焊接热输入对核电用低合金钢焊条熔敷金属力学性能的影响

针对核电用低合金钢焊条CHE608HR2,采用改变焊接热输入的方法,借助金相显微镜,研究了焊接热输入对其熔敷金属力学性能及组织的影响。结果表明,熔敷金属力学性能随着焊接热输入量增大而降低,焊接热输入大于32 kJ/cm时,熔敷金属力学性能下降明显;焊接热输入小于等于25 kJ/cm时,熔敷金属力学性能最优。     

焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头综合性能影响的研究

采用焊条电弧焊焊接工艺方法焊接2205双相不锈钢,研究了焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头组织及力学性能的影响,同时研究了E2209焊条熔敷金属的抗腐蚀性能.研究结果表明:E2209焊条熔敷金属具有优良的抗腐蚀性能;采用适当的焊接热输入,可获得具有合理相比例并且力学性能优良的接头.     

09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条的研制

-70℃级低温压力容器用09MnNiDR钢板和配套焊条已广泛应用于各类低温压力容器,但应用于09MnNiDR钢制乙烯球罐的全位置焊条未见报道。通过合理调整碳酸盐的颗粒度、碳酸盐/氟化物的比例和Ti O_2的加入形式,来改善焊条的全位置焊接工艺性能,同时保证焊条熔敷金属的力学性能。结果表明:新研制的W707DRQ焊条能够实现全位置焊接,具有良好低温冲击性能,焊接热输入范围较宽,可以用于09MnNiDR钢制乙烯球罐的焊接。     

高强度耐大气腐蚀钢焊条研制

讨论了影响所研制焊条熔敷金属理化性能的主要因素,降低焊缝中的S、P含量及适当控制C、Mn的含量可以获得良好的综合力学性能,适量的Ni、Cr、Cu对提高耐大气腐蚀性十分有效.分析了影响该焊条工艺性能的主要因素,合理的大理石与萤石配比及稳弧剂的加入,有利于提高焊条工艺性能.通过焊条熔敷金属理化性能检测、金相分析、冷裂纹敏感性实验,结果表明,各项指标均达到<铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢焊接材料(焊条、焊丝)订货技术条件>的要求,并在铁道车辆上得到推广应用.     

T91/P91钢配套焊条CHH717的研制

讨论了影响所研制焊条熔敷金属理化性能的主要因素,尽可能低的S、P、Al等有害杂质含量及合理的合金含量可以得到良好的综合力学性能.经过试验确定了热处理工艺,并通过相变点Ac1的测试得到了印证.试验结果表明,焊条的焊接工艺性良好.熔敷金属的化学成分及力学性能均满足有关标准要求.微观组织观察表明,经760 ℃×2 h回火后其熔敷金属显微组织为回火索氏体.对所研制焊条的熔敷金属进行了625 ℃外推105 h高温持久强度试验,证明此焊条可广泛应用于超(超)临界发电设备用相应耐热钢的焊接.     

T/P92钢焊条的研制及其性能测试研究

对研制的T/P92钢配套焊条进行部分性能测试并对结果进行分析和探讨。试验结果表明,焊条熔渣的物理和化学参数具有理想的焊接工艺性能,PP-R727焊条的熔敷金属的力学性能均能满足工程要求,水银法测得PP-R727焊条的熔敷金属的扩散氢含量为2.1 mL/100 g,达到超低氢焊条水平。另外,测得PP-R727焊条熔敷金属的奥氏体转变开始温度A_(C1)为795℃。通过斜Y形坡口试验,测得PP-R727焊条的冷裂纹止裂预热温度为150℃。SEM分析结果表明,焊条熔敷金属在高温下具有良好的塑性和抗氧化性。     

Q345B-Fr建筑耐火钢用E5015NiMo焊条的研制

介绍了一种具有耐火性能的建筑结构钢Q345B-Fr用手工焊条,该焊条的熔敷金属具有良好的综合力学性能和抗高温强度,在600℃保温2 h条件下,高温强度下降不小于常温强度的2/3,焊条具有优良的焊接工艺性能和操作性能.     

核电站常规岛WB36CN1钢焊条的研制及其性能测试研究

对研制的核电站常规岛WB36CN1钢配套用焊条进行综合性能测试研究。研制的焊条焊接工艺性能理想,可适于全位置焊接。水银法测定焊条熔敷金属的扩散氢含量为1.6 mL/100 g。熔敷金属常温的抗拉强度为676 MPa,V型缺口Charpy冲击值为156 J。焊接工艺评定试验的接头力学性能指标均满足工程使用要求;接头焊缝金属的FATT50温度为-19℃;金相组织为针状贝氏体、索氏体和块状铁素体的混合组织。焊接接头抗拉强度在200~400℃高温范围内基本不变。400℃时效热处理,随时效时间的延长焊接接头抗拉强度呈下降趋势,焊缝区Charpy冲击韧性和布氏硬度变化不明显。     

建筑用耐火钢焊条J460FR的研制

为解决南京钢铁股份有限公司研制的Q460FRE耐火钢的焊接问题,进行配套焊接材料J460FR焊条的研制。研究了不同化学成分下焊条熔敷金属的力学性能,以及Mo含量对熔敷金属抗二次火灾能力的影响,并对新研制的J460FR焊条进行了焊接工艺评定。结果表明:J460FR焊条的熔敷金属具有良好的综合力学性能和一定的耐火能力;Mo含量对焊缝的高温拉伸屈服强度有较明显的影响,且Mo含量在0.1%～0.5%时效果最为显著;在600℃×3 h的模拟二次火灾条件下,也能保证较高的强度;焊条具有优良的焊接工艺性能和操作性能,均满足设计要求,可以用于Q460FRE耐火钢的焊接。     

奥氏体耐热不锈钢焊条A437的研制

采用低氢型渣系,研制了A437耐热不锈钢焊条。通过合金体系的优化,提高热强性。对熔敷金属进行金相分析,并利用汉诺威质量分析仪对焊条工艺性能进行测试,结果表明:熔敷金属基体组织为奥氏体;焊接电弧稳定,工艺性能较好;熔敷金属抗拉强度702 MPa。