含0.06%—0.30%Cr的可锻铸铁的试验研究

试验结果表明,对于含Ｃｒ量００６％～０３０％的可锻铸铁,可以加入０２％～０２５％的ＢＺⅢ型变质剂来较好地解决石墨化退火困难的问题,且其力学性能明显改善（达到ＫＴ３００６的指标）。     

喷雾沉积Ce变质高硅ZA27合金组织与性能

研究了０５％Ｃｅ变质前后喷雾沉积高硅ＺＡ２７合金的组织与力学性能。喷雾沉积高硅ＺＡ２７合金的组织由富Ｓｉ相、光滑无特征区、细层片状共析体、粗层片状共析体所组成；加０５％Ｃｅ变质后，组织结构大大细化，主要由富Ａｌ、Ｃｅ亮点状相、富Ｓｉ、Ｃｅ多角形相以及细层片状共析体组成；显微硬度测量结果表明，Ｃｅ变质提高了材料的塑性，从而有利于高硅ＺＡ２７合金的推广应用。     

Pt—Pd—Rh合金的高温力学性能

在Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金中将Ｐｄ含量增至１５ｗｔ％时,研究了Ｐｄ及少量Ｃｅ、Ｒｕ对合金在１０００℃以下高温力学性能的影响。实验结果表明在低温下Ｐｄ有一定的强化作用,但降低了合金的抗蠕变性能,而在合金中分别添加Ｃｅ（＜０１ｗｔ％）、Ｒｕ（＜０５ｗｔ％）后,合金的高温力学性能得以改善并优于Ｐｔ－４Ｐｄ－３５Ｒｈ合金,且Ｃｅ对合金的强化作用优于Ｒｕ。     

锑变质共晶硅的异质形核

采用金相和扫描电镜分析研究了锑、镁在铝硅合金中的存在形式和变质机制。结果表明,锑、镁在铝硅合金熔体中主要以Mg     

孕育剂对硼铸铁组织与力学性能的影响

研究了利用含硼生铁做加硼剂,采用不同种类的孕育剂对孕育后硼铸铁（００６％Ｂ）的组织和力学性能的影响。结果表明,孕育硼铸铁的力学性能优于未孕育铸铁的力学性能。σｂ提高的幅度为６６～８５５ＭＰａ,ＨＢ提高幅度为１７～２６。在本试验条件下,最佳孕育剂加入量为,７５ＳｉＦｅ０４％～０６％、稀土１＃０４％～０６％、稀土硅钡０３％～０４％。     

镁基中间合金对ZA85组织和性能的影响

研究了镁基中间合金变质剂对Mg-8Zn-5Al-0.25Mn铸造镁合金显微组织和力学性能的影响.结果表明：Mg-8Zn-5Al-0.25Mn铸造镁合金显微组织主要由α-Mg相,φ（Al12Mg5Zn2）相和τ（Mg32（AlZn）49）相组成.适量的镁基中间合金变质剂的加入可以使晶粒细化,在加入1.7%中间合金变质剂时合金的韧性达到峰值,其韧性比ZA85母合金提高了一倍,而合金的硬度随着中间合金变质剂加入量的增多而增大.当加入量为7%时其硬度值达到86.37 HB.     

Mg—Mn合金在力学环境下的行为研究

试验研究了Mn含量对镁合金力学性能的影响。通过在工业纯镁中加入2％～6％的Mn形成镁锰系列合金。Mn含量为6％的合金中脆硬相增多,所以合金的抗拉强度和伸长率有所较低。拉伸实验表明,过多的锰会降低镁锰合金的力学性能。     

铅锑复合加入铝硅合金的变质作用研究

本文以Pb—Sb共晶合金作为复合变质剂进行试验,确定这两种元素对ZL102铝硅合金的组织和性能的影响。实验结果表明,在金属型铸造条件下,Pb/Sb复合加入时试件获得典型的变质组织,其机械性能比未变质时有显著提高。与单独加入铅或锑元素对合金进行变质相比较,本工艺的优点是:节约变质剂的加入量(复合变质剂加入仅0.4％～1.0％);操作方便;降低了成本,因而更有实用价值。     

混合稀土与锑复合加入对铝硅合金变质的研究

研究了混合稀土与锑复合加入对Al-Si合金组织和性能的影响。研究表明,采用复合加入方法获得了典型的变质组织,显著提高了合金的机械性能。复合变质剂加入量仅为单独使用混合稀土或锑的十分之一或六分之一,与单独采用混合稀土或锑相比,复合变质剂的效果好,用量少,成本低,操作方便。     

锶变质AlSi7Mg0.3合金力学性能衰退的研究

在生产条件下研究了保温时间对锶变质ＡｌＳｉ７Ｍｇ０．３合金力学性能的影响。保温时间延续６０ｍｉｎ以后，合金伸长率和冲击韧度下降了２０％，抗拉强度下降了５％，而硬度未发生变化。在此期间锶含量质量分数（０．００４％～０．００５％Ｓｒ）皆超过有效变质临界下限值（０．００３％Ｓｒ）。铝合金力学性能的衰退可能与吸气引起的密度降低、针孔数量增加有关。     

Al—Sr中间合金变质效果的遗传效应

通过不同铸工艺制取的相同成要不同形貌的变质用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金，具有明显的变质效果差异。在砂型条件下，用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金对共晶Ａｌ－Ｓｒ合金进行变质处理，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．１％Ｓｒ的锭料和加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０５％Ｓｒ的激冷薄片，二者的变质效果相当，都为５级。在金属型条件下，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０６％Ｓｒ锭料和加入使Ａｌ－Ｓｉ合金含０．０３％Ｓｒ的激冷薄片     

