第三次国际锻工会议在莫斯科鲍曼工学院召开

第三次国际锻工会议１９９７年６月３日至８日在莫斯科鲍曼工学院召开。会议期间举行了第十七届研究锻造科学遗产和发展Ａ．И．吉明思想会议；科学—实践会议；锻造文化与生态学会议；第五届全俄锻造青年与学生奥林匹克比赛及对优胜者的发奖仪式；有关俄罗斯锻造协会公用事业的慈善活动；第十一次锻工艺术节等活动。鲍曼工学院副院长Ａ．Т．科列斯民科夫出席了会议并致开幕词。俄罗斯经济部基础工业司司长Б．Ф．扎哈罗夫作了“俄罗斯锻压设备现状和发展趋势”的报告。俄罗斯锻压学会超塑性委员会主席莫斯科钢铁学院教授О．Ｍ．斯米尔诺…     

单件小批锻工生产的技术管理和质量管理

五十年代我国锻造行业同整个机械工业一样,基本上是采用苏联的一套技术管理办法。后几经破、立,特别是经历了十年动乱,管理体制较为混乱。通过1978年的企业整顿,后又经学习日本的全面质量管理等,建立了技术工作秩序,锻件质量有了明显的提高。下面结合我厂的作法,阐述单件小批锻工生产如何进行技术管理和质量管理的问题。     

中小型锻工车间的胎模管理

模具是锻造生产中的重要工具,在产品多样化的锻工车间中,主要生产途径是胎模锻造。由于胎模型腔比较复杂,制造周期长,模具成本高,因此,加强模具管理就显得尤为重要。如我厂锻工车间一年的工艺装备费用是11万元左右,车间经费是50万元,而胎模费用是8.5万元,占全部工艺装备费用的77％,占车间经费17％。因此,胎模费用的多少直接影响车间经费的消耗。要用好这部分资金,确保模具不短缺,满足生产需要,必须加强模具的管理。     

单拐曲轴的锤上模锻工艺

单拐曲轴结构较为复杂,正常情况下应在30kN模锻锤上锻造.通过对单拐曲轴的结构进行分析,制定出该锻件锻造成型的工艺流程,阐述了模锻工步及其型腔的设计,以及模锻操作方法,实现了在20kN模锻锤上锻造生产.     

自由锻工艺的计算机辅助设计

我们开发成功的这套自由锻工艺 CAD 系统能辅助设计轴、套、块等十大类自由锻锻件工艺。运行本系统时,只要输入合同号、零件尺寸、材料牌号等有关参数,系统便输出一张能直接投入生产使用的工艺卡。同时有关信息将被保存在软盘中,以供随时查询、复制。该系统工作可靠,结果正确、规范,使用方便。并具有良好的科学性和通用性。是锻造行业中工艺设计人员的得力助手。本文对该系统的功能、系统的设计、系统的优点等作了简要的论述。     

基于ANSYS的中空阀体多向模锻工艺研究

中空阀体在高压环境中工作,其对锻件的力学性能提出了高要求。本文对比了三种中空阀体件模锻工艺对模具载荷的影响。从填充率和锻件应力两方面分析了右端盖模锻工艺对锻造质量的影响。结果表明,右端盖模锻工艺的模具载荷最小,应力分布均匀,锻造质量最好。     

短轴滑动叉模锻工艺

针对在叉类件的模锻工艺中易出现开式模锻材料利用率低的问题,在研究传统水平分模开式模锻的材料流动特点基础上,根据锻件的外形结构提出了轴线与锻造方向一致的开式模锻新工艺,即弯曲、 挤压复合成形工艺.分析了材料的变形方式和流动规律,制定了5步开式模锻工艺,该工艺在成形时可以模锻出杆部的孔.对制定的模锻工艺进行数值模拟,证明了...     

BT20钛合金的工艺特性及锻造与模锻工艺

ＢＴ２０（Ｔｉ－６．５Ａｌ－２Ｚｒ－１Ｍｏ－１Ｖ）钛合金是前苏联航空材料研究院（ＢＨＡＭ）于１９６４年研制成功的一种通用型合金．该合金可用来生产锻件、模锻件、棒材、厚板、薄板和型材等加工产品，在前苏联已列入　ＯＣＴ和ＯＣＴ等有关标准，进行工业化生产，并在飞机结构和发动机上得到应用． 有关ＢＴ２０合金的工艺特性及锻造与模锻工艺方面，已进行了大量的工作［１－３］．现将其作简要介绍，并将其与纯钛和ＢＴ６等钛合金进行对比，评价其可锻性，以供制订合理的ＢＴ２０合金锻造和模锻工艺参考．１确定合金锻造与模锻热…     

摩擦压力机上套锻工艺的研究

针对环类锻件与饼类锻件的特点进行工艺分析,给出了一套实用的前挡与后盖的摩擦压力机的套锻工艺.该工艺主要利用上模的凸模作为冲孔凸模,冲出的落料作为锻造后盖用,周围留下的材料则作为锻造环类锻件前挡用,该锻件在压力机的打击下在模具内成形.该工艺不仅降低劳动成本,节约冲孔连皮钢材,减少下料环节,同时,简化了切边模具结构.     

