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图1所示是我厂生产的铁锅,材料为08钢,厚度1mm。加工工序为落料、拉深、切边。该件的拉深加工,原在图2所示的模具上进行,制件起皱现象严重,成形合格率低, 相似文献
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隔热板成形工艺分析与拉深模设计 总被引:6,自引:3,他引:3
针对隔热板的形状特点,分析了隔热板的冲压工艺及其模具设计、制造难点,详细介绍了铝合金隔热板成形工艺制定、模具结构特点及关键零件的设计。生产实践表明,成形模具能满足产品精度要求,适合大批量生产的需要,极大提高了产品的合格率和生产效率。 相似文献
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针对球壳的具体结构,分析了该类球形零件的拉深成形特点及其传统成形工艺,据此设计了正反拉深复合模,有效改善了薄料的成形性能,一次性完成了零件的拉深,保证了零件的尺寸及形状要求。 相似文献
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汽车前底板冲压工艺分析与拉深模设计 总被引:4,自引:1,他引:3
在分析汽车前底板结构和工艺特点的基础上,确定了零件的成形工序,应用AUTOFORM V3.22软件对工艺方案进行了优化,以UG为辅助工具,设计出拉深成形所需的凸模、凹模以及压边圈,对于模具零部件装配,得到拉深模具的装配体三维数模.同时,介绍了覆盖件拉深模结构设计要点.通过实践验证,设计的拉深模工艺性良好、结构合理、符合生产要求. 相似文献
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多工位冲压工艺有占地少、效率高、质量好等优点,是汽车制造等行业经常采用的冷冲压工艺,多工位冲压模具设计与单工位模具有许多不同,本文对工工位拉深模的设计要点和技巧进行论述,并举出实例为冲压模具设计提供参考。 相似文献
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拉伸模固体硼铬稀土共渗研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了T8钢的硼铬稀土共渗层组织和性能,并与单一渗硼层进行了比较,在此基础上把固体硼铬稀土共渗工艺应用于拉伸模具。结果表明,经固体硼铬稀土共渗工艺处理的拉伸模具,其使用寿命比常规热处理和单一渗硼模具分别提高了25倍和12倍。 相似文献
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针对汽车保险杠拉深中裂纹不易控制,制件合格率低的问题,对拉深工艺进行分析后,采取在拉深模上增加破裂刀的方法.设计了破裂刀的结构、确定了躲避槽及破裂刀调试方法.实践证明,汽车保险杠拉深模中采用破裂刀技术有效地控制了裂纹出现的位置及裂纹的延展长度,使裂纹只存在于工艺补充或是待切除的部位,确保了制件的成品率.该研究对汽车其它... 相似文献
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因设计安装在第四步工序的变薄拉深模具失效(主要表现在凸模应力集中处断裂、触点保护开关无法检测),造成模具及传送机械手严重损坏。通过对模具结构的分析,提出了将凸模加工成整体、应力集中处在距离拉深零件稍高地方的改良方案。改良后的模具效果明显,不但改变了凸模的断裂位置,还由于加大了应力集中处的截面积,增加了抵抗各种应力的强度,提高了凸模的使用寿命。拉深次数从原来的四、五十万次提高到二、三百万次,同时也减少了关联工序的模具损坏。 相似文献
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