共查询到20条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
巴西盖尔道(集团)公司是一家以生产长材为主的企业,近年来由于扁平材市场的增长已促使该公司做出进军扁平材市场的决策。据该公司首席执行官称,目前在全球钢铁工业中还存在着该公司在扁平材市场发展的空间,该公司有望在未来3~5年间在这一领域得到发展。 相似文献
2.
丝材电弧增材制造技术因其成形速度快、成形件尺寸灵活等优点受到越来越多的关注,尤其是大尺寸、复杂形状构件的高效快速成形,丝材电弧增材制造有着其独特的优势。介绍了丝材电弧增材制造技术的工艺过程,从丝材电弧增材制造成形件的成形工艺及表面质量研究、成形件组织性能研究以及成形件残余应力研究三个方面综述国内外丝材电弧增材制造技术的研究现状,总结该技术现阶段在航空航天领域的应用情况,指出研究人员对丝材电弧增材制造技术的相关研究工作聚焦于工艺优化和过程控制两个方向,怎样才能通过熔滴的平稳过渡获得高质量的成形件,如何有效控制逐层堆积过程中晶粒及显微组织变化,以抑制零件内部不良组织的产生是需要继续研究的问题。 相似文献
3.
《稀有金属材料与工程》2004,21(2):37-38
东北是中国的老工业基地,装备能力和技术力量十分雄厚,尤其是钛材的生产和深加工行业对我国的航空、航天和武器装备配套做出过卓越的贡献;钛及钛合金材料的应用市场广阔,近几年辽宁沈阳地区钛及其合金的熔炼、加工材生产发展迅速,年供应市场钛材2000t以上,但是企业规模小、产能低、发展无序,需要进一步进行引导和规范;东北钛材市场潜力巨大,发挥和发掘东北的钛材加工能力及开发东北的钛材市场,具有十分重要的战略意义。 相似文献
4.
5.
6.
电弧增材制造以电弧为载能束逐层熔化金属丝材直至形成全焊缝金属构件,因其制造成本低、成形效率高、材料利用率高等优势而备受推崇.成形尺寸的自动检测与控制是推进电弧增材制造技术工程化应用、快速产业化必须解决的关键科学与技术挑战.主要从成形工艺调控、过程在线监测与控制角度阐述了国内外电弧增材制造成形控制技术的研究现状,以红外、电参数和视觉监测原理为出发点,重点分析了现有电弧增材制造在线监测与成形控制技术的研究进展与不足,提出了未来电弧增材制造成形在线监测与控制技术的主要发展方向. 相似文献
7.
8.
9.
在薄壁管材生产工艺稳定的情况下,对的有的检测方法进行改革,首次采用数理统计技术对铝及铝合金薄壁管材外径、壁厚进行抽样检验。经试验证明,该方法科学、合理、可在生产中应用。 相似文献
10.
《稀有金属材料与工程》2001,18(2):5-8
结合2000年世界钛材市场的3个主要特点,从世界钛加工材的产量,主要生产企业的经营状况及应用领域等方面回顾了2000年世界钛加工材市场,并预示世界钛工业等6次大的波动开始,对2001年世界钛材市场持谨慎乐观的态度。 相似文献
11.
强调在新世纪里中国钢铁企业要注意研究钢铁制造流程的功能,指出制造(生产)流程对钢厂的生存和发展有着广泛的关联度和综合影响力,制造流程的结构优化是钢厂增强市场竞争力和拓展社会经济功能的有效手段。简要地叙述了钢铁制造流程的构成要素是"流"、"流程网络"和"程序"。"流"按一定的"程序"在"流程网络"中动态有序地、准连续地、紧凑地运行,可以实现多目标优化。讨论了中国钢铁企业生产流程优化的现状和发展方向,还就中国钢铁产品优化过程中有关炼钢、轧钢方面的问题进行了总体性探讨。在新世纪前20年,要集中有关资源加速发展薄板及其深加工产品,以实现中国钢铁产品的结构调整,促进钢厂结构的优化。 相似文献
12.
强调在新世纪里中国钢铁企业要注意研究钢铁制造流程的功能 ,指出制造 (生产 )流程对钢厂的生存和发展有着广泛的关联度和综合影响力 ,制造流程的结构优化是钢厂增强市场竞争力和拓展社会经济功能的有效手段。简要地叙述了钢铁制造流程的构成要素是“流”、“流程网络”和“程序”。“流”按一定的“程序”在“流程网络”中动态有序地、准连续地、紧凑地运行 ,可以实现多目标优化。讨论了中国钢铁企业生产流程优化的现状和发展方向 ,还就中国钢铁产品优化过程中有关炼钢、轧钢方面的问题进行了总体性探讨。在新世纪前 2 0年 ,要集中有关资源加速发展薄板及其深加工产品 ,以实现中国钢铁产品的结构调整 ,同时也促进了钢厂结构的优化 相似文献
13.
