液压机焊接机身的结构设计

对鄂城重型机器厂试制产品 Y27-2500kN 快速单动液压机和 Y28-1000/2000kN 双动薄板拉伸液压机的焊接机身进行了有限元计算,综合分析了设计、加工、安装、调试中遇到的问题,比较了两种机身结构的优、缺点,提出了合理设计中、小型液压机焊接机身的建议。     

基于广义模块化的整体框架式液压机机身结构的优化设计

本文以THP61-1000A型整体框架式液压机机身为例,通过对机身模块进行虚拟模块的划分,使用CAE软件ANSYS对机身及各虚拟模块进行分析和优化,大幅度提高了液压机机身的刚度和精度,对整体框架式液压机的产品创新设计具有着重要的意义.     

基于GT的液压机产品快速工艺设计系统开发

针对液压机产品零部件的特点，运用成组技术开发针对企业的实用型快速工艺设计系统，已经成为企业的迫切需要。本文介绍了适于液压机产品的DYBM分类编码系统，基于GT的液压机产品快速工艺设计系统框架以及DY-CAPP系统的特点和存在的问题。     

基于模板模块的液压机框架结构模块化设计

在分析液压机基本框架结构特点的基础上,提出了液压机机身模板模块化设计方法。介绍了液压机模板模块的概念和模型结构,并讨论了模板模块的关键技术———参数造型和变量优化分析的基本方法。     

THP34Y-2000液压机机架结构优化

研究THP34Y-2000液压机机身的结构特点及设计方法,提出利用结构优化设计方法对液压机机身进行了结构优化设计[1].通过利用Pro/E软件对该液压机机身框架进行建模,并采用有限元分析模拟软件ANSYS对该液压机机身框架刚度和强度进行模拟分析,根据实际要求,限制相应自由度,加载计算,得出结构的应力和变形的分布.研究在满载工况下液压机机身模型各节点处的应力和变形的分布情况,并以此为基础进行了结构优化改进,提出了优化方案并进行优化计算.通过比较研究了机身结构对机身强度和刚度的影响,为框架式液压机机身结构的优化设计奠定了基础.优化设计后,改善了液压机机身的动态特性,减小了机身质量.得到了满意的结果.     

基于模板模块的液压机框架结构模块化设计

在分析液压机基本框架结构特点的基础上，提出了液压机机身模板模块化设计方法。介绍了液压机模板模块的概念和模型结构，并讨论了模板模块的关键技术－－参数造型和变量优化分析的基本方法。     

复杂大型框架式液压机参数化设计研究

针对大型复杂框架式液压机结构特点,采用尺寸驱动的方法,提出全流程参数化设计思路,同时利用数据表格进行关键参数和数据流的传递,开发了一种快速设计系统,实现框架式液压机的三维建模、有限元分析和工程图绘图工作,解决了大型复杂框架式液压机参数化设计中设计效率低、设计错误多等关键问题,实现了大型复杂框架式液压机快速高效的设计。     

大型组合框架立式液压机机身关键构件分析与研究

通过对大型组合框架立式液压机机身的关键构件及其工艺要求进行具体分析,得出了影响机身精度的几个因素。对此类型液压机的设计具有一定指导意义。     

新型无油泵交流伺服直驱液压机机身结构有限元分析优化

采用ANSYS商用有限元软件,对无油泵交流伺服电机直驱式新型液压机机身结构进行了静力分析和模态分析,根据分析结果对机身结构进行了相应的改进,并对改进后的机身结构进行了有限元分析,结果表明:改进后的机身机械结构静态性能和动态性能均得到了改善,满足液压机的设计要求。     

YT25—1000液压机支柱疲劳分析

疲劳破坏是机械设备在工作过程中的诸多破坏形式当中最常见的。液压机的主要零部件大多是在承受了多次交变载荷之后而疲劳破坏的。本文利用ANSYS Workbench有限元分析软件,对YT25—1000快速热成型液压机进行设备一模具耦合分析,考虑热成型工艺要求液压机保压时间长的特殊条件,得到热成型液压机的支柱疲劳情况,为液压机机身设计提供理论基础,从而保证液压机的正常使用,降低因疲劳破坏造成的事故发生及经济损失。     

