北京燃气管网外腐蚀泄漏的关键影响因素

随着埋地燃气管网服役时间的延长以及服役环境的日益复杂,埋地燃气管道外腐蚀泄漏的风险逐渐加大,外腐蚀失效事故频繁发生。基于北京燃气2014-2017年间外腐蚀泄漏数据的统计结果,分析了泄漏频次随管道服役时间的变化规律以及管道外防腐层类型、压力等级及阴极保护等因素对管道泄漏情况的影响。结果表明:影响北京燃气外腐蚀泄漏的关键因素为防腐蚀层类型、服役时间、阴极保护状态。     

某电厂灰水管道腐蚀泄漏原因分析及对策

某电厂输送灰水的埋地钢管腐蚀穿孔导致泄漏频繁发生。对管道外防腐蚀层进行了质量评估和破损点的查找;对土壤的腐蚀性、外部干扰电流等进行了检测。结果表明,管道腐蚀的主要原因是：较差的外防腐蚀层、较多的防腐蚀层破损点、强腐蚀性土壤、严重的干扰腐蚀和电偶腐蚀的共同作用等。提出了管道的维修措施：对部分腐蚀严重的钢管进行更换,对部分...     

雅克拉气田天然气西气东输管道腐蚀与检测评价

针对雅克拉气田天然气西气东输管道巡检开挖过程中发现的典型腐蚀案例,应用超声波测厚及管壁探针测深技术对开挖点腐蚀管道进行了检测,结合管道介质工况、周围土壤及地形条件,对腐蚀管道的外防腐蚀层情况、腐蚀产物、腐蚀特征、腐蚀因素及原因等进行了观察、测试及分析.结果表明,管道腐蚀原因为防腐蚀层及阴极保护失效状况下的含水土壤溶解氧腐蚀.结合管道设计、运行参数及检测数据,进行了管道安全性评价及剩余寿命预测.结果表明,该管道上游3.5 km以内管道处于非安全区,需及时开展腐蚀治理.针对管道腐蚀问题,提出了针对性治理措施.     

管道防腐蚀层交流电压梯度检测法修正技术

针对国内外管道外防腐蚀层缺陷分级尚无量化标准的现状,提出利用修正后的交流电压梯度(AC voltagegradient,ACVG)缺陷检测数据进行防腐蚀层准确分级评价的方法。在深入分析交流电压梯度检测原理的基础上,建立了管道外防腐蚀层检测模型,进而推导出交流电压梯度检测所用A字架两极间电压差计算公式。利用理论计算公式对试验管道测量的交流电压梯度值进行了修正,结果表明,修正后检测数据可消除管道埋深及施加电流不同对检测结果的影响,交流电压梯度法修正技术可以更准确地评价埋地管道外防腐蚀层状态。     

长输管道外防护技术研究

本文从长输管道外腐蚀控制所需考虑的因素出发，结合国内外长输管道外防护技术的特点和防腐蚀层应用的现状，分析、比较了目前主要防护材料的防腐蚀性能。论述了复杂地形条件下，对管道外防护层的选择应综合考虑环境条件、施工条件及经济性因素。最后，对长输管道常用的几种外防腐涂层的应用提出了看法和建议。     

核电厂埋地管道的外腐蚀检测与评价

核电厂埋地管道承担工业介质的输送,采用防腐蚀层和阴极保护联合防护措施来减缓土壤腐蚀。随着埋地管道服役年限增长,管道腐蚀失效风险递增。对某核电厂埋地管道沿线土壤腐蚀性、杂散电流干扰、防腐层缺陷及绝缘电阻、阴极保护电位、管体缺陷开展了检测,并进行了探坑开挖验证,首次对核电厂全厂埋地管道外腐蚀状态进行综合评价,评价结果表明该电厂埋地管道外腐蚀状况可控,大部分管段阴极保护有效,局部管段阴极保护欠保护,并提出了埋地管道的防腐蚀措施和建议,为核电厂运行许可证延寿的申请提供技术支撑,同时也为其他核电厂埋地管道全寿期老化管理提供参考。     

