钛合金的焊接接头(组织和性能)

《钛合金的焊接接头》一书是苏联冶金工业出版社1979年出版的新书。全书包括钛合金及其结构、合金化元素及杂质对钛焊接接头组织和性能的影响、钛合金焊接接头的热处理、焊接方式对焊接接头不同区域组织和性能的影响、工业钛合金焊接接头的组织和性能、钛合金在焊接结构中的应用等六章。该著作全面研究了工业钛合金焊接接头的化学成份、组织和性能。报导了关于性能和组织变化与合金化及热处理关系方面的资料,以及不同工业钛基合金焊接接头物理-机械性能和使用性能的数据。分析了长时高温使用对焊接接头组织和性能的影响。提出了钛合金的分类方法,该方法可反映焊接接头因焊接热循环和随后热处理而发生的组     

Ce、Ti对409L低铬镍铁素体不锈钢焊接接头组织和力学性能的影响

在409L低铬镍铁素体不锈钢焊接过程中,其热影响区晶粒极易粗大,造成接头脆化,出现裂纹,且焊接接头会产生晶间腐蚀。通过在409L不锈钢焊接接头中添加不同含量的Ce、Ti的纳米氧化物,观察焊接接头显微组织的变化,分析接头的拉伸性能、低温冲击性能,以期获得优越的组织与力学性能。结果表明,加入Ce、Ti的纳米氧化物可改善低铬镍铁素体不锈钢的接头组织,细化晶粒,净化组织,从而改善了焊接接头的抗拉强度、塑性和冲击性能。     

热输入对超薄443铁素体不锈钢组织性能的影响

针对443铁索体不锈钢焊接接头存在粗晶组织与性能脆化等问题进行研究,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)分析了不同焊接方法焊后接头组织和性能的变化.采用钨极氩弧焊(TIG)、脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)和脉冲激光焊(P-LBW)三种焊接方法进行焊接,分析了不同热输入对超薄443铁素体不锈钢焊接接头微观组织、拉伸性能和杯突性能的影响规律.结果表明,焊接热输入是影响该铁素体不锈钢焊接接头组织和性能的重要因素,采用脉冲焊接方法来细化组织可以有效提高焊接接头综合性能.     

热处理对2519A/7A52异种铝合金焊接接头性能的影响

热处理工艺对2519A/7A52异种铝合金焊接接头的组织和性能的影响很大,对焊接接头进行不同的热处理工艺处理试验,通过显微组织、硬度、力学性能等检测手段,深入分析,揭示热处理对焊接接头性能的影响规律,为2519A/7A52异种铝合金装甲板焊接接头组织和性能的改善提供技术支持。     

443铁素体不锈钢随焊激冷焊接接头的组织性能

针对铁素体不锈钢焊接接头晶粒粗大的特征,采用钨极氩弧焊随焊冷却方法对443铁素体不锈钢进行焊接,分析其焊接接头组织性能,并与自然冷却条件下焊接接头的组织性能进行了对比。研究结果表明,采用随焊冷却的方法细化了焊接接头热影响区的晶粒,提高了焊接接头力学性能,特别是冲击性能得到较大提高。晶间腐蚀试验表明443不锈钢焊接接头有良好的耐晶间腐蚀性能;探讨了随焊冷却方法改善焊接接头组织性能的影响因素和机理。     

实心和药芯焊丝05CuPCrNi耐候钢焊接接头的组织和力学性能

通过拉伸、弯曲、金相分析和硬度试验对比实心和药芯焊丝焊接接头组织和力学性能。结果表明:采用2种焊丝的焊接接头拉伸、弯曲性能优异;接头组织相似,但实心焊丝的接头组织更为致密,其接头硬度总体高于药芯焊丝焊接接头的硬度。     

热矫正对Q345E低合金钢焊接接头组织与性能的影响

通过拉伸、弯曲、冲击和硬度等试验以及显微组织分析,研究了不同矫正温度对Q345E低合金钢焊接接头组织与性能的影响。结果表明:在600~1000℃范围内矫正时,其焊接接头均具有良好的拉伸性能,试件均断于母材,接头抗拉强度随矫正温度增加而下降,但均满足相关标准要求;焊接接头均具有良好的弯曲性能;矫正温度对焊接接头各区域的冲击性能影响不大,随着试验温度的降低,焊接接头各区域的冲击性能降低。焊接接头各区域硬度值变化不大;矫正温度对焊接接头各个区域的显微组织和晶粒度影响不大。     

