二辊矫直辊面接触应力的计算

在实践的基础上对二辊矫直机辊面接触应力的计算进行了理论分析,给出了辊面接触应力的计算方法     

永磁体空间磁场的计算与分析

磁场计算与磁体设计系统,可用于解决永磁体尺寸及性能设计、空间磁场计算与演示、磁体性能粗略等与永磁体应用、检测、设计密切相关的问题,具有快速、准确、方便等特点,是磁体计算与磁体设计理想实用的计算机辅助设计工具。     

热连轧冷却线工艺设计及软件开发

采用水力学模型和卷取温度数学模型分别研究了热连轧轧后冷却线设计中的水量计算和温度计算方法。基于集管上的鹅颈管管径、压力、位置分布等基础设备信息,进行了上下集管和侧喷管的流量计算、热流密度计算和冷却能力计算;基于冷却子区的上下喷射集管布置型式,进行了冷却线的集管数计算;基于产品大纲对冷却线的要求,进行了水量校核和温度模拟计算;基于冷却工艺、流量计算模块和温度计算模块,进行了冷却线工艺设计软件开发。多条冷却线参数的实际比对表明,所开发软件流量计算和温度计算准确,轧后冷却线设计信息可靠。     

关于带式输送机设计计算方法的探讨

本文在参考了众多的关于带式输送机设计计算的国际、国内及有关设计院所的标准、规范和有关手册资料的基础上,结合近年来在工作中取得的经验、体会以及机械系统机械化运输行业的特点,提出了关于输送散状物料的带式输送机运行阻力、驱动力和功率以及输送能力等参数设计的新计算理论、计算方法,并且用实例加以示范。     

计算材料学与材料设计

由于传统材料科学面临着研究对象的复杂性及新的实验手段和仪器难以满足研究条件等问题,计算材料学用于研究复杂材料和材料设计受到重视。本文针对材料研究的发展趋势,介绍了计算材料学的研究范畴及材料设计的基本思想。然后,介绍了用计算材料学进行材料设计的理论依据、研究方法、结构分析技术等相关内容。还列举了计算材料学的一些应用成果。     

单半径椭圆轧件面积的计算

单半径构成的椭圆孔型在小型轧钢机上的延伸孔型及小圆钢成品前孔用得较多。但在生产中对椭圆轧件面积很难进行较精确的计算。而椭圆孔型面积的精确计算,特别是小尺寸轧件面积的精确计算,对正确计算轧制秒流量有很大的实际意义。为了对单半径椭圆轧件在设计变化较大的过程中能得到更精确的计算,推导出了椭圆孔型面积计算公式。根据单半径椭圆轧件的设计要求,孔型     

二烷基二硫代磷酸锌润滑添加剂的抗磨机理

用量子化学方法计算了4种二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)与铁原子簇的化学吸附作用能,并探讨了此种作用能与抗磨性能的关系.用前线电子密度和原子净电荷作为判据分析了4种添加剂分子与铁原子间键合的强弱和反应性的大小.计算表明二烷基二硫代磷酸锌的活性元素为6位和7位硫原子,其与铁发生摩擦化学反应时,最可能的断键位置是6位和7位硫原子的双键.反应生成由多磷酸盐和铁硫化物组成的反应膜,该膜具有较好的抗磨作用,仲烷基ZDDP比伯烷基ZDDP的抗磨性好,而伯烷基ZDDP的抗磨性优于芳香基ZDDP的.在伯烷基上吸电子基团能增强硫原子与铁原子之间的化学吸附作用力.量子化学的计算预测结果与摩擦学实验结果相符.     

磁力传动齿轮泵磁耦合器三维磁场的简化计算

针对磁力传动齿轮泵设计过程中，由于磁材料参数误差和三维磁场的计算的复杂，致使设计计算误差较大的问题。本文采用了将同轴永磁耦合器转化成平面型永磁耦合器，然后按两维场计算的方法，该方法简单、计算结果准确、可作为磁力传动齿轮泵设计计算的参考。     

化铁炉上料小车轨迹设计计算

本文对20t/h化铁炉爬式上料小车轨迹进行了设计计算,并作了一些对选择小车结构尺寸有益的讨论,对于该项设备的设计计算具有一定的参考价值。     

基于Ansys的电化学加工辅助阴极设计

根据电化学加工极间间隙电势分布的拉普拉斯方程，本文提出了一种阴极设计算法：误差调整法。该算法的实现主要采用了Ansys有限元计算软件。计算结果表明：该法计算迭代次数较为适当，对于精度要求不高的电化学加工阴极设计，基于Ansys的辅助阴极设计有效可行。     

Methods for Calculating Energy Requirements for Processes in Which a Reactant Is Also a Fuel: Need for Standardization

When a process involves both endothermic chemical reactions and heat generation from the combustion of fuels, the choice of endothermic reactions to include in computing the “energy requirement” for the overall process is arbitrary and can be a source of confusion. It is shown that the essential question becomes whether the heat of combustion of a reactant, which can be used as a fuel, should be included in the energy requirement value. It is noted that the choice is a matter of convention, but it is important to clearly state what convention is followed in presenting the results of energy calculations. There is a need to select a standard approach because the presented value of “energy requirement” of a process depends on the choice. This problem is illustrated using the example of ironmaking by different processes including a novel flash ironmaking process under development at the University of Utah. The authors advocate using just the “process energy requirement” as the standard value of the energy requirement for a process in which a reactant is also a fuel.     