C2Cl6对AM60合金组织与性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜等分析手段,研究了加入不同量C2Cl6对AM60合金组织及力学性能的影响,分析了变质剂C2Cl6对AM60合金的细化机制。结果表明：少量的C2Cl6对α-Mg晶粒具有明显的细化作用;随着加入量的增多,细化效果也越加显著。同时,加入C2Cl6变质后,合金的力学性能也得到提高,硬度及拉伸性能都得到改善。当变质剂的加入量为0．9％时,合金具有最佳的综合性能。室温下AM60合金的断口呈脆性沿晶断裂,加入C2Cl6变质后,其断口形貌表现为解理断裂。     

硼对Mg-7Al-0.4Zn-0.2Mn合金组织及性能的影响

研究了B对Mg-7Al-0．4Zn-0．2Mn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明：加入微量的B就能使合金的晶粒得到显著的细化，并且随着B加入量的增加，细化效果越明显，当B的加入量（质量分数，下同）为0．15％时，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm。分析认为：具有密排六方结构的高熔点化合物AIB2可作为α-Mg的异质核心，从而细化镁合金晶粒。微量B的加入使铸态合金的力学性能得到不同程度的提高，当B的加入量为0．15％时，合金的显微硬度、抗拉强度和屈服强度分别比未变质合金提高13．1％、19．5％和22．0％，冲击吸收功约为未变质合金的2．3倍。B的加入量为0．10％时，合金的伸长率比未变质合金提高21．6％，     

锑和稀土对Mg-9% Al-0.4% Zn合金铸态组织与力学性能的影响

锑和稀土均有细化Mg-9%Al-0.4%Zn合金铸态组织的作用，而且锑和稀土的同时加入，复合细化效果更显著，锑与合金中的镁元素形成短棒状的金属间化合物Mg3Sb2，稀土与合金中的铝元素形成片状金属间化合物Al11La3 和Al11Ce3。各相在a-Mg晶粒内和晶界均有分布，单独加入锑或稀土时对该合金的铸态室温力学性能基本没有影响，但同时添加0．8％RE和0．4％Sb时，合金的铸态室温力学性能显著提高，与Mg-9%Al-0.4%Zn合金相比，添加0.8%RE和0．4%Sb合金的铸态拉伸强度σb提高了33％，伸长率δ提高了70％，铸态Mg-9%AL-0.4%Zn-0.4%Sb-0.8RE拉伸断口具有明显的塑性变形特征。     

悬浮浇注和Sr变质对A356合金组织性能的影响

研究了悬浮浇注和Sr变质对A356合金组织性能的影响。结果表明，在A356合金液中加入2％的悬浮剂或加入0．06％Sr（Al－5％Sr中间合金）进行变质，可明显改善合金组织．且力学性能（σb及δ）均能提高20％左右。另外，对重熔冒口回炉料进行悬浮浇注，其组织和性能接近母材。     

锑在铝硅合金中变质机理分析

提出了在铝硅合金液中加锑之后．可在共晶同阶段形成熔点外于α（Al）与共晶硅相之间的地锑质点．影响了共晶硅相的横向生长．从而起到变质作用的假说。合金的成分不同，加锑量也不同．对于典晶铝硅合金以0．3％为宜，对于亚共晶合金以0．2％为宜．加锑方法庄控制在炉温约700℃的熔化期，用漏勺加入。实践证明．这些观点是可行的。     

Nd变质处理对AM60合金组织细化的影响

以AM60镁合金为研究对象,通过改变变质剂Nd的加入量,细化AM60镁合金的晶粒.采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等分析手段,检测AM60镁合金的显微组织及力学性能,分析变质剂Nd对AM60镁合金的细化机制.结果表明,在AM60镁合金中加入变质剂Nd可以起到晶粒细化作用;当变质剂Nd的加入量为0.6%时,细化效果最为显著;但当加入量达到0.9%时,其晶粒尺寸有增大趋势.添加Nd变质后,AM60镁合金的力学性能得到提高.     

B—Al球墨铸铁球化工艺研究

选用ＡｌＭｇ合金废料作为试验用球化剂,试验研究了ＡｌＭｇ合金对铁水的球化效果。确定ＡｌＭｇ合金加入量为２０％～２６％（含Ｍｇ１０％）时可保证获得低硅球墨铸铁,球化效果良好。     

RE-Mg对高铬白口铸铁性能和组织的影响

采用超景深显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪研究了由镧、钇、镁组成的复合变质剂对含有多种合金元素的高铬白口铸铁性能和组织的影响。研究结果表明:复合变质剂对合金组织中菊花状碳化物、柱状树枝晶、马氏体含量以及力学性能都有影响。当变质剂的加入量为0.3%时,碳化物和基体的粒度达到最小;当变质剂的加入量为0.6%时,碳化物的分布形态最为理想,此时的冲击韧度和硬度都达到了最优值,分别为:5.7 J/cm2和HRC51.14。     

熔体快淬Al-Ce合金变质对ZL108组织和性能的影响

采用熔体快淬Al-Ce中间合金对ZL108活塞合金进行了变质处理,然后对变质后的ZL108合金试样进行了显微组织观察和性能检测,并与加入普通块状Al-Ce合金变质的ZL108合金进行了对比.结果表明,与加入块状Al-Ce变质剂相比,加入熔体快淬Al-Ce变质处理的ZL108合金,组织中的共晶硅得到了更好的细化,室温和高温力学性能得到了很大的提高.因此熔体快淬Al-Ce合金变质处理可更好的提高ZL108合金的综合力学性能.