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750公斤空气锤锤身的上部气缸壁,出现了长520毫米,深45毫米的横向裂纹。空气锤材质是灰口铸铁、化学成分(%)为:碳3.55;锰0.57;硅2.42;硫0.12;磷0.15。 相似文献
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高钒高速钢复合锤头铸造工艺及其性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用固液双金属复合铸造的方法制造了高钒高速钢/碳钢复合锤头,研究了锤柄在不同处理条件下的复合情况.结果表明,锤柄经过酸洗处理以后复合效果良好,能够实现冶金结合;而锤柄经过机械方法除锈或不处理,锤柄和锤头的复合不好.经过酸洗工艺生产的高钒高速钢复合锤头硬度满足要求,使用效果良好. 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1972,(3)
我厂200公斤空气锤在使用中经常发生这样的毛病:在空运转提锤状态时锤头上提的高度不够。这个毛病一方面使锤头的行程减小而大大降低了打击能量;另一方面锤头位置较低,锤头和下砧块间的空间小,停锻时锤头下落速度快,生产不安全。这个毛病经几次修理都未能解决。为了保证正常进行生产,我组工人同志们通过对毛主席著作的学习,遵照毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,下定决心要把这台锤的“病”治好。通过分析研究,找出锤头上提高度不够的原因是旋阀系统中逆止阀的封闭作用不良,在提锤时锤杆活塞下端的压缩空 相似文献
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穆振辉 《锻压装备与制造技术》1993,(5)
空气锤(无论新旧)在工作时,锤杆往往有一种起落缓慢、压力不足的“破气”现象。连续打击数锤锤头就会越来越低,以致“压铁”,单打时亦有“压铁”感觉,低温天气更甚。究其原因,就在于中间阀上。以750kg空气锤为例,看中间阀在锤各种工作状态下的位置。图la为空转状态下中间阀的位置。中间阀阁体开口与小气室开口 相似文献
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分析了空气锤旧式锤头存在的主要问题。介绍了空气锤新式锤头的设计方法。这种新式锤头使用寿命高,制作简单,制头质量好,适用性强,具有较大的推广价值。 相似文献
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在对空气锤打击过程分析的基础上建立仿真模型,对各运动阶段锤头的位移、速度进行仿真,并分析了空气锤各主要结构参数对锤头运动及打击能量的影响,为空气锤的设计和改造提供参数 相似文献
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改造蒸空锤为电液锤已被列为国家科委重点推广项目。本文就105kJ单臂自由锻电液锤的改造,着重对锤身结构进行分析和优化设计.该机经一年的生产考核,运行良好。故改造可全面推广。 相似文献
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高铬铸铁复合锤头的铸造与热处理研究应用 总被引:3,自引:0,他引:3
破碎机锤头和锤柄分别采用高铬铸铁和碳钢两种不同材质。对复合锤头的不同生产工艺进行了对比分析,在此基础上,提出了不同材质的锤头(高铬铸铁)和锤柄(结构钢)的两种生产工艺,即用电炉熔炼两种材质,液-固、液-液复合,砂型或消失模铸造,通过热处理进一步提高性能。生产实践表明,此工艺可以稳定生产出头、柄结合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎机双金属复合锤头。 相似文献
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彭永年 《锻压装备与制造技术》1980,(2)
空气锤的锤秆撞击工作缸盖是使用空气锤中一种常见的设备事故,轻则撞击缸盖发出“镗”、“镗”的响声,严重时会把固定缸盖的螺钉击断,甚至造成缸盖飞起或被打碎的严重后果。我厂750公斤空气锤在一九七六年就发生过一次严重撞盖事故。当时是在锤杆处于提锤位置时,为了开单锤重击工作,猛拉操作手 相似文献
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沈宣明 《锻压装备与制造技术》1982,(5)
我厂有一台500公斤空气锤是天津锻压机床厂1960年10月产品,出厂编号1617—080,技术规格为落下部分的公称重量500公斤、锤头每分钟的锻击次数12次/分、锤头行程600毫米、电动机40千瓦960转/分。该锤在使用中经常烧马达,一个马达烧了几次,转子被车小了,转子与定子间间隙大了,不能使用。后来配了一台新马达(Jo—82—6),装上去不久就烧了。又从电机制造厂换了一台新马达,装上后用了几天又烧了。 相似文献
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空气锤锤砧垫木一般均采用两层横放,总高度大约300毫米,对垫木质量要求很高,不但规定了有限的一些树种,而且对裂纹、节疤、腐朽等疵病也有很严格的限制。在长度上也不允许拼接。即使这样,使用中垫水仍容易损坏,造成锤砧倾斜下陷。在目前广泛采用胎模锻造的情况下,问题更为突出。我厂750公斤空气锤63年初安装投产,采 相似文献
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针对反击式破碎机中锤头因磨损而失效的特点,研发了一种应用于反击式破碎机的组合型锤头.该锤头以合金钢材料做锤柄,高铬铸铁做耐磨块,采用特殊的异形燕尾槽结构连接锤柄与锤头.锤头连接面结合牢固、抗冲击能力强,而且耐磨块可更换,不仅提高了锤头一次性使用寿命,同时大幅度降低了锤头综合使用成本. 相似文献
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赵恩权 《锻压装备与制造技术》1989,24(2):23-23
在空气锤生产、维修中,作为空气锤的重要基本零件—锤体的尺寸精度测量十分重要。但长期来各工厂采用的方法各不相同,大都比较原始落后,满足不了生产的需要。我厂生产的C41—65kg空气锤锤体(图1),加工顺序是在精磨φ180和φ235后再刨165平面(留磨量),最后转到平面磨床上磨165平面。 相似文献
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高铬铸件——铸钢双金属复合锤头的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了采用镶铸复合铸造工艺生产破碎用高铬铸铁--铸钢双金属复合锤头的材质选取,组织性能及生产工艺。锤端采用高铬铸铁,化学成分如下:C:2.5%;Cr:18%,锤柄采用碳钢材质,锤端与锤柄间采用冶金结合和机械结合双重结合工艺。所生产的锤头锤端硬度高(HRC〉56),锤柄韧性好,两者结 合良好,使用安全可靠,与高猛钢锤头相比,使用寿命提高4倍左右。 相似文献