公用工程污水管道腐蚀泄漏原因及对策

2020～2021年期间，国内某石化公司公用工程部厂外污水排水管线不同位置先后出现3次外腐蚀泄漏。管道检测、试验、评估及分析表明，腐蚀泄漏原因为该埋地管受附近地铁直流杂散电流干扰，造成管道管地电位正向偏移，保护电位不达标，另外管道表面防腐层缺陷，加速管道腐蚀，从而导致泄漏；并根据腐蚀泄漏原因，提出了相关防护建议措施。     

天然气长输管道腐蚀机理及防护技术研究

天然气长输管道的防腐蚀效果直接关系到管道的安全性和可靠性,为了提升管道防护效果,对造成天然气管道腐蚀的类型及机理进行了分析,总结了影响天然气管道腐蚀的因素,并提出了相应的防腐蚀措施。     

埋地管道防腐蚀层阴极剥离影响因素

防腐蚀层和阴极保护的联合防护,是目前防止埋地油气管道受到腐蚀破环的最佳保护方法。但在一定条件下,阴极保护会使涂层与基材之间发生阴极剥离,造成涂层失效,导致能量和金属材料的损失,同时加大了阴极保护工程设计及维护过程中的困难和不确定性。因此,当防腐蚀层与阴极保护共同使用时,防腐蚀层抗阴极剥离的性能就显得尤为重要。本文总结了防腐蚀层性能和阴极保护电位等因素对埋地管道防腐蚀层阴极剥离的发生和发展的影响,介绍了国内外对管道防腐蚀层阴极剥离的研究现状。     

外防腐蚀涂层对管道阴极保护电流屏蔽的研究进展

防腐蚀层与阴极保护联合使用是目前长输管道外壁最常见的防护措施。但是,管道外防腐蚀涂层,特别是绝缘性能良好的防腐蚀层脱粘剥离后,会引发阴极保护电流屏蔽,使管道得不到有效的保护电流,最终导致管道腐蚀,引发安全事故。本文综述了管道外防腐蚀涂层引起阴极保护电流屏蔽现象的原因、表现形式、对管道的危害以及解决的办法。     

埋地金属管道腐蚀穿孔原因分析及防护探讨

金属埋地管道长期在地下深埋的环境下运行,因此,对埋地管道的腐蚀情况的影响因素也比较多。本文主要的从埋地管道的外表面腐蚀以及内壁腐蚀两个角度对金属管道的腐蚀穿孔的原因展开了分析,并针对具体的腐蚀原因提出了合理的防腐蚀策略,希望能对埋地金属管道的防腐蚀的起到一定的帮助作用。     

中原油田柳屯至文留输气管线腐蚀调查

对输送天然气管线外腐蚀情况进行了调查和腐蚀因素的分析,管线外壁防腐蚀层有一半以上老化破损,且土壤含盐量高,电阻率低,pH值低,对钢铁有强的腐蚀性,造成外腐蚀严重。为有效延长管道的使用寿命,采用管外补加阴极保护补救的防护措施。     

天然气长输管道腐蚀特性及控制对策

1 前言在不同地质土壤环境中钢制埋地长输管道外腐蚀机理、成因、形态及特征经国内外防腐界数十年研究及工程应用实践已基本为人们所认识。并在此基础上 ,制定了相关管道外防腐技术对策及设计、作业标准 ,形成了多种外防腐涂层复合电化学保护的防腐蚀技术体系。管道腐蚀失效的研究方向也由环境土壤对金属的腐蚀转入环境土壤对外防腐层非金属层的腐蚀及如何更好地发挥电化学保护作用方向上来 ,其中特别注重新型外防腐保护层技术的研究开发及复合保护技术的研究开发。因此 ,本文将着重讨论非金属外防腐层的相关腐蚀与防腐蚀问题。2 天然气长…     

