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1.
多孔三通零件二级滑块侧抽芯压铸模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
采用带有单级侧抽芯机构和普通复位机构的压铸模生产多孔三通零件,铸件容易产生变形,型芯与推杆产生干涉。根据三通铸件工艺特性,设计了铸件的二级滑块侧抽芯压铸模,并介绍了模具工作过程、结构特点,模具1模2腔,采用二级滑块侧抽芯机构,避免侧抽芯时三通零件变形;采用三角滑块预复位机构,使推杆先于型芯复位,防止合模时推杆与型芯干涉。压铸模结构紧凑,工作可靠,铸件质量好,生产效率高。 相似文献
2.
王晶 《特种铸造及有色合金》2014,(6)
以国产航空航天某设备上的重要零件——一种结构复杂、不易分型和出模的U形框架类壳体镁合金压铸件为例,利用Pro/Engineer和智能专家设计系统对铸件进行压铸模具设计。设计围绕模具尽量减少切削以及能否顺利出模为主线,模具型芯采用主型芯加滑块式结构、八字摆杆推出结构以及拉钩式板式顺序脱模机构,经过三维模具建模、模具干涉检查及铸件试制,证明模具机构运转顺利,能顺序脱模,所生产镁合金铸件品质优良。 相似文献
3.
对十字头铸件的零件结构及使用要求进行工艺分析,采用pro/E软件对十字头铸件进行三维建模、工艺设计、生成模具模型,运用CAE软件对铸件充型过程和凝固过程进行数值模拟;分析了成型铸件产生缺陷的位置及原因,并在此基础上优化铸造工艺,对缩短生产试制周期,降低生产成本具有重要意义. 相似文献
4.
针对在压铸薄壁筒形零件时 ,零件产生翘曲变形、拉裂拉断现象进行分析 ,对模具设计和压铸工艺提出了相应的解决方案 ,介绍了压铸薄壁筒形零件时 ,在模具未开模时先用油缸抽拔型芯 ,待完全克服了铸件对型芯的包紧力后再开模 ,延时拖动滑块型芯 ,使零件完整地停留在动模内,解决了零件拉裂、拉断和变形等问题。这种模具结构和油缸二次抽芯方式对薄壁筒形类零件的压铸有广泛的借鉴意义。 相似文献
5.
给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点。该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构。该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高。 相似文献
6.
给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点.该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构.该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高. 相似文献
7.
以气缸体为例,介绍铸造模具的三维设计过程:在Pro/Engineer软件系统中,根据零件的铸造工艺设计图,对零件的三维模型进行修改,得到铸件的三维实体模型;在Pro/CASTING模块下,对铸件的三维模型进行比例缩放,进行砂芯抽取,分别在各砂芯上作出芯头、拔模斜度、配合间隙、浇注系统,并对砂芯模样进行装配、检查;之后,在Pro/MOLDESIGN模块下,进行模具分型面、结构设计。 相似文献
8.
根据炉条铸件的结构特点及生产批量,在编制其铸造工艺的基础上,运用Pro/E软件的模具工作流程与模具体积块功能,设计其一模两腔的型芯与型腔体积块,再创建其双面模板的轮廓阴模体积块,经抽取以实现炉条双面模板铸模的设计,能有效地加快模具产品设计的开发周期。经生产验证,炉条双面模板满足其铸件的设计、工艺及生产要求。 相似文献
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论述了应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT等软件对盒体类压铸模设计的问题,介绍了基于Pro/E的盒体压铸模设计系统的结构及其组成部分.研究表明,通过对Pro/E的二次开发,可以完成从三维图形到二维图形的转化,从而实现盒体类压铸模的实体及平面图的设计过程,显著地缩短了盒体类压铸模的设计周期,提高生产效率. 相似文献
12.
三维大型铸钢件铸造工艺的CAD/CAE 总被引:3,自引:0,他引:3
研究开发的基于中端造型的平台 Solid Edge,是主要针对铸钢件 ,特别是大型铸钢件的砂型铸造工艺进行设计的三维铸造工艺 CAD系统。系统主要功能包括 :通用铸造工艺参数设计、冒口系统设计、阶梯式浇注系统设计、冷铁设计等。 相似文献
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黎明 《特种铸造及有色合金》2006,26(6):374-375
精铸件产品在设计制作压型时,有些产品的形状不便于安装已成形的浇冒口(比如圆形、长方形等),另有一些产品浇冒口的安放处会对产品本身造成外观上的影响,特别是一些圆柱形的产品,因此这种类型的产品需要设计专用弧形内浇道。对于圆朴形精铸件,采用圆弧形内浇道的优点是便于蜡模压型分型,便于蜡模组装、焊接和涂料。 相似文献
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Numerical modeling of the tilt casting process for TiAl alloys was investigated to achieve a tranquil mould filling and TiAl castings free of defects. Titanium alloys are very reactive in molten state, so they are widely melted in cold crucible, e.g. the Induction Skull Melting (ISM) furnace. Then the crucible holding the molten metal together with the mould is rotated to transfer the metal into the mould——ISM+ tilt casting. This paper emphasizes the effect of crucial parameters on mould filling and solidif... 相似文献
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基于Pro/E软件的柜式空调下面板注射模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
以柜式空调下面板注射模设计为例,介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在注射模设计过程中的使用方法和过程,对注射模设计人员有一定的帮助和借鉴作用。 相似文献
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基于CAD/CAE的壳体铸件低压铸造工艺设计 总被引:1,自引:3,他引:1
主要介绍壳体铸件运用CAD/CAE计算机技术进行低压铸造工艺设计的过程,基于Pro/E软件的低压铸件三维CAD模型设计和Any-Casting铸造模拟软件的CAE工艺模拟。三维CAD能够使设计者比较直观和容易地进行铸造工艺工装设计,CAD模拟能够使设计者在工艺阶段预测缺陷部位,从而及时改进工艺,提高工装模具结构的合理性和准确性。 相似文献
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介绍了一副带有嵌件的凸轮轴镶件注塑模具的设计过程,首先利用Pro/E进行模具的型芯和型腔的镶件设计,然后利用EMX进行模具的总体设计,最后利用Moldflow软件对注塑过程进行模拟分析。结果表明:模具浇注系统设置合理,塑料能完全充满型腔,流体外表温度分布均匀,预计的塑件变形符合要求,表面质量能够得到保证。在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。 相似文献
20.
针对VCL1100型精密立式加工中心中常用的齿轮零件,依据渐开线生成的基本原理和理论公式,提出了在Pro/E环境下生成渐开线齿轮轮廓曲线的方法。在介绍参数化建模原理的基础上,提出Pro/E齿轮参数化建模设计流程,应用Pro/E完成齿轮的三维建模及参数化设计。通过对齿轮的参数进行修改,实现模型再生,提高设计效率。 相似文献