我国铝圆铸锭铸造技术的发展

直接水冷铸造技术以其工艺操作简单方便成为国内外应用最广泛的铝圆锭铸造技术;热顶铸造技术以及在此技术上发展起来的气滑／气幕铸造技术以其生产效率高、劳动强度低、铸锭内部质量及表面质量好、成品率高等优点成为目前世界上最先进的铝圆锭铸造技术。目前我国铝圆铸锭的生产技术大部分也采用以上3种铸造技术。     

大冶新型铸锭填补国内空白

近日，中铝大冶铜板带有限公司电子引线框架炉组，成功浇铸出国内第一根C19400电子引线框架材料铸锭，产品品质达到国际先进水平，填补了国内同类产品的空白。     

魏桥铝电与天津忠旺二期工程即将完工

正魏桥铝电有限公司与天津忠旺铝业有限公司的铝平轧项目是全球最大的与最先进的这类工程,一期已投产,二期正在调试,可于2018年全面投产,届时天津忠旺铝业有限公司的生产能力可达1 800 kt/a,魏桥铝电有限公司的生产能力可达76 kt/a,它们的轧机都来自德国西马克公司(SMS)引进的,其他设备都由世界顶尖     

铝合金铸锭挤压前预热用永磁加热器的特点及应用

简要介绍铝合金铸锭挤压前加热技术的发展概况,着重介绍永磁加热器的工作原理、主要组成、技术参数及加热性能。生产实践和测试证明,永磁感应加热器加热法是铝合金铸锭挤压前预热的一种先进可行的方法,具有节能、环保、高效益等优点,适合于在铝及其他有色金属铸锭挤压前预热工序使用。     

具有里程碑意义的低压铸造圆锭工艺

2018年力拓公司对其加拿大魁北克阿尔维达(Arvida)铝厂铸造车间进行了全盘升级技术改造,采用具有里程碑意义的低压铸造圆锭工艺(LPC)取代原来的传统铸造工艺,成为铝工业最先进的挤压用圆锭铸造车间,铸锭质量全面提高了,工作环境与安全保证得到了改善。铸造车间的改扩建是在力拓公司阿尔维达研发中心的指导下进行的。生产的铸锭60%销往美国,主要用于挤压汽车铝材等高档产品。LPC生产的铸锭内的氢含量是最低的,缩松是最少的,表面偏析带是最薄的。     

中国铝加工业概况

中国改革开放40年,在发展为世界第二大经济体的同时,已成为世界第一大铝工业国,第一大铝材生产国,第一大铝消费国。2017年,中国铝材产量34 550 kt,表观消费量31 830 kt,净出口量2 721 kt。铝加工装备全世界最先进,80%以上是21世纪以来建设的,而且大部分从世界最先进的公司引进。现在中国已进入世界铝箔与挤压材初级强国,正在向全盘铝加工业强国前行,笔者认为2025年可以成为世界上既大又强的超级铝加工业国。     

中铝瑞闽与新疆众和联手开发高纯铝靶材

正高纯铝靶材是一种高技术产品,应用于高纯铝电子工业,是中国在此领域的一块短板,为了更好地开发此产品,中铝瑞闽铝板带有限公司与新疆众和股份有限公司于2016年签署了靶材用方铸锭合作开发协议,这是强-强联合,双方将在协议基础     

大型扁铸锭铸造工艺

从1970年起,工厂中就掌握了电磁结晶器铸锭铸造的工业工艺技术。起初,这一先进的铸造方法用于生产圆铸锭。以后,工作的主要方向就改为扁铸锭铸造工艺的研究,因为扁铸锭必须铣去6～7毫米的表面层。铸造成功表面光滑的铸锭,就可以省略铣面作业,而获得很好的经济效果。生产时在电磁结晶器中铸造扁铸锭的方法可以分为以下三个阶段: 研究适宜的结晶器结构和掌握断面为300×1460毫米、长到6米铝-镁系合金扁铸锭的铸     

铝基变形材料的种类

铝的资源丰富,产量大,有很好的加工性能和使用性能,特别是重量轻非常可取。但是铝的强度低,为解决这一问题,采用各种方法使其强化,制成了不同种类的材料,就以所所知道的有以下几种。1、铸锭冶金变形铝合金α)一般铸锭冶金变形铝合金。这是人们最熟识的一般变形铝合金。其生产方法是把     

