇率达５７ｇ／ｇ,吸水率达３６ｇ／ｇ。     

塑料薄膜水性凹版印刷油墨的应用和发展

一、塑料薄膜凹版印刷油墨类别、成份1.溶剂型凹版印刷油墨所用树脂是聚酰胺树脂,氯化聚丙烯树脂,聚氨酯树脂,所用的有机溶剂甲笨、二甲笨、乙酯、异丙醇等混合溶剂。2.无苯氯化聚乙烯油墨、无苯聚氨酯油墨所用的有机溶剂是醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、丁酯和醚类。醇溶油墨。醇脂(无苯无丁酮)油墨。3.醇水型丙烯酸油墨采用丙烯酸树脂,使用酒精、乙酯和纯水做溶剂。4.水性凹版印刷油墨多采用高酸值的松香马     

提高AEO9/醇/烷/水体系反相微乳液陶瓷墨水浓度的研究

鉴于陶瓷墨水在某些性能上存在不足,例如相对连续式喷墨打印机打印成型要求而言粘度较大、电导率偏低、固相含量不够高等问题,通过加入醇和Na₂CO₃等添加剂以及利用双连续结构分别对粘度、电导率等性能加以调整及提高陶瓷墨水的浓度。少量醇的加入(1％～2％)使陶瓷墨水体系粘度降低到11mPa·S左右,根据相图从双连续结构角度出发设计了陶瓷墨水的组成,考察了溶水量的变化,并借以提高陶瓷墨水固相含量,使其达到2.54％。由于双连续结构陶瓷墨水的理化性能(粘度、电导率等)仍不能完全满足要求,加入少量Na₂CO₃进行改性,改性后的陶瓷墨水粘度降至18mPa·s以下,电导率接近100mS/m,稳定性良好,墨水中陶瓷颗粒粒度在10nm以下,但透光率略有降低,显微结构观察表明具有明显的双连续结构特征。     

用于塑料薄膜的荧光凹印油墨的制备与性能研究

目的 采用自制荧光粉一步法制备系列无苯无酮荧光凹印油墨, 并研究其性能。方法 用荧光发射光谱初步表征自制荧光粉, 并探究荧光粉含量对油墨黏度、 细度和附着牢度的影响, 研究所制油墨印刷样张的荧光性能, 筛选与市售荧光凹印油墨性能接近的配方。结果 自制荧光粉为一种稀土铽配合物, 油溶性佳、 分散性好、 亮度高; 所制油墨印刷样张在自然光下无色, 紫外中波下呈明亮绿色; 随着荧光粉含量的增加, 油墨黏度增大, 细度和附着牢度无明显变化; 附着牢度高, 耐光性和耐热性强。结论 当荧光粉质量分数为2%时, 其印刷样张最强发射峰的荧光强度与市售荧光凹印油墨最强发射峰的荧光强度相近, 配方无苯无酮符合食品包装要求, 且其细度、 黏度、 附着牢度、 耐光性和耐热性均符合国标要求, 可作为优选配方。     

丙烯酸酯对水性聚氨酯乳液及其塑料凹版油墨的性能的影响

采用乳液共聚法制备了聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液,并以酞菁蓝为颜料配制了塑料凹版水性油墨,讨论了乙烯基单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)对PUA 乳液及其水性油墨的性能的影响.结果表明,随着MMA含量的增加,PUA复合乳液的粘度先减小然后增大.随着m(BA)/m(MMA)的增加,PUA乳液的粘度先变大随后减小.用固含量为30%(质量分数,后同)的PUA乳液配制的水性油墨的粘度随时间推移而增大.水性油墨的初干性随MMA与聚氨酯(PU)的质量比的增加而变好,但随着m(BA)/m(MMA)的增加而变差.当MMA与PU的质量比达到0.25后,水性油墨不仅对PET薄膜具有优异的附着牢度,对OPP薄膜也有良好的附着牢度,同时具有良好的耐水耐酸性能.     

Optical and mechanical properties of jet printed and UV cured blue pixels with phosphated epoxy acrylate as the curing agent

Phosphated epoxy acrylate and phosphated imide-epoxy were synthesized and used as compositions of non-volatile (no solvent) UV curable ink for manufacturing the jet-printed LCD color filter (CF). Phosphated epoxy acrylate oligomer showed not only good solubility in UV curable monomers and pigment compatibility as ink compositions, but also good thermal and mechanical properties after curing. No receiver layer or barrier ribs are necessary to prevent the printed ink from overflowing to the neighboring area. The color inks were precisely ejected to the glass substrate and UV-cured immediately to make the stripe pattern. The printed blue stripes exhibited smooth surface, straight edge, high transparency (transmittance > 84%), high nanoindentation hardness (3.94 GPa) and modulus (72.15 GPa). The influences of curable compositions on the optical properties, patterning properties, surface morphology and nanoindentation hardness of the micro-stripes were discussed.     

