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介绍泡沫铝阳极氧化工艺。通过试验分析对比WL-SY酸蚀工艺和碱蚀工艺的差异,探讨泡沫铝阳极氧化过程中硫酸浓度、电流密度、温度、Al3+浓度、时间、杂质元素对阳极氧化膜的影响。 相似文献
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铝型材阳极氧化工艺条件对封孔质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过实验,研究了铝型材阳极氧化工艺条件,即阳极氧化温度、电流密度、氧化时间、硫酸浓度和铝离子浓度对封孔质量的影响;讨论了这些因素对封孔质量的影响机理,选择了最佳的阳极氧化工艺条件。 相似文献
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为了提高铝合金零件的防腐蚀能力,增加零件耐磨性,铝及铝合金制品通常需要进行阳极氧化处理或硬质阳极氧化处理。铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极,以铅板、不锈钢板作阴极,在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解,使其表面生成氧化膜层。其中,硫酸阳极处理应用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化膜层有较强的吸附能力,易进行封孔或着色处理,以提高其抗蚀性和美观性。阳极氧化膜层厚一般5—25um,铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单,电解液稳定,成本也不高,是成熟的工艺方法。 相似文献
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通过实验,研究了铝型材阳极氧化工工艺条件,即阳极氧化温度,电流密度,氧化时间,硫酸浓度和铝离子浓度对封孔质量的影响;讨论了这些因素对封孔质量的影响机理,选择了最佳的阳极氧化工艺条件。 相似文献
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工业纯铝硬质阳极氧化的工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
铝硬质阳极氧化法是一种厚层阳极氧化工艺,是铝及铝合金在硫酸电解液中,经过阶梯电流作用而进行的电化学反应.传统铝的硬质阳极氧化需要较低的温度和较高的电压.对工业纯铝在硫酸溶液中采用硬质阳极氧化的方法制取氧化膜的工艺进行了研究,在传统硫酸硬质阳极氧化工艺的基础上进行了改进.相同工艺条件下,在硫酸溶液中加入适量添加剂,可使氧化膜的成长速度大大提高,并拓宽了阳极化允许的温度范围,提高了阳极氧化生产效率. 相似文献
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铝中的杂质与合金元素对铝材的化学抛光效果有很大效果,工艺因素的影响小一些。铝越纯,抛光与阳极氧化处理后对光的反射率越高。阳极氧化膜层的厚度以10μm左右最佳,不但有高的反射率,而且有良好的抗蚀性与耐磨性。 相似文献
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铝阳极氧化膜的耐磨性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用PMJ-Ⅰ型平面磨耗试验机,研究了合金成分,阳极氧化工艺条件、常温封孔对铝氧化膜耐磨性的影响,指出了阳极氧化温度、氧化是时间响氧化膜的耐磨性;而合金成分、常温封孔、电流密度、硫酸浓度和铝离子浓度对氧化膜的耐磨性影响不大。 相似文献
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介绍了锌及锌合金铬酸阳极氧化的电解液组成及工艺过程。讨论了工艺中各种因素包括铬酸浓度、工作条件、杂质离子对氧化膜的影响,给出了膜层抗蚀性能的检测方法及标准。 相似文献
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采用渗流铸造法制作连通孔隙泡沫铝材料,即在压力作用下使熔融铝渗入食盐预制模的孔隙中,冷凝后再用水浸出食盐。研究了制作的工艺条件,测定材料的密度、透气度和除尘效率等性能。 相似文献
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