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1.  半固态加工技术及其应用  被引次数:6
   孙国强《稀有金属》,2003年第27卷第3期
   半固态加工技术具有高效、节能、近净形生产以及制成品显微组织细化均匀、机械性能好等诸多优点,是一种很有发展前景的加工方法。介绍了半固态金属原料制备技术、重熔工艺和成形技术。综述了半固态加工技术的应用领域,并展望了其应用前景。    

2.  半固态铸造技术的发展状况及前景  被引次数:7
   赵大志  路贵民  崔建忠《铸造》,2005年第54卷第10期
   作为21世纪最具发展前景的金属成形工艺,半固态铸造成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件高性能等诸多优点,得到了人们的广泛关注.本文中介绍了半固态铸造成形技术的成形工艺、合金应用、坯料制备工艺、合金组织性能状况以及国内外的发展情况,并分析了半固态铸造成形技术在我国的发展前景.    

3.  半固态成形轻合金的发展状况  被引次数:4
   赵大志  路贵民《铸造》,2007年第56卷第6期
   半固态成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件性能高等诸多优点,已成为21世纪最具发展前景的金属成形工艺之一,但是半固态成形轻合金应用品种的局限性,制约了半固态成形技术的发展。文中介绍了国内外半固态成形轻合金的研究、应用状况以及新型半固态轻合金的设计开发,并分析了半固态成形轻合金的发展前景。    

4.  变形铝合金半固态近净成形研究进展  
   李元东  刘兴海  张心龙  周宏伟《特种铸造及有色合金》,2014年第5期
   变形铝合金强度高、塑性好,在工业轻量化发展中极具潜力。其凝固成形缺陷较多,塑性成形难以近净成形出外形较复杂的零件,且生产成本较高。半固态工艺结合了铸锻工艺的优点,利用半固态工艺优势提升变形合金材料的性价比,研究复杂外形的高性能变形铝合金零件的半固态成形成为半固态领域的一个研究热点。结合研究现状,分别从变形铝合金半固态成形的适应性,坯料和浆料的制备,触变成形与流变成形组织与性能方面进行了分析。并对需要进一步解决的问题及发展前景作了探讨。    

5.  金属半固态成形技术的应用现状及发展前景  被引次数:1
   刘尧  李风  胡永俊《材料研究与应用》,2008年第2卷第4期
   综述了半固态成形技术的半固态合金浆料的制备及半固态成形工艺,重点介绍了搅拌、非搅拌浆料制备方法的优缺点及触变、流变成形工艺的特点,并阐述了半固态成形技术工业化应用的现状和发展前景.    

6.  半固态金属成形技术(上)  被引次数:1
   谢水生  黄声宏《现代制造工程》,2000年第3期
   半固态金属加工 (Semi SolidMetalProcessorSemi SolidMetalForming简称为SSM )是近年来金属加工技术研究的热点。半固态技术有一系列特点 ,最突出的是半固态材料的触变性 ,成形的零件精度高、质量好 ,能与净近成形或净终成形(Near net shape)接轨。较详细分析半固态金属成形特点和半固态金属制品的力学特性 ,介绍了半固态技术的应用    

7.  半固态金属浆料制备新技术  被引次数:18
   江运喜  谢水生  李兴刚《锻压技术》,2003年第28卷第6期
   半固态加工技术具有许多优良的特点,近年来得到迅速发展。广泛用于生产半固态金属的方法为触变成形,而流变成形与触变成形相比,前者更节约能源、流程更短、设备更简单,因此流变成形技术将是金属半固态加工技术的发展方向。半固态加工技术的发展趋势是,进一步简化加工工艺流程,进一步降低加工成本,扩宽半固态加工技术的应用范围。本文主要介绍最近几年在半固态浆料制备和加工中的几种新工艺和新技术的原理、特点及其应用,其中有新MIT工艺、冷却斜槽法、双螺旋流变注射成形法、剪切一冷却一轧制法、NRC工艺、不同液体混合法、近液相线铸造法等方法。    

