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长制品的挤压效率,在很大程度上取决于压机工作行程内的挤压坯料的体积。坯料体积越大,压机产量越高。坯料体积首先取决于挤压杆的强度。挤压杆前部圆柱部分的平均压应力σ_H不能小于挤压筒的工作压力。挤压杆的这一部分长度决定坯料的体积。随着钢的热挤压工艺的发展,挤压杆强度成了一个关键的问题。前部圆柱部分长度与直径的比ε_1=L_1/d=5~6的挤压杆,已成功 相似文献
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利用喷射成形技术制备了Al12Zn2.4Mg1.1Cu高强铝合金,采用扫描电镜分析测试手段,对沉积态、挤压态合金进行了微观组织和拉伸断口分析.结果表明:实验合金沉积坯件组织由均匀细小的等轴晶组织组成,晶粒尺寸为10~20 μm;经热挤压后,其组织变得更加致密,晶粒更加细小,尺寸为2~3 μm.沉积态合金抗拉强度为358~361 MPa,屈服强度为332~336MPa,伸长率为6.9%~7.2%;经过挤压后抗拉强度为434~438MPa,屈服强度为394~397MPa,伸长率为8.1%~8.7%.沉积态和挤压态合金的断口断裂方式主要为韧性断裂. 相似文献
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热挤压及时效对Mg-Zn-Si-Ca镁合金显微组织和力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高镁合金的塑性变形能力,促进镁合金的应用,对均匀化退火后的Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金进行热挤压及随后的时效处理,研究了热挤压过程中挤压工艺参数对材料显微组织与力学性能的影响.结果表明,Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金热挤压时发生了动态再结晶,晶粒显著细化,力学性能大幅提高.挤压后的合金晶粒内部出现大量孪晶组织,随挤压温度升高,孪晶组织减少.时效处理可以进一步提高合金的力学性能.在挤压比为10时,合金经320℃挤压及190℃×8h时效处理后,Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金抗拉强度达到385MPa,伸长率可达到11%. 相似文献
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采用P/M法制备了SiC颗粒均匀分布的SiCp/7090Al复合材料坯件,并进行热挤压实验,研究SiC颗粒在热挤压变形过程中的分布特征及运动规律。结果表明:在挤压应力作用下,复合材料挤压棒材中SiC颗粒分布均匀,且沿挤压方向呈定向分布特征;挤压比为11时,挤压棒材中存在一定量合金粉末颗粒的结合界面;提高挤压比至17以上时,合金颗粒结合界面逐渐消除,实现了冶金结合。随着挤压比的增加,室温抗拉强度由挤压比为11时的363 MPa增大到挤压比为39时的493 MPa。 相似文献