锅炉及压力容器制造中常用焊接材料、工艺及焊接接头的质量控制(下)

焊接接头的组织和性能由于焊接过程中的热力、物理、冶金等因素的作用,焊缝及其邻近区域的组织和性能将发生一系列较为复杂的变化,发生变化的这个区域称为焊接接头。焊接接头性能之优劣直接影响焊接结构的质量和使用寿命。根据加热时     

GH4169合金闪光焊型材与接头的组织性能研究

针对GH4169合金闪光焊型材及接头试验件开展组织性能研究,主要包括低倍组织、显微组织、晶粒度、室温拉伸、高温拉伸、蠕变、低周疲劳性能等,并将力学性能结果与锻/轧环件数据进行对比分析。结果表明:GH4169合金闪光焊型材及接头高倍、低倍组织均匀,接头焊缝处晶粒比型材基体细小。GH4169闪光焊型材与接头室温拉伸、650℃拉伸强度,蠕变、疲劳性能与传统锻/轧工艺制备的环件的性能相当。     

铁素体/奥氏体双相MIG焊接头组织与动态性能研究

文中对铁素体/奥氏体双相MIG焊接头组织与冲击性能等进行研究。通过分析接头区金相组织、硬度分布和冲击吸收功以及断口形貌,探究焊接接头微观组织演变机理与冲击性能之间的关系。结果表明,铁素体/奥氏体双相焊缝组织为均匀奥氏体和少量铁素体,热影响区组织分别为粗晶区的δ铁素体+马氏体、细晶区与混合晶粒区为马氏体+铁素体;硬度分布由粗晶区、细晶区、焊缝、母材硬度值依次降低,其中熔合线处硬度最大;冲击断口表现为韧性断口,冲击吸收功随温度下降呈降低趋势。研究证明,热输入是影响接头组织与冲击性能的重要因素。铁素体/奥氏体双相组织接头较单一铁素体组织接头动态性能有所提升。     

基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测

采用Visual Basic 6．0语言，Auto CAD 2000及Microsoft Access 2000开发了基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测系统。本系统的核心是根据建立的焊接结构热循环数学模型计算焊缝冷却时间t8/5，然后依据数据库或在Auto CAD平台下调用焊接CCT图预测焊接接头组织和性能。     

New possibilities for welding and surfacing of grey iron

Results of investigations on development of new consumables for welding and weld surfacing of grey cast iron are presented. It is shown that through the influence on physical and chemical properties of liquid cast iron in the welding pool, the graphitization process, structure and properties of welds and weld overlays can be effectively affected. Arc weld surfacing with tube electrodes, without preheating or with that only up to 300°C, is a way which enables us to obtain sound weld overlays, the structure and properties of which are similar to those of grey cast iron. The method is useful for the repair of small casting defects.     

钻杆摩擦焊接焊缝及热影响区的组织和力学性能

对钻杆摩擦焊接焊缝及热影响区的组织和力学性能进行了观察和测定。结果表明,钻杆摩擦焊接焊缝及热影响区的结构共分为9个区;管体端热影响区的边缘区拉伸强度最低;焊缝的冲击功最低。建议对焊缝及其热处理工艺作进一步研究。     

低合金奥-贝球铁电弧焊焊条的研究

本文通过等温热处理系统地研究了Ｃｕ，Ｎｉ，Ｍｏ对球铁焊缝金属等温转变，奥－贝化能力及机械性能的影响，并利用Ｘ射线衍射仪，扫描电镜，透射电镜研究了低合金奥－贝球铁焊缝的基体结构，分析讨论了基强韧化机制。在此基础上首次研制成功了Ｎｉ－Ｍｏ低合金奥－贝球铁新焊条，与非合金化奥－贝球铁焊条相比，焊缝金属的奥－贝化能力提高２．５倍，其焊缝与焊接接头的机械性能均满足奥－贝球铁的要求。     

低合金奥－贝球铁电弧焊焊条的研究

本文通过等温热处理系统地研究了Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｏ对球铁焊缝金属等温转变，奥－贝化能力及机械性能的影响，井利用Ｘ射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜研究了低合金奥－贝球铁焊缝的基体结构，分析讨论了其强韧化机制，在此基础上首次研制成功了Ｎｉ－Ｍｏ低合金奥－贝球铁析焊分，与非合金化奥－贝球铁焊条相比，焊缝金属的奥－贝化能力提高２．５倍，其焊缝与焊接接头的机械性能均满足奥－贝球铁的要求。     