8.  半固态加工技术的进展及我国应对措施  被引次数:6
   任栖锋  石路  路贵民  崔建忠《材料与冶金学报》,2002年第1卷第1期
   半固态金属成形技术具有高效、节能、近终形生产和成形件性能高等许多优点,被专家们称为21世纪最具前景的加工方法。本文介绍了半固态金属成形的成形工艺、坯料制备工艺、微观组织、数值模拟状况及国内外研究应用情况,展望了半固态金属 的前景,提出了我国的应对措施,    

9.  铜合金半固态流变成形及制备技术研究进展  
   高文静  邢书明《精密成形工程》,2020年第12卷第3期
   金属半固态成形已有近50年的发展历史,因其加工优势和市场价值备受关注,并形成了很多加工方法,其中半固态流变成形工艺效率高、成本低,具有较好的发展前景。由于铜合金熔点普遍较高,目前针对其进行的半固态工艺研究较少。简要综述了针对铜合金的半固态流变成形及制备技术的研究新进展,包括各新工艺的加工过程、最优工艺参数选择及工艺过程的机理等,分析了各工艺目前尚存在的问题和原因。阐述了半固态流变制备工艺模型及机理的新进展,并对其发展趋势进行了分析和展望,认为半固态流变成形技术未来的研究方向有半固态浆料制备新方法、新型半固态合金和半固态组织演变机制及其控制方法等。    

10.  半固态加工技术的进展、前景及对策  被引次数:4
   孙中国  秦克《有色矿冶》,2001年第17卷第6期
   半固态金属成形技术具有高效,节能,近终形生产和成形件性能高等许多优点,被专家们称为21世纪最具前景的加工方法,介绍了半固态金属成形的成形工艺,坯料制备工艺,微观组织,数值模拟状况,国内外研究应用情况,展望了半固态金属的前景,并提出了应对措施。    

11.  金属半固态加工技术及其在工业中的应用  
   谢水生《有色金属加工》,2002年第31卷第4期
   半固态金属加工是近年来金属加工技术研究的热点,因为它具有一系列优点,最突出的是半固态材料的触变性,成形的零件精度高、质量好,能与净近成形或净终成形(Near-net-shape)接轨。本文详细阐述了半固态金属成形特点和半固态金属制品的力学特性,同时还介绍了半固态技术在工业中的应用。    

12.  陶瓷基复合材料伪半固态触变成形  被引次数:6
   罗守靖  程远胜  杜之明  杨忠启《中国有色金属学报》,2004年第14卷第8期
   半固态材料具有触变性和优良的组织结构,即成形零件质量好,力学性能与锻件的力学性能相近,成形零件的尺寸和精度能达到净近成形或净终成形,而传统陶瓷的制备主要根据粉末冶金方法通过成型和烧结工序完成.综合半固态金属加工技术、粉末冶金以及21世纪陶瓷成形发展的方向,提出了一种新型成形方法-伪半固态触变成形,从而为陶瓷复合材料以及高熔点材料在更多领域的应用起到了推进作用.    

13.  高熔点合金半固态加工技术研究进展  
   肖冠菲  姜巨福  王迎  刘英泽《塑性工程学报》,2019年第2期
   半固态加工是一种综合传统铸造工艺和锻压工艺优点的近净成形技术,能有效地实现成形件控形与控性的统一。并且这种加工工艺能够实现短流程、低能耗和环保的要求,因此半固态加工工艺得到了迅速发展,在工业生产中实现了广泛的应用。近些年来,半固态加工技术在轻合金领域展开了大量的研究且成功应用于生产领域。高熔点合金由于其固液相温度较高,在进行半固态加工时仍然存在一些技术难点,因此高熔点合金的半固态加工研究相对较少。文章从高熔点合金半固态坯料(浆料)的制备,半固态成形工艺的研究和半固态成形模具的研究3个方面介绍了国内外高熔点合金半固态加工技术的研究进展。    

