共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
数控轧辊磨床是实现轧机中轧辊表面磨削精度要求的重要设备。针对大型轧机中的工作辊和支承辊形面磨削,介绍了HEIDENHAIN IK220高速计数卡在数控轧辊磨床上的应用,阐述了其工作原理、硬件功能、各种功能的运用以及在数控轧辊磨床上的应用,验证了高速计数卡的独特功能。在高速计数卡采样工具的支持下,数控轧辊磨床将会不断提高其功能和精度。 相似文献
2.
以钢铁、造纸、橡胶工业的市场需求为导向,设计开发了能完成辊身的各种曲线、辊颈、辊颈锥面以及辊颈之间过渡圆弧高精度磨削的大型重载数控轧辊磨床系列。设计采用了先进的数控系统、性能优异的SGS磨削之星。提出了设计高精度磨床的有效措施,运用有限元分析方法提高机床设计的可靠性。 相似文献
3.
以超重型精密数控轧辊磨床设计为对象,阐述了机床的结构特征、设计难点及创新内容。利用有限元分析方法和仿真技术,对机床各主要部件进行了静力学、动力学的分析研究。针对国家"高档数控机床与基础制造装备科技重大专项课题""MKA84250/15000-H超重型精密数控轧辊磨床"项目,介绍了在设计开发过程中所运用的新技术、新机构和新工艺,通过了国家机床质量监督检验中心的检验及专家的技术鉴定,为企业提供了超大型重型轧辊的表面磨削基础制造装备,为超重型精密磨床设计提供了新思路。 相似文献
4.
5.
以重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系为研究对象,分析了MK84200/12000-H重载高精度轧辊磨床头架中的顶尖、皮带轮以及主轴与皮带轮的连接方式,并进行了计算。通过静力学和有限元分析,介绍了重载高精度轧辊磨床头架轴系中关键零件的变形和应力分布情况。针对重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系中的相关薄弱环节、重载高精度轧辊磨床头架顶尖所承受的大应力与大变形,制定了改进方案,为今后重载高精度轧辊磨床的二次设计提供了依据。 相似文献
6.
介绍了一种高精度数控螺纹橡胶轧辊磨床的基本布局和主要参数,对有关橡胶材料磨削的特殊部件的结构、橡胶材料螺纹的测量原理和磨削工艺等进行了重点介绍。 相似文献
7.
8.
9.
基于冷轧轧机对轧制薄板的需要,轧辊磨床成了关键设备。随着轧辊重量的不断增加,轧辊精度也在不断提高之中。针对目前世界上各大轴承制造公司未能提供的重载高精度轴系中的轴承,进行了技术攻关。介绍了重载高精度轴系轴承的精化技术。结果表明:对轴系增加消隙装置和轴承精化后,所设计制造的MK84系列数控轧辊磨床及其加工精度,完全满足技术指标要求。 相似文献
10.
从传统MK1330外圆磨床和MK1620端面外圆磨床的进给系统结构型式出发,根据大端面阶梯轴的特殊磨削要求,论证了斜头直进式高速砂轮进给系统的优势与可行性。介绍了结合伺服控制系统、直线滚动导轨、在线量仪和高精度静压主轴系统等成熟技术而设计的斜头直进式数控砂轮进给系统在磨削实例中的应用,成功经验将有助于提高对工件的加工效率。 相似文献
11.
12.
提出利用普通磨床液压系统、普通电磁节流阀和光电编码传感机构,通过自学习和微调控制策略,对普通外圆磨床进行数控改造,并设计了实施控制的硬件和软件,可以实现磨床工作台和砂轮进给位移的自动控制,实现磨削循环的自动化和曲面轴零件的磨削加工。对实现普通磨床的低成本数控改造,具有一定的实用意义。 相似文献
13.
介绍了数控磨床采用高性能直线电机进给的试验与研究过程。重点分析了直线电机的应用情况及需要考虑的配套项目。根据直线电机在MK1432/H万能外圆磨床上的应用。验证了采用直线电机比采用传统的丝杆进给机构的性能指标和动态特性有了很大的改善。研究结果表明,数控万能螺纹磨床采用了高性能直线电机进给功能部件后,重复定位精度可达1μm。这项成果已应用于非圆工件磨削随动机构的驱动系统,可为其他数控磨床实现高精度进给提供参考。 相似文献
14.
介绍了磨床的主要性能、结构和特点,并阐述了磨削轧辊辊型时,磨床Y轴所起到的关键作用,介绍了Y轴的工作原理及其国产化过程. 相似文献
15.
非圆截面工件表面的高速精密磨削 总被引:3,自引:0,他引:3
针对非圆工件表面的高速精密加工这一问题,设计集成一套磨床数控系统并改造一台数控实验磨床,利用数字PID原理对此系统的动、稳态性能进行控制调节。研究PMAC的时间基数控制法,结合直线电机的微量往复进给运动和电主轴单元的高速性能,来实现非圆工件的磨削加工。通过对椭圆形工件的磨削实验研究,为非圆零件的高效精密磨削提供了好的解决方案。 相似文献
16.
缓进给磨削的适用面是非常广泛的,但就设备的发展状况看,不可能迅速大量采用新型的缓进给磨床。所以要使这种新工艺推广开来,很有必要针对具体应用,将现有设备改装成采用新工艺的高效专用机床。但在改装设计上,功率的选择是首先遇到的问题。磨削功率确定不了,主轴的设计、轴承的选择、电机的大小等等都无从下手。在我们为一家塑料设备厂改装螺杆外圆螺旋槽缓进给磨床及工艺试验中,就缓进给磨削中磨削功率的估算做了一些工作。 相似文献
17.
本钢热连轧厂轧辊车间主要承担3条热连轧生产线的备辊准备工作,每月磨削各品种的轧辊6300支以上。文章列举了轧辊磨削过程中常常存在辊面磨削缺陷,常见有:振纹、斜振纹、走刀痕、斑块、磨削烧伤及磨削划伤缺陷等几种。针对各种磨削缺陷特性,逐一进行了原因分析和改善性的改进工作。通过采用轧辊材质与各种砂轮材质的合理匹配、优化轧辊磨削工艺等改善性措施,最终消除轧辊表面的磨削缺陷。同时,有目的性地制定了轧辊磨削质量标准和图谱,使取得的成果固化,有效地提升轧辊磨削质量,向产线提供了高品质的轧辊,为热轧厂轧出精品板材产品提供了坚实的保障。 相似文献
18.
在成形磨削几何原理基础上,基于SK7032螺杆转子磨床提出大型螺杆转子分段磨削技术。根据齿轮啮合原理,分析砂轮刀具在分段磨削螺杆转子时的空间包络运动形式,建立转子分段磨削刀位轨迹计算模型。在螺旋面加工中对转子分段磨削中产生的干涉进行分析,并制定干涉消除的具体方案,达到刀位轨迹优化。针对大型螺杆转子分段磨削的功能要求开发了"螺杆转子分段磨削计算软件",参数化输入并得出转子分段磨削数控加工程序;根据生成的加工程序,在SK7032螺杆转子磨床上进行分段磨削试验,验证了大型螺杆转子分段磨削的可行性,为螺杆转子的数控加工提供一种新的方法。 相似文献
19.
20.
1 概述 磨床是机械精密加工的重要设备。现代国民经济和高技术的发展,促进了磨削技术的发展。微电子和计算机技术的引入,使磨床进入数控化、柔性化和无人加工阶段;能达亚微米超精加工;超深缓进给成型磨削;非金属材料(如陶瓷)的加工等。 相似文献