预防GH36合金锻造粗晶的模锻工艺研究

通过试验研究,掌握了GH36合金锻造低倍粗晶的形成过程及形成机理,从而找到了既能预防GH36合金锻件低倍粗晶又能保证其高的综合性能的模锻工艺,并从理论上阐述了预防机理。     

直齿圆柱齿轮精锻工艺

直齿圆柱齿轮精锻工艺是一种生产直齿圆柱齿轮的少无切削加工工艺，包括冷精锻工艺、热精锻工艺等。该工艺及其基础理论是各务学普遍关注的研究课题。本综述了国内外直齿圆柱齿轮精锻工艺的研究概况，分析了齿轮精锻工艺目前存在的问题和今后的发展趋势。     

钢长胫法兰液态模锻工艺

长胫法兰,材质25钢,是一种水务工程用的结构件,对可焊性、密封性有较高的要求。这种零件一般采用自由锻或胎模锻成形,但工艺方法原始,材料利用率很低。为此,我们结合液态模锻工艺的特点,认为采用液态模锻工艺生产长胫法兰,不仅工艺可行,而且比锻造工艺具有更好的经济效益。     

锻工炉系列编制

《锻工炉系列化图纸和图册》的编制工作从一九七六年三月开始,由一机部天津设计院主办,参加单位有一机部重庆设计院和交通部建厂工程局勘测设计处。为了确定锻工炉系列型谱和设计方案,先后调查了七个省市的有关工厂、设计院和高等学校。调查后,于一九七六年六月召开了锻工炉系列方案审查会。《锻工炉系列化图纸和图册》对于推广先进炉型,提高设计质量,减轻制图中的重复劳动,解放人力,将起一定的作用,同时也为选用较合适的锻工炉提供了条件。现在锻工炉系列化图纸已设计完成35台,包括燃煤锻造炉14台,燃油锻造炉21台。其中燃煤室式炉配1吨以下锻锤,燃煤推杆     

粉末烧结坯冷锻工艺的研究

一、前言粉末锻造工艺是六十年代出现的加工新工艺,近年来得到了迅速发展。粉末热锻工艺在提高材料利用率、减少加工工序、降低成本、提高工件精度等方面都具有显著的优越性,特别是由于烧结坯内孔隙的存在,大大降低了材料的变形力。采用粉末烧结坯热锻工艺,由于温度较高,影响工件精度及表面光洁度,孔隙的     

不锈钢壳体闭式挤锻工艺

文中叙述了不锈钢壳体工艺分析及其锻件图制订．介绍了闭式挤锻工艺、模具结构及其基本要求．结果表明，闭式挤锻工艺的新方法是十分有效的．     

凸轮轴浮动凹模闭式模锻工艺

凸轮轴浮动凹模闭式模锻工艺３３０００２江西省机械科学研究院章跃荣神州金属制品厂陈伍华康佳电子集团胡利民汽车后桥制动器凸轮轴（图１ａ）是一种生产批量较大的汽车零件，该件的锻坯在平锻机上顶镦锻造最为方便。但目前大多数中小工厂很少拥有这类设备，因而通常都采...     

模锻工艺的发展趋势

虽然模锻工艺没有达到前些年所预料的那种进展,但是在面临原材料紧张的情况下,却具有空前的现实意义。本文拟就模锻工艺的使用范围和可能性作一概括介绍。一、引言据西德锻造工业联合会(IDS)统计,第二次世界大战后,西德的锻件产量每隔十年就翻一番,例如: 1950年:20.2万吨 1960年:58.8万吨 1970年:100.9万吨虽然近几年来生产不大景气,但锻件产量仍保持在每年一百万吨左右。     

大锻件热态尺寸在线激光测量技术

我国的重型机械制造业,通常把在10MN（即1000t）以上锻造液压机上自由锻造的重型锻件称为大锻件。自由锻造过程是由操作者（锻工）应用工具,通过相应自由锻工序逐步改变坯料的形状、尺寸和组织,以获得用户所要求的锻件。在锻造成形过程中,锻工要根据锻造工艺规程的要求,不断测量坯料和锻件的尺寸,控制锻件达到所要求的形状、尺寸和...     

HXD2型机车起吊环模锻工艺研究与应用

HXD2型机车起吊环锻件试制时采用自由锻工艺,锻件性能和加工周期不能满足企业要求,通过对自由锻成形过程中出现的问题进行总结和分析,结合锻件的加工特点和锻造变形对锻件性能的影响,并根据企业现有的生产条件,将自由锻工艺改为模锻工艺。经生产验证,在25 000 kN的高能螺旋压力机上进行模锻,成形的锻件符合技术要求,保证了锻件质量,达到节省工时和节约能源的目的。     

捷克斯洛伐克一些企业锻工车间的机械化和自动化

捷克斯洛伐克勒达斯(Ldas)冶金联合厂年产20公斤至8吨重的各种锻件2.1万吨。锻工车间拥有斯柯达(Skoda)(捷)1650吨、1000吨和630吨的锻造水压机各一台。1650吨和1000吨水压机相应配备西德的液压传动12吨和5吨有轨操作机,630吨水压机配用英国威尔曼恩(Wellman)公司的2吨落地