14.  铝合金半固态流变成形技术研究进展  
   李干  卢宏兴  罗敏  屈文英  胡小刚  朱强《精密成形工程》,2020年第12卷第3期
   铝合金半固态流变成形技术具有短流程、低能耗、低成本等优势,被用于制造车辆零部件和通信设备壳体件。经过近半世纪的发展,铝合金流变成形技术研究重点已由基础问题研究转向关键技术研究和应用研究。综述了近年来铝合金流变成形技术国内外研究进展,主要围绕流变成形合金设计、半固态浆料制备方法、流变成形工艺与缺陷控制、建模与仿真、工业应用现状5个主题展开。最后,展望了该领域未来的主要研究方向和发展前景。开发适用于流变成形的新型合金,提高制浆与成形工艺的生产效率和稳定性,缩短新产品研发周期,提升产品综合性能,仍然是当下和未来的研究热点。    

15.  半固态金属成形技术在国外的研究与应用  被引次数:6
   杨晓婵《矿冶》,2000年第9卷第1期
   介绍了半固态金属的坯料生产、二次加热、触变成形等工艺在国外的发展情况 ,分析了半固态金属成形技术的研究重点和应用前景。    

16.  半固态流变成形的技术关键与新进展  
   张励忠  邢书明  杜云慧  张鹏  何书华  刘金香  焦众生《特种铸造及有色合金》,2003年第Z1期
   早期的半固态加工技术以触变成形为主,但流变成形越来越受到企业界的欢迎,正在成为半固态加工技术领域的新亮点.目前已经利用半固态流变成形生产了包括黑色金属在内的多种零件,显示了光明的应用前景.但是,半固态流变成形要达到规模应用,必须解决模具材料、半固态浆料的定量浇注及工艺过程的自动控制3大问题.    

17.  高强铝合金流变成形的研究现状与展望  
   郭洪民  刘斌  杨湘杰《特种铸造及有色合金》,2018年第6期
   高强铝合金是流变成形实现"以铸代锻"的关键材料,流变成形是高强铝合金实现复杂结构件近净成形的有效途径。高强铝合金流变成形存在2个主要矛盾:一是成形件的强度和塑性之间的矛盾;二是合金的成形工艺性能与热处理强化能力之间的矛盾。从半固态浆料制备、专用合金成分设计以及特征微结构调控等三方面探讨了高强铝合金流变成形存在的关键问题。    

18.  陶瓷基复合材料伪半固态触变成形  
   罗守靖  程远胜  杜之明《材料研究学报》,2005年第19卷第1期
   提出了伪半固态触变成形技术,并利用2024铝合金和SiCp成形卫星角框件试验说明了主要工艺过程.用伪半固态触变成形技术能够成形陶瓷基复合材料,成形温度大大低于高熔点相纳米粉体熔化温度.用伪半固态触变成形工艺制备出的试样具有比较均匀、密实的微观组织结构、一定的塑性变形和比较高的硬度,达到了近净成形的程度.在成形过程中压力容易消除粘结体充填后的凝固缺陷.    

19.  AZ91D镁合金半固态加工技术研究进展  
   吉泽升  许红雨  王振宇《哈尔滨理工大学学报》,2011年第16卷第5期
   半固态加工技术包括半固态浆料或坯料的制备和成形工艺,已经广泛应用于镁合金的加工.AZ91D是镁合金半固态研究及工业应用中最成功的一种镁合金,文中介绍了半固态加工技术及其特点,综述了近年来AZ91D镁合金半固态加工技术的研究现状与进展,包括半固态镁合金的微观组织、成形工艺及其成形件的性能,指出了镁合金半固态加工技术存在的问题,并对发展前景和发展要点进行了展望.    

20.  半固态金属加工技术研究现状与应用  被引次数:45
   谢水生  潘洪平  丁志勇《塑性工程学报》,2002年第9卷第2期
   半固态金属加工 (Semi SolidMetalProcessorSemi SolidMetalForming,简称SSM)是近年来金属加工技术研究的热点。总结了半固态金属成形的组织演变、流变行为以及坯料制备和成形工艺等方面理论与应用研究成果 ;对半固态成形技术的发展现状与趋势进行了分析和讨论 ;并从经济和市场需求角度分析半固态成形技术成本问题。介绍了半固态成形技术的应用范围 ,指出了半固态技术在汽车领域应用的广阔前景    

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