L型仓泵在正压输灰系统中的应用

简论了ＦＳＬＦＫ型仓泵正压输送粉煤灰系统设计特点，系统调试、改进，今后设计要点。     

电解铝厂超浓相输送控制系统的应用

各种氧化铝输送系统 控制概述 在电解铝厂生产过程中,氧化铝物料输送是一个极为重要的环节。尤其目前趋向于大型预焙槽发展,随着生产规模的不断扩大,氧化铝的物料输送技术及环节控制将直接影晌铝电解生产的稳定和氧化铝单耗。因此,控制系统的稳定可靠也显得更为重要。 目前氧化铝物料输送技术主要有稀相输送、浓相输送和超浓相输送三大技术类型。 稀相输送是氧化铝原料输送的传统方法,是采用仓式泵或罐车直接从贮仓将氧化铝物料送到净化系统的高位仓内。其在水平输送管内物料呈疏密不均的流动状态,易形成停滞流,水平管越长,这一     

铝电解厂用仓式泵评述

评述了国内电解铝厂用仓式泵的优缺点。认为仓式泵输送Al_2O_3的初速不能低于8m/s。特别是对LCS泵在应用中暴露出来的问题进行了剖析,提出了改进意见。     

浇冒口自动输送系统的工艺与装备

浇冒口的去除、收集、清理、回用是铸造厂面对的一项重要内容,其间浇冒口输送环节多、温度高、工人劳动强度大、成本高、作业环境差。介绍了某铸造项目采用的浇冒口自动输送系统工艺和装备,整个输送过程平稳、高效、自动化程度高、控制方式灵活、节能省电、定位准确、安全可靠、噪音小、无污染、维修方便。     

平面交流感应电磁泵

电磁泵用于液体金属的输送。由于它没有转动部件,管道可以完全密封,故其运转可靠性很高。中国科学院力学研究所对这种泵的基本原理、泵体设计和加工工艺进行了研究。其最高效率低于40%,功率因数低于0.5。这种电磁泵的结构和加工工艺简单,维护方便,性能范围较宽。在铸造生产中,可采用电磁泵实现自动浇注。     

碱法生产氧化铝离心式渣浆泵的选型

渣浆泵是管道料浆输送系统中的关键设备。除了对其要求高效、节能、可靠、成本低、维修方便外,对性能和寿命提出了更高的要求。要满足这些要求,一方面是靠泵的优良水力设计,合适的泵用材质,符合标准的加工质量;另一方面也不能忽视泵的合理选型和使用。由于选型不当,将会出现抽空、汽蚀、效率和性能下降等现象,造成泵的寿命过短,能耗过大,甚至不能正常运行。     

质心模拟装置加载力的信号采集与数据处理

质心模拟装置加载力速率变化快、精度要求高。基于LabVIEW为质心模拟装置的加载力进行信号采集与数据处理。利用数字量采集卡NI PCI-6232和模拟量采集卡NI PCI-6518实现对开关量和模拟量的信号采集,通过DAQmx base模块实现软硬件的通信,并运用LabVIEW报表生成模块为质心模拟装置设计了自动报表生成功能,记录质心模拟装置设定力值、加载力变化速率、加载力变化范围、运行时间、运行日期和测试员等稳态量,以及系统油压、横向位移、加载力移动速度、加载力值等实时采集的动态量。系统运行结果证明:信号采集与数据处理功能运行稳定、可靠。     

仓泵焊接的改进及应用

针对仓泵的焊接质量、作业成本、工作环境问题,设计了新工艺和新思路,运用MAG气体保护焊取代原来的焊条电弧焊或钨极氩弧焊打底的组合焊法。试验结果表明:MAG气保焊是优质、高效、低成本的焊接方法,是仓泵焊接的最佳选择。     

40m~3／h砂处理生产线的技术改造

设计能力４０ｍ￣３／ｈ砂处理生产线，由旧砂回收与处理、型砂混制与输送、各种造型材料储存的库斗和电气控制系统４部分组成。全线共有设备７５台，由可编程序控制器控制；全部设备可自动运行、手动运行和单机手动运行。     

基于ANSYS的酸法生产氧化铝物料输送系统的磨损模拟研究

在酸法粉煤灰生产氧化铝中,粉煤灰与盐酸反应生成以二氧化硅和氧化铝为主要成分的料浆。由于二氧化硅的存在,料浆对物料输送系统具有较强的磨蚀作用。本文利用ANSYS Fluent软件模拟了料浆对物料输送系统的磨损情况,预测了物料输送系统各部分的最易磨损部位,从而为"一步酸溶法"粉煤灰提取氧化铝工艺以及其他类似工况条件的物料输送系统设计提供科学依据。     