14.
15.
16.
珠钢连铸连轧花纹板的研制与开发 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了广州珠江钢铁有限责任公司在花纹板开发过程中,解决了花纹辊刻削,花纹板轧制、卷取工艺及控制等技术问题,成功地在CSP线上实现了花纹板(尤其是厚2.3mm薄板)的批量生产,取得了良好的经济效益。 相似文献
17.
The increasing use of high strength steels in a variety of mechanical engineering applications has illuminated problems associated with galling in sheet metal forming operations. Galling is a tribological phenomenon associated with transfer of material from the steel sheet to the tool surface during forming resulting in seizure of the tool/steel sheet contact and extensive scratching of the steel sheet surface. As a result, a number of concepts have been developed in order to reduce the tendency of galling in sheet metal forming, including the development of new dry lubricants, new forming tool steel grades and improved surface engineering treatments such as the deposition of low friction CVD- and PVD-coatings. In the present study the potential performance of three commercial PVD coatings, including CrN, (Ti,Al)N and a CrC/C DLC-based coating, in the forming of hot and cold rolled high strength steel as well as electro and hot-dip galvanized high strength steel has been evaluated using pin-on-disc testing under lubricated contact conditions. Post-test examination of the tribosurfaces using FEG-SEM and EDS analyses was performed in order to evaluate the mechanisms controlling the tendency to material transfer and wear. The results show that in contact with the hot and cold rolled steel the material pick-up tendency of the PVD coatings tend to increase in the order CrC/C-CrN-(Ti,Al)N while in contact with the two galvanized steel sheets, the CrC/C and the (Ti,Al)N coating show a significantly lower material pick-up tendency as compared with the CrN coating. Further, the substrate hardness has a strong influence on the wear of the PVD coatings and consequently on the friction characteristics and galling tendency of the coating/substrate composite. Low substrate hardness, resulting in a low load bearing capacity, increases the tendency to cracking and subsequently chipping of the brittle coating. 相似文献
18.
38CrMoAl钢成分及点状偏析控制 总被引:1,自引:0,他引:1
38CrMoA l钢成分不易控制,易出现点状偏析。采取氧化期用铁皮和氧气做氧化、保证还原期钢液中残铝含量大于0.10%、加铝前大量扒渣、加铝后只加少量铝粉、加铝至出钢时间控制在(7~10)m in之内等措施,解决了成分控制问题。控制适当的钢液的过热度,缩小液固两相间的温差,缩短液固二相共存区存在的时间,创造良好的结晶条件,限制球状晶体的发展,可以有效地解决钢材低倍点状偏析质量问题。 相似文献
19.
Springback behaviour in bending of ultra-high-strength steel sheets using CNC servo press 总被引:4,自引:0,他引:4
The springback behaviour of ultra-high-strength steel sheets in bending was investigated under controlled conditions using a CNC servo press. Although the ultra-high-strength steel sheets are attractive in reducing weight of cars, the amount of springback of the ultra-high-strength steel sheets in the forming is very large due to high strength. The CNC servo press has the function of accurately controlling the motion by two servo motors. The effects of the material, the finishing reduction in thickness, the forming speed and the holding time at the bottom dead centre on the amount of springback in V-shaped bending were examined. The scatter of the springback for the ultra-high-strength steel sheets was improved by using real thickness and not nominal thickness of each individual sheet in the control of the punch stroke. The amount of springback for the ultra-high-strength steel sheet in the V-shaped bending was much larger than that for the mild steel sheet, and the amount was decreased by the finishing reduction in thickness direction because of uniform stress distribution. The effects of the forming speed and the holding time at the bottom dead centre were small. The amount of springback for the steel sheets was almost proportional to the ratio of the tensile strength to the elastic modulus. 相似文献
20.
确定不同条件下板料-模具界面的换热系数对控制硼钢板在热成形中的局部冷却速率、获得组织性能呈区域性分布的构件具有重要意义,还可为热成形过程精确数值仿真提供可靠的热边界条件。设计了简单、有效的实验装置以模拟硼钢板热成形中不同单边间隙下板料与模具间的传热状态,其中测温点处的温度变化仅与板料-模具界面换热系数相关,从而为界面换热系数的准确反演提供了保障。建立了界面换热系数的有限元优化模型,反演获得了不同间隙下B1500HS板与H13模具钢之间的换热系数,发现其随间隙的增大呈指数函数式减小,并对反演获得的界面换热系数进行了实验验证。 相似文献