不同保鲜袋包装对水蜜桃贮藏品质的影响

目的 研究不同保鲜袋包装对水蜜桃贮藏品质的改善效果,为水蜜桃贮藏保鲜提供技术指导.方法 以"玉露"水蜜桃为研究对象,采用聚乳酸可降解保鲜袋、纳米保鲜袋包装,在0℃下贮藏12 d后转至26℃下贮藏,以普通市售聚乙烯保鲜袋包装的水蜜桃作为空白对照.在低温贮藏期间每隔4 d测定水蜜桃的感官评价、硬度、质量损失率、呼吸强度、抗氧化酶活性等理化指标,在常温贮藏期间每天测定上述指标.结果 用市售保鲜袋包装的水蜜桃在低温下贮藏12 d就会发生严重腐烂变质,失去商业价值,转入常温后,腐烂愈发严重.采用聚乳酸可降解保鲜袋和纳米保鲜袋包装的水蜜桃在贮藏期12 d时的质量损失率分别为2.13％和1.52％,可溶性固形物含量(质量分数)分别为13.43％和13.3％,且无腐烂果实.结论 纳米保鲜袋包装可以减少水蜜桃水分的流失,保持水蜜桃的硬度、口感和风味,增加其抗氧化酶活性,提高其商品价值,有效延长水蜜桃货架期.     

基于遗传算法优化BP神经网络的可食用油墨粘度的预测

目的 通过研究遗传算法优化BP神经网络建立自变量与因变量之间的关系,从而对可食用油墨的粘度进行预测和模拟.方法 在前期关于可食用油墨的研究基础上,以醋酸浓度、壳聚糖用量、酒精用量、研磨速度为自变量,以配制得到的油墨粘度作为因变量,利用正交实验设计实验,运用BP神经网络结合遗传算法对可食用油墨的粘度进行预测和模拟.结果 以正交实验设计得到30组实验数据,利用Matlab 2018a软件中GAOT遗传算法工具箱,经过38次迭代训练,得到收敛精度为10-4的神经网络,粘度的预测值与对应的真实值相对误差介于0.05％～3.7％,拟合度R2值为0.8672,表明该神经网络对可食用油墨的粘度具有较好的预测能力和较高的预测精度.结论 遗传算法优化BP神经网络可以用来预测和模拟可食用油墨的粘度,可以将神经网络拓展到可食用油墨其他性能的评价体系中,从而对可食用油墨的生产和应用提供指导性的建议.     

水基丝印油墨性能及印刷适性研究

目的研究分析不同配方和比例原材料对水基丝印油墨性能和印刷适性的影响。方法分别以聚氨酯乳液、丙烯酸树脂乳液、水性色浆为主剂,增稠剂、干燥剂、消泡剂等为辅助剂配置水性油墨;利用平行板粘度计、旋转粘度计等检测油墨的粘度、软硬程度、流动值、拉丝性能、耐抗性等相关性能。结果随着丙烯酸树脂乳液相对于水性色浆比例的增大,粘度逐渐增加,丝头越短,油墨越硬,光泽度提高;随着聚氨酯乳液相对于水性色浆比例的增大,粘度逐渐减小,丝头越长,油墨先变软后变硬,光泽度降低;随着增稠剂加入量的增大,油墨粘度增大;随着催干剂的加入,油墨干燥时间缩短。结论丙酸烯树脂乳液与水性色浆的质量比为5∶1时为较优配方;聚氨酯树脂乳液与水性色浆的质量比为3∶1时为较优配方。     

PUA木器油墨性能与成膜助剂分子结构的相关性

目的 探究不同成膜助剂分子结构对聚氨酯丙烯酸酯（PUA）木器油墨墨膜性能的影响。方法 以成膜助剂作为研究对象,使用PUA作为连接料,与消泡剂等助剂一起制备木器油墨。研究成膜助剂3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇、二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚对PUA木器油墨性能的影响。采用FTIR研究成膜助剂/连接料复合乳液薄膜的化学结构,并对其硬度、附着力、接触角表面性质进行表征。结果 助剂相对分子质量越小,墨膜硬度、附着力越大。当乙二醇丁醚的质量分数为4%时,硬度最大为3H,附着力为最佳等级0;醚键和羟基的相对含量越多则其硬度、附着力和接触角越大,丙二醇质量分数为4%时接触角最大（95.3°）。结论 选择质量分数为4%的丙二醇作为成膜助剂时,综合性能最佳;选择成膜助剂时应优先考虑相对分子质量小、极性基团相对含量多的助剂。