铝电解槽的氧化铝运输系统

以前,使用电解车间的天车和料斗,向电解槽输送原料(氧化铝和添加物)时,原料外溢,引起电解厂房内和大气环境污染,增加额外的管理费用,降低槽寿命,电压降升高。然而,氧化铝可从中央贮仓和中间贮仓自动地通过无尘输送装置,按需要量输送到电解槽的料斗或直接加到壳面上。研究了各种各样的物料输送和自动控制方法。新的物料输送方法可以     

镁合金熔液的定量输送技术

镁液的定量输送技术是镁合金成形中的关键技术,概述了目前国内外在这方面的研究进展.分别介绍了电磁泵定量供液系统、柱塞泵定量、减压式自动浇注、气压泵定量等方法的工作原理及其特点,提出了选择定量加料方式时应注意的事项.     

一种粉尘负压输送系统设计

介绍了一种粉尘负压输送系统，用于对铸造厂砂处理生产线除尘系统收集的粉尘再处理，解决了除尘器里粉尘的处理问题，避免被风传播而散发到空气中，造成环境污染，危害人体健康。采用高压风机和过滤器组合将各个除尘器中的灰尘集中收集、存储，再利用搅拌机增湿造粒，造粒后的粉尘方便运输及再处理。这种粉尘负压输送系统，具有依靠管路连接、对空间要求低、安装方便、配置灵活、加水造粒、环保、方便运输等优点。     

EPC涂料流变性测试的数据自动采集

利用KH-9250数据采集卡与计算机技术,通过对旋转式双圆筒粘度计设备改装,把试验中的模拟量转化为数字量,实现测试EPC涂料流变性的数据自动采集、处理,并通过程序生成τ-γ曲线,可直观地在计算机界面上显示图形,且测试有关性能数据方便、可靠.     

油隔泥浆泵输送原矿浆的实践

笔者曾对油隔泵的生产实践做过有关统计,认为油隔泵与活塞泵相比,是有一定的优越性和经济效益的。但据有关杂志介绍,油隔泵与其它泵相比在输送其它矿浆方面,仍有一定差距。特别是在油耗和易磨损部件运行周期方面差距较大。这可能与输送矿浆的性质不同及泵的几何尺寸不完全相似有关。1.油隔泵与活塞泵的比较根据油隔泵与活塞泵生产运行对比统计,油隔泵的运行周期几乎是活塞泵的10倍,详见     

组合泵试验台的研制

介绍了组合泵试验台的液压系统的工作原理与其测控系统。在其液压系统中采用变频器、模拟加载和自动加温降温等装置，提高了试验的精确度，减轻了劳动强度；其测控系统由工控机和PC机组成，具有测量精确，操作方便的优点。     

柔性化高速输送系统在焊装生产的应用

介绍了柔性化高速输送系统在焊装工艺生产线进行多车型切换生产的应用.柔性化高速切换输送系统包含高速滚床输送和齿轮齿条移行系统,原理是利用滚床台车设备的高低不同的输送面和齿轮齿条直线输送实现输送夹具台车x-y方向的高速转移切换柔性化生产.该输送系统可以按照工艺要求实现汽车焊接领域二级总成发仓、前后底板输送过程中多种车型混线柔性化生产,也可以推广到其他领域物流输送中.     

云锡老硫选厂配置设计中若干问题的研究

结合云锡老厂锡石硫化矿选厂配置设计中的问题,阐述了矿浆输送在重选厂设计中的重要性,在自流输送、压力输送中采取的措施;在厂房配置、碎矿中间缓冲矿仓、中细碎及洗矿、磨矿分级回路中避免锡石过粉碎、二段磨前的脱水及磨机给矿缓冲设备、高硫富中矿和难选中矿的二段脱水设施、精矿脱水设施等方面进行了改进,其处理措施和所取得的经验,对保证该选厂的顺畅运行。起到了良好的作用。     

参数化乳化液泵CAD系统的研究

本文通过AutoCAD二次开发手段的详细比较，利用ActiveX Automation实现了VB与AutoCAD的直接通讯，采用程序参数化设计原理，研制开发了参数化的乳化液泵CAD系统，实现了泵的结构尺寸计算，零件图的自动绘制及自动标注，并通过运行实例证明ActiveX Automation技术应用于乳化液泵CAD系统的可行性，对提高泵的设计质量和效率都具有实际意义。     

全液压自动猫道研究

自动猫道是管具自动化处理系统的重要组成部件。为了缩短起下钻时间及减轻操作人员的劳动强度和提高安全性,研制一套由全液压驱动的自动钻具输送装置,实现钻具从地面到钻台面的输送或反向输送。