旁路耦合电弧焊建模与仿真

针对其焊接过程中的电弧动态特性、焊丝熔化规律,采用等效电流路径的方法建立了其焊接电弧的动态数学解析模型.在此基础上,利用MATLAB/Simulink软件平台对单旁路耦合电弧焊与双熔化极旁路耦合电弧焊过程进行了仿真,仿真分析了焊枪夹角对旁路耦合电弧焊焊接过稳定性影响.结果表明,所建立的数学模型能很好的反映旁路耦合电弧焊接过程;当主路、旁路焊枪夹角为45°时,焊接过程达到稳定所需时间最短,与实际焊接过程中焊枪夹角基本一致,且单旁路耦合电弧焊比双熔化极旁路耦合电弧焊焊接过程更加稳定.     

轧管用空心钢锭生产工艺的研究与实践

介绍了轧管用空心钢锭生产的难点与关键技术,空心钢锭浇铸模芯的材质、结构,模芯定位装置以及空心钢锭的浇铸工艺。生产的空心钢锭质量满足轧管用空心管坯的高质量要求;其高合金钢空心钢锭直接轧管新工艺,特别适用于轧制多品种、多规格、高品质的高合金无缝钢管,可减少用实心钢锭(锻坯)轧管的镗孔工序,提高产品金属收得率,降低生产成本。     

塑料注射压缩复合成型工艺及模具

介绍了一种可成型超大型精密复杂形状塑件的成型工艺———塑料注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具。该成型工艺集成了塑料注射成型工艺和塑料压缩成型工艺的优点,生产效率较高,容易实现自动化,生产环境良好。     

湿法水玻璃生产工艺

介绍了水玻璃的生产方法及特点，从原料要求、生产工艺、性能指标及主要生产设备等方面探讨了湿法水玻璃生产工艺流程。采用湿法工艺生产水玻璃，可显著提高水玻璃质量，降低成本，市场潜力大，且效益可观。与干法工艺相比，其最大的优点是节能环保，因此，采用湿法工艺生产水玻璃是今后的发展趋势。     

热处理生产信息智能化解决方案

根据热处理工艺的生产特点,按照数据存储的要求将热处理工艺数据化。同时利用数据库存取访问技术对生产过程记录和过程参数进行实时跟踪记录和存储,并利用互联网技术实现生产全过程的可视化和移动终端的浏览访问,从而实现热处理生产过程的信息化。自动采集、存储和访问,为热处理的智能化生产提供了良好的解决方案。     

仪表阀体多向可控精密成形工艺

提出一种新的仪表阀体的多向可控精密成形工艺,利用有限元模拟软件Deform-3D,对仪表阀体的多向可控精密成形工艺进行了数值模拟。分析了零件的工艺难点及成形过程中的载荷-行程曲线、金属流动规律及不同摩擦系数对成形过程的影响,最后进行了试验验证。研究结果表明,提出的仪表阀体多向可控精密成形新工艺是可行的,模拟得到的锻件充填饱满,在成形过程中金属流动比较均匀,金属流线基本沿锻件轮廓方向,最大载荷为6.21×106 N;此外,摩擦系数对成形过程的影响较大,工艺试验得到的产品和模拟结果具有较好的一致性,锻件尺寸一致性也较好,说明工艺可靠,对该类零件的多向可控精密成形工艺具有一定的指导意义。     

高强度起重机臂架管用管坯的质量控制

介绍了高强度起重机臂架管用管坯的质量控制方法。通过控制入炉废钢质量,电弧炉冶炼全程采用泡沫渣操作确保了钢水质量;精炼造高碱度白渣深度脱硫、窄成分控制保证了性能稳定;VD真空处理去气去夹杂,提高钢水纯净度;连铸吹氩保护,碱性覆盖剂吸附夹杂物;合理的过热度与拉坯速度配比、一冷和二冷制度,确保了铸坯良好的低倍组织和表面质量。用此管坯生产出的高强度起重机臂架管满足用户要求。     

精密冲裁成形仿真技术研究进展

精密冲裁是在普通冲裁基础上发展起来的一种先进的金属精密塑性成形工艺,是一个局部剧烈塑性大变形的过程.材料在狭小的凸凹模间隙附近形成塑性剪切带,发生剧烈的剪切流动,使成形过程的数值模拟存在许多难点.本文从延性损伤、韧性断裂准则及裂纹萌生与扩展仿真3个方面回顾了相关技术在精密冲裁成形过程数值模拟中的研究进展.     

挤压模具软氮化工艺实践

通过持续18个月、130炉次的工艺实践,对挤压模个别处理状态及模具颜色进行了较充分的工艺再现,完成了动态工艺的编制,确定了具有良好操作性的工艺参数调整系数,提供了完整的工艺实践结果。