小管冲孔模设计

介绍了在6.4mm管材上冲2mm小孔的工艺、模具结构及冲孔模工作过程 ,使用该冲孔模提高了生产效率 ,满足了产品的质量要求     

模具的排气

针对典型模具不排气会产生很多的缺陷，分析了多种模具的排气方法，满足了工件的表面质量及精度的要求。     

成形冲孔级进模设计

<正> 1 零件的工艺分析 压板零件如图1所示,材料10钢板,厚1mm,零件孔间距精度要求较高。     

厚板拉伸模设计

厚板拉伸模设计合肥市江淮汽车制造厂（２３００２２）陈昌安１零件分析图１是ＨＦＣ１０６０汽车驾驶室前支架中左支架支承件，材料厚５ｍｍ。从图１可知，该零件周边不等高，高边与底面有垂直度要求，底部圆角是由Ｒ５ｍｍ至Ｒ１５ｍｍ过渡，这给模具设计与制造带来了不...     

电脑插头内置金属壳冲压模具的设计

电脑插头内置金属壳冲压模，主要是设计一组合凸模和复合凹模，通过其联动，将传统的分模加工合而为一，使落料、折弯成型一气呵成，既减少了误差，保证了质量，又降低了成本，提高了生产率。     

塑胶模模仁的分模技术分析

针对塑胶模模仁的分模问题,介绍了塑胶模分模的概念,阐述了塑胶产品公、母模侧的确定方法,详细分析和总结了塑胶产品拔模角度对模具的影响及塑胶产品的圆角处分模方法,在靠破、插破和入子等方面提出了较完整的解决处理方案,为塑胶模模仁的分模技术提供了实用的设计基础。     

拉深模凹模圆角半径的选择

此文关于拉深模相对凹模圆角半径对圆筒件壁厚变化的研究结果，有助于制件的强度计算和合理选择拉深模的凹模圆角半径。所给的毛坯直径修正系数经验公式，可供模具设计参考，使浅拉深件无需切边，高度尺寸即可达到图纸的精度。     

柔性多零件级进模设计制造

介绍了多零件模具结构，通过对多种型号的同质零件的冲压工艺分析，进行合理的排样．设计了一副柔性多零件级进模；介绍了模具结构特点及主要零件的加工制造工艺。     

挂环弯曲模的设计

介绍了挂环弯曲模的总体结构、工作过程及其主要零部件－凸模、切断凸模和螺旋凹模的设计计算。     

薄料成形冲裁的方案修改

<正> 出轴膜片是差压变送器中的一个冲压零件(图1),零件材料为3J_1卷料,料厚0.14毫米,零件要求平整、无毛刺。由于料薄、又属卷料,冲压后无法保证其制件的平整度要求。为了解决这一问题,我们对原方案进行了修改,现将修改前后的情况作如下介绍: 1.原方案的情况: 该零件原采用两副模具进行冲压,一副是     

扣子11工位高效级进模

介绍常用金属扣子级进模的材料排样、参数选择和模具结构。     

树脂模具

1.模具缩构树脂模是用环氧树脂、聚氨酯树脂和硅树脂等合成树脂制作模具的型腔,其结构如图1所示。(1镀层此层是为了提高树脂型腔硬度而在型腔调     

影响模料流变性能的因素分析

根据测试的模料流变曲线,分析了影响模料流变性能的因素;指出应根据模料的流变性能,进行压型设计和注蜡工艺参数的确定。     

介绍一种U形压弯模

<正> 图1所示为我厂产品中的一个双向U形弯曲件。由于第一道U形弯曲已弯出15mm高的直边,在进行第二道弯曲时的关键就是要保证 R35处不起皱。     

大型塑料模对模机

众所周知,注塑模在装配过程中,动定模需不断研配,试模后也需对模具作适当修整。为了开合模具方便,所以需将模具安装在对模机上进行修整。但以往的对模机尺寸不能满足生产汽车行业大型模具的需要。英国著名的注塑成形工厂之一,     

窄长厚壁冲槽模设计

设计了一种在锥面圆管上冲槽的冲槽模,阐述了其设计原理、模具结构、工作过程及主要零件的设计要点,另简述了凸模强度的校核方法。