城市钢质燃气管道外腐蚀程度评价方法及应用

外腐蚀是地下钢质燃气管道发生泄漏事故的主要原因,探讨有效评价管道外腐蚀程度的方法对有效预测管道泄漏的可能性、主动预防管道泄漏事故以及制定合理的防护对策具有一定的工程实用价值。确定了土壤腐蚀性、防腐层性能、阴极保护状况、杂散电流和管道服役时间作为城市地下钢质燃气管道的外腐蚀程度评价指标,在此基础上建立了管道非开挖腐蚀程度定量评价的多级模糊评价方法。并以广州市地下某段燃气管道为例进行了实例分析,最后通过该评价管道的开挖检测实验分析了该方法评价结果的合理性。     

马尔可夫链在燃气管道外防腐蚀层预测中的应用

介绍了埋地燃气管道防腐蚀措施及沥青外防腐蚀层老化状况评价标准,以一燃气管道某管段为实例,通过应用马尔可夫链理论,阐述了利用转移概率矩阵对沥青外防腐蚀层老化状况进行预测的方法,从而为确定外防腐蚀层的合理维修周期提供了理论依据。     

核电厂反冲洗海水管道内壁防腐蚀处理技术的应用

反冲洗管道内壁受海水中氯离子影响,极易发生腐蚀导致穿孔泄漏,且腐蚀位置多发生在焊接接头.本工作采用堆焊技术进行焊接工艺优化,并结合电化学钝化处理技术和锌塞牺牲阳极保护技术,对反冲洗海水管道内壁进行联合防腐蚀处理.工程应用案例表明,通过联合防腐蚀技术处理,反冲洗海水管道的使用寿命得到显著延长.     

磁应力检测技术在双金属复合管检测上的实践

在高腐蚀性油气输送管道中,已经使用双金属复合管,其中内层是较薄的耐蚀合金内衬层,起到防腐蚀的作用,外层是较厚的普通钢质输送管用作结构支撑增加管材强度。内衬耐蚀合金层与钢质管材结合处的缺陷,以及管线焊接施工中造成的焊缝处的缺陷,通常会造成外层钢管内壁腐蚀的加速,引发管道腐蚀穿孔而发生泄漏,影响油气输送管道的安全运行。针对常规内、外检测方法难于适用在役双金属复合管线的检测与评价,采取非接触磁应力检测与评价技术,在国内某油田集输管道进行了现场的检测实践,取得了较好的效果。     

杭州湾海底原油管道的外腐蚀控制方法

杭州湾海底管道敷设环境恶劣，海水腐蚀性强，一旦发生腐蚀泄漏会对海洋环境造成巨大影响。总结了杭州湾海底管道在外腐蚀控制方面的技术经验，提出了海底管道外腐蚀控制的难点。     

3PE防腐蚀层联合阴极保护对管道的保护效果

采用阴极保护联合3PE防腐蚀层的方法对埋地钢质管道进行了防护。试验模拟了管道3PE防腐蚀层底漆存在、金属基体暴露、金属暴露孔处未与土壤介质接触及与土壤介质完全接触的不同情况,探讨了阴极电流与通电电位之间的关系,研究了通/断电位的负移对试样3PE防腐蚀蚀层阴极剥离的影响。结果表明,试样阴极保护电流的变化与管道3PE防腐蚀层的缺陷存在、土壤接触方式、通电电位密切相关。通/断电电位正于-0.85V(CSE)时,难以阻止试样发生腐蚀,通/断电位过度负移将造成3PE防腐蚀层的阴极剥离,使3PE防腐蚀层提前失效。     

供热管道防腐蚀技术研究

主要研究供热管道防腐技术,分析了供热管道腐蚀的主要影响因素,在此基础上,对供热管道防腐蚀技术进行了探讨。