液压机横梁结构的优化设计

研究了液压机横梁的结构特点及设计方法,提出利用结构优化设计方法对横梁进行结构设计,并对其中的一些关键理论和技术进行了研究,包括横梁结构的有限元分析、优化方法选择、敏度分析和结构重分析,并应用于Y32-500B四立柱液压机下横梁的结构设计,得到了满意的结果。     

感应加热复式压装机总体方案与液压系统设计

汽车桥壳和平衡悬挂部件,需用同一设备完成热压装.本文介绍感应加热复式压装机的总体设计,液压系统、复式液压缸、弹簧浮动自动对中装置的设计.首台感应加热复式压装机于2004年研制成功,至今已在有关企业研制生产了14台.用户使用证明,设备运行质量可靠,性能稳定.取得了显著地社会经济效益.     

压湿式制动器液压系统的设计

压湿式多盘制动器在汽车、机床、飞机以及工程机械、矿用机械等大型设备中均有着广泛的普及与应用。而压湿式制动器的动作主要由其相配套的液压系统进行控制,因此液压系统的选型与设计是否合理,将对压湿式制动器的工作性能造成直接的影响。以某矿用胶轮车压湿式制动器为例,从制动器液压系统的工作原理出发,着重就液压系统的设计与选型进行分析与探讨。     

炸药压制液压机的设计与结构探讨

本文基于炸药压制爆炸机理,列举了多种炸药压制液压机防爆结构及功能部件的典型设计,并对这些典型的结构型式进行了阐述及其优缺点分析。在总结炸药压制液压机结构设计的基础上,提出了进一步改进的方向和措施。     

液压机本体柔性化设计相关技术的研究

针对液压机本体设计特点，在液压机本体CAD应用系统的开发中，引入了柔性化设计的概念，以Pro／E为建模后台、VB6．0为操作语言，研究了柔性化设计的相关技术，并提出了相关解决方案，并为以：Pro／E为后台的应用系统的开发提供了一种可行方案。     

一种汽车内饰件成形液压机

本文介绍了汽车内饰件成形液压机研发的必要性,在分析现有生产工艺流程模式下成形设备不足的基础上阐述了用于汽车内饰件成形液压机的优势。之后阐述了汽车内饰件成形液压机设计的关键技术条件,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计等内容,并指出该种成形液压机的设计成功将极大提高生产效率、降低能耗,为该生产工艺的广泛应用提供可能。     

100 MN橄榄式缠绕液压机结构设计与特性研究

减轻重量和缩小体积一直都是重型模锻液压机设计的关键问题。根据自然界的橄榄结构,设计完成一种新式100 MN橄榄式钢丝缠绕模锻液压机。提出一种新的大型液压机捆绑结构设计理念,并给出缠绕层参数的设计方法;结合有限元法对新式液压机的结构特性进行仿真分析;通过现场加载实验,完成液压机关键部位实际变形量与仿真变形量的对比分析。研究结果表明:新型橄榄式捆绑结构设计在提高液压机可靠性的同时,可有效减少其重量和体积;预应力数值计算方法可作为钢丝缠绕层参数的设计依据,同样也适用于传统缠绕技术;在工作状态下,新型橄榄式缠绕液压机结构可满足强度设计要求;在相同工作压力下,梁体伸长量的实验实测数值略大于仿真值,活塞杆伸出长度实测数值也较仿真结果偏大。     

液压垫结构优化设计

本文采用有限元法对我公司生产的YL27-500B型四柱式单动薄板拉伸液压机的液压垫设计了三种工况进行模拟分析,并根据计算结论拟定了两种优化结构方案,选择三种模拟工况中最为恶劣的工况对优化结构重新进行有限元分析,结果表明,两种优化结构方案均能提高液压垫刚度并满足强度要求,液压垫的应力分布更为均匀,同时液压垫的设计重量较原结构有所降低,达到了优化设计的目标.     

基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计

滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形开口周围应力过大。为提高该处结构强度,提出几种改进设计方案,通过有限元计算结果的比较,最终确定最合理的设计方案。