5A06铝合金厚板双丝PMIG焊接头组织与性能

采用双丝PMIG协同式高效焊接方法对板厚为60 mm的5A06铝合金进行了焊接试验,获得了优良的焊接接头,并对焊接接头进行了金相组织和力学性能分析. 结果表明,母材保持轧制态纤维状组织,焊缝组织细密均匀,主要为α(Al),β(Mg₂Al₃)及部分Mg₂Si杂质相. 接头平均抗拉强度和断后伸长率分别为306.17 MPa和11.93%,达到母材的90.5%和61.5%. 对比接头各层显微组织和力学性能发现,热输入影响焊接接头热影响区宽度和力学性能. 在焊接热输入最小的正面盖面层,焊缝组织更细,热影响区宽度更窄,试样力学性能更好.     

激光-TIG复合热源焊接钛合金T形结构焊缝成形特点及影响因素分析

采用激光-TIG弧复合焊接工艺对钛合金T形结构单面焊背面双侧一次成形焊接新技术进行了研究,通过综合试验、对比分析等方法,研究了多种试验条件下T形结构焊缝成形特点及影响因素,给出了采用激光-TIG复合焊接工艺实现钛合金T形结构单面焊背面双侧一次成形焊接的最佳工艺方案.结果表明,采用激光-TIG复合焊接工艺焊接钛合金T形结构与钨极氩弧熔透焊工艺相比在焊缝组织、焊接效率、焊缝成形、间隙适应性等方面有明显的优势.     

稀土对高效铁粉焊条焊缝组织及性能的影响

通过对普通铁粉焊条药皮成分进行调整,并加入稀土添加剂研制出了一种新型含稀土高效铁粉焊条.对试件冲击断口的扫描电镜分析,采用IA3001型图像分析仪对焊缝金属夹杂物分析,以及通过低温冲击试验,证实了适量的稀土可起到细化晶粒,净化焊缝的作用.所研制的稀土高效铁粉焊条工艺性能良好,焊缝金属低温韧性好,可用于重要结构的焊接.     

Microstructural evolution and mechanical properties of semisolid stir welded zinc AG40A die cast alloy

A high quality joint of zinc based pressure die cast alloys can be hardly achieved by conventional fusion welding. In this study, a novel technique to achieve the globular weld structure using stirring the localized semisolid zone during butt joining of Zamak-3 pressure die cast alloy is proposed and effect of welding parameters on mechanical and microstructural properties are investigated. A gas heating system was designed to heat up the nitrogen gas to desired temperature accurately to create a localized semisolid pool. At this stage a fine stirrer was introduced into the weld seam in order to mix the two sides into a single uniform joint. By presented process, globular microstructure of the weld zone is gained while the near weld zone would have the globular structure due to semisolid holding. Local mechanical properties of different zones show a good strength by results of the shear punch and hardness tests.     

1Cr18Ni9Ti与1Cr13不锈钢的焊接试验

通过钨极氩弧焊方法,对 1Cr18Ni9Ti 与 1Cr13 实施焊接.采用光学显微镜、扫描电镜对 1Cr13 马氏体型与 1Cr18Ni9Ti 奥氏体型不锈钢焊接接头进行金相组织、断口形貌观察及分析;利用显微硬度计、电子万能拉伸机测量焊接接头的力学性能;并通过海水模拟溶液浸泡试验,测量焊接接头极化曲线和交流阻抗谱.结果表明,通过手工钨极氩弧焊,采用直流正接接法,在合适的工艺下(焊接电流为 80 A,焊接速度为 110 mm/min),能够获得外观平整、组织均匀,力学性能与电化学性能符合要求的焊接接头.

Abstract：

The stainless steels of 1Cr18Ni9Ti and 1Cr13 were welded through deterministic craft by tungsten inert-gas (TIG) welding. The microstructure and fracture pattern of weld joints of 1Cr13martensite and 1Cr18Ni9Ti austenite stainless steels were observed and analyzed by means of LOM and SEM, the mechanical properties of the weld joints were measured with micro-hardness tester and electronic universal stretcher, and the polarization curves and AC impedance spectroscopy of weld joints were tested by seawater immersion test of simulation solution. The results show that adopting manual TIG welding through electrode negative to direct current soldering machine to weld 1Cr18Ni9Ti austenite stainless steel and 1Cr13 martensite stainless steel is feasible; under suitable process (welding current is 80 A, welding speed is 110 mm/min), weld joints can obtain good appearance and uniform structure; mechanical properties and galvano-chemistry properties can meet use requirements.