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为提高铬铁粉矿中的铬铁比,依据选择性碳热还原原理,利用微波对南非铬铁粉矿进行加热还原,然后用稀盐酸对其浸取,最后进行过滤分离,得到高铬铁比的铬铁精矿。研究工艺参数,如还原剂的用量、还原温度和时间等因素对铬铁矿还原酸浸后铁和铬浸取率的影响。结果表明:当还原剂用量为6.0 g,还原温度为(1 100±25)℃,还原时间为(20±2)min时,100 g铬铁粉矿经还原酸浸后,其铬铁比由1.4~1.6升至2.6~3.2。同 相似文献
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对于铸造铁合金铬铁来说,碳、磷和铬的含量高低是判断铬铁品级的主要指标.而快速分析鉴别铬铁的产品品级,对于铸造合金钢产品的生产(尤其是应用酸性电炉进行冶炼)、防止铸件废品的产生具有重要的意义.本公司去年曾两次因铬铁的碳、磷含量高,铬含量低,致使铸件成分不合格,造成铸件报废. 相似文献
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目的 以40Cr钢为基体,制备掺杂铬铁原矿粉的CrFeNiSiAl0.5高熵合金涂层,提高其硬度与耐磨性.方法 在Cr、Fe、Ni、Al、Si纯金属粉末中掺杂铬铁原矿粉,矿粉有效原子数分数为0%、5%、10%、15%时,采用激光熔覆技术,在40Cr钢基体上制备CrFeNiSiAl0.5高熵合金涂层.利用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电子显微镜,表征高熵合金涂层的物相结构及微观组织.利用硬度计、磨粒磨损机,对涂层的硬度及耐磨性能进行表征.结果 不含铬铁原矿粉时,高熵合金涂层为单一的BCC相,铬铁原矿粉为10%时,出现FCC相.高熵合金涂层微观组织以胞状树枝晶为主,涂层与结合区存在明显分界,与基体呈良好的冶金结合.不含铬铁原矿粉时,高熵合金涂层平均硬度值为643.5HV;铬铁原矿粉为15%时,涂层平均硬度值为838.1HV,是基体的3.4倍.磨损率随铬铁原矿粉占比的增加而降低,铬铁原矿粉有效原子数分数为15%时,磨损率约为0.14 mg/mm2,耐磨性能最好.结论 在40Cr钢基体上成功制备出了以铬铁原矿粉为掺杂组元的高熵合金涂层,铬铁原矿粉的掺入,提升了CrFeNiSiAl0.5高熵合金涂层的硬度与耐磨性. 相似文献
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铬铁渣锻烧绿色水泥的机理 总被引:1,自引:0,他引:1
硅铬铁合金冶炼时排出的铬铁渣,污染严重,难以治理,以铬铁渣为主要原料煅烧绿色硅酸盐水泥,是其治理和综合利用的有效途径,在对各铬铁渣的原料特性进行分析和基础上,论证了铬铁渣锻烧绿色硅酸盐水泥熟料的可行性,并根据装饰水泥的特点,设计了低石灰饱和系数(KH=0.81),高硅率(SM=3.92),高铝率(IM=1.86)的配料方案,研究了煅烧过程的物理化学变化,实验结果表明,在1450℃下以铬铁渣为主要原 相似文献
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利用微波消解对试样进行前处理,用等离子发射光谱法对铬含量进行测定,有效地完成了铬铁中铬含量的ICP-AES法测定。对精密度和准确度进行了验证,结果比较满意。该法适用于低碳、中碳、高碳铬铁中铬的测定,同时能对铬铁中的硅、锰、磷含量进行联测。 相似文献
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铬铁生产,在我国铁合金的大量品种中,过去一直效益不错,多年来不仅满足了国内的需求还有不少的出口,近几年,这种情况有了很大的变化,自2002年以来我国基本不进口或很少进口铬铁合金的格局被打破,铬铁合金进口猛增,且一年比一年增长势头大。以进口的高碳铬铁为例,2002年前不到两三千吨, 相似文献
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硅铬铁合金冶炼时排出的铬铁渣,污染严重,难以治理,以铬铁渣为主要原料煅烧绿色硅酸盐水泥,是其治理和综合利用的有效途径。在对铬铁渣的原料特性进行分析的基础上,论证了铬铁渣煅烧绿色硅酸盐水泥熟料的可行性,并根据装饰水泥的特点,设计了低石灰饱和系数(KH=0.81)、高硅率(SM=3.92)、高铝率(IM=1.86)的配料方案,研究了煅烧过程的物理化学变化。实验结果表明:在1450℃下以铬铁渣为主要原料煅烧成的绿色硅酸盐水泥熟料,其主要矿物组成为3CaO·SiO2和2CaO·SiO2,水泥质量满足国家标准(GB175-92)的要求,而且铬铁渣中Cr6+也能被固定在水泥熟料的玻璃相中。 相似文献
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《中国有色金属学会会刊》2015,(11)
研究以碳素铬铁为原料在碳酸钠与空气的存在下经氧化焙烧制备铬酸钠的反应过程。考察反应温度、反应时间、碳酸钠与碳素铬铁的摩尔比对氧化焙烧过程的影响,并讨论反应的热力学与动力学。结果表明,当反应温度达到一定值时反应速度会产生明显的跃升,粒度较小的碳素铬铁可以在较低的温度下产生反应速率的跃升。铬的回收率随碳酸钠与碳素铬铁摩尔比的增加而增大,当碳酸钠与碳素铬铁的摩尔比为1.2:1时,铬的回收率达到99.34%。此工艺产生的铬渣量极少,仅为所得产品质量的1/3左右,且铬渣中Fe含量高达60.41%,可用于碳还原法生产海绵铁,实现铬渣的彻底解毒和零排放。 相似文献
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讨论高铬铁素体耐热钢管发展中的一些问题及争议。介绍造成高铬铁素体耐热钢管发生早期损毁的主要原因——焊接热影响区的Ⅳ型开裂;分析国外高铬铁素体耐热钢管母材和焊接接头横向的蠕变断裂特性,及该产品国产化进展情况和国内产品的蠕变特性;解析T/P/G91钢的Ⅱ型化学成分设计及存在的异议;探讨高铬铁素体耐热钢蠕变的宏观力学规律和微观演化动力,以及焊缝热影响区蠕变劣化比母材快和G91钢焊缝金属化学成分附加w(Mn+Ni)≤1.4%的原因等。 相似文献
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讨论高铬铁素体耐热钢管发展中的一些问题及争议。介绍造成高铬铁素体耐热钢管发生早期损毁的主要原因——焊接热影响区的Ⅳ型开裂;分析国外高铬铁素体耐热钢管母材和焊接接头横向的蠕变断裂特性,及该产品国产化进展情况和国内产品的蠕变特性;解析T/P/G91钢的Ⅱ型化学成分设计及存在的异议;探讨高铬铁素体耐热钢蠕变的宏观力学规律和微观演化动力,以及焊缝热影响区蠕变劣化比母材快和G91钢焊缝金属化学成分附加w(Mn+Ni)≤1.4%的原因等。 相似文献
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《中国有色金属学会会刊》2015,(3)
研究以高碳铬铁为原料在碳酸钾的存在下经氧化焙烧制备铬酸钾的反应过程。考察反应温度、反应时间和碱矿比(碳酸钾与高碳铬铁的摩尔比)对氧化焙烧过程的影响,并讨论反应的热力学与动力学。结果表明,反应温度和反应时间对高碳铬铁的氧化焙烧过程影响较大;反应机理随反应温度发生改变。采用两段焙烧法可以获得较好的反应效果,碳素铬铁中铬的转化率达到97.06%;此工艺产生的铬渣量极少,仅为所得产品质量的1/3左右,且铬渣中Fe含量高达55.04%,可用于碳还原法生产海绵铁,实现铬渣的彻底解毒和零排放。 相似文献
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讨论高铬铁素体耐热钢管发展中的一些问题及争议。介绍造成高铬铁素体耐热钢管发生早期损毁的主要原因--焊接热影响区的Ⅳ型开裂;分析国外高铬铁素体耐热钢管母材和焊接接头横向的蠕变断裂特性,及该产品国产化进展情况和国内产品的蠕变特性;解析T/P/G91钢的Ⅱ型化学成分设计及存在的异议;探讨高铬铁素体耐热钢蠕变的宏观力学规律和微观演化动力,以及焊缝热影响区蠕变劣化比母材快和G91钢焊缝金属化学成分附加w(Mn+Ni)≤1.4%的原因等。 相似文献
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对生产中碳铬铁的两种工艺方法作了对比。转炉法具有节电、铬回收率高、成本低、炉龄长等优点。与电硅热法相比,转炉法吹炼一吨中碳铬铁可节电2000度。在当前电力供应紧张的情况下,采用转炉法代替电硅热法工艺,具有十分重要的经济意义。本文还简要介绍了转炉吹炼铬铁的热力学基础、操作过程、和新建2.5吨转炉的设备特点。 相似文献
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据《世界金属导报》报道,印度塔塔钢铁公司正计划在南非的理查兹贝与当地的南非工业开发公司合资建设一座铬铁合金生产厂。塔塔钢铁公司方面称,该铬铁合金生产厂将生产铬含量64%的高碳铬铁,最初的年产能为12万吨,以后将会提高到24万吨。塔塔钢铁公司目前正在进行有关环境影响的研究,希望能于2005年开工建设。 相似文献
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在开发超超临界压发电设备用高铬铁素体耐热钢时,不仅要提高其蠕变强度,而且还要提高它的耐氧化性能。日本金属材料研究所为此研究了添加元素对提高高铬铁素体钢耐蒸汽氧化性能的影响。试验材料以85Cr-015C-2W-02V-005Nb钢为基础,对单独或混合添加Si,Cr,Ti,Al,Y等元素制成的各种高铬铁素体钢取样,而后做耐蒸汽氧化试验。试验温度分别为600,650,700℃,试验时间最长为1000h,测出其氧化铁皮量,并作分析研究。从所形成的氧化铁皮厚度来看,通过添加Si,Cr可提高高铬铁素… 相似文献