构建和谐热土——访广西十佳企业家瞿向东

平地建高楼易，百尺竿头更进一步难。 自1991年建立至今15年来，作为我国铝工业追赶世界先进水平的试点而建立起来的中国铝业广西分公司（平果铝），在中国铝工业发展史上书写了一个又一个历史第一，成为全国最具现代化的铝工业企业。拥有全国领先世界先进的生产工艺技术及装备水平、管理水平，技术经济指标领先全国，人均劳动生产率全国同行最高，是我国唯一可以与世界先进铝厂相媲美的铝工业企业，虽然规模不是全国最大，却是全国最强。     

铝合金铸锭用大直径硬质合金圆锯片的研制

介绍铝合金铸锭锯切用的大直径硬质合金圆锯片的生产工艺及主要性能,该产品是铝熔铸车间铝铸锭分割的理想切断工具。     

CASTEX扩展挤压的试验研究

连续铸挤（CASTEX）是一种先进的挤压工艺，可以将液态铝及铝合金直接挤压成型，省去了熔炼后的铸锭、铸锭再加热等工序，极大的节省了能源，而且由于变形温度较高，变形抗力较少，进一步降低了能耗，是一种短流程、低能耗的先进加工工艺。首次探讨了利用连续铸挤技术生产大尺寸型材的方法，进一步拓展了连续铸挤工艺的应用范围。     

6005A铝合金大直径圆铸锭生产技术

铝合金圆铸锭的气幕铸造工艺是当今世界上最先进的技术之一，以其具有生产效率高、劳动强度低、铸锭质量好、成品率高等优点，得到广泛应用和迅速发展。对采用德国VAW公司Air Veil^TM气幕铸造技术生产6005A铝合金大直径圆铸锭时的熔炼、净化、铸造、铸锭均匀化工艺进行了阐述。     

高强度铝合金扁铸锭先进制备技术及先进企业

综述了高强度铝合金扁铸锭的制备方法,及在DC铸造基础上发展起来先进的扁锭DC铸造工艺和铸锭开裂抑制措施。并介绍了世界主要铝合金扁锭的生产企业,为我国铝加工企业提高扁铸锭的生产水平、开展技术攻关提供了参考。     

苏州正国再生金属设备科技有限公司 苏州啸波科技有限公司

<正>中国有色金属工业协会再生金属分会常务理事单位企业介绍我公司前身为苏州啸波再生金属设备成套有限公司,是国内少数能提供全套金属再生设备的设计、制造、安装和调试的专业技术公司,其提供的设计和制造技术水平为国内领先,并达到了国际先进水平,受到了广泛赞誉。其主要产品为金属再生的熔炼设备,各种吨位、各类品位的废金属熔化炉和精炼炉、保温炉、灰处理设备、铸锭设备等。公司的拳头产品铝     

郑州轻研合金批量生产大规格轻质高强铝锂合金锻件

正近日,郑州轻研合金科技有限公司成功实现大规格轻质高强铝锂合金锻件批量生产。本次开发的铝锂合金锻件主要为2系和5系铝锂合金,采用真空熔炼铸造法制备出高纯净铝锂合金铸锭,经大变形量热锻加工后获得高强韧铝锂合金锻件。锻件厚度为80～120 mm,最大长度超过2 000 mm,单件质量达300 kg,轻质高强铝锂合金锻件的批量生产对于航空航天器机身舱壁等零部件减重具有重要意义。郑州轻研合金科技有限公司通过不断探索及优化,掌握从熔铸、锻造到热     

直接水冷连续铸造法

用直接水冷连续铸造工艺铸造铝铸锭,尤其是铸造具有“热脆性”的铝-镁-硅合金(?)铸锭时,铸造速度必须低于实际测定的裂纹扩展速度,铸出一定长度的无裂纹完好铸锭后,再将铸造速度提高到裂纹扩展速度以上,但应低于较高的实际测定的裂纹起始速度。在低于裂纹扩展速度下铸造铸锭的长度,应是铸锭直径的2～4倍(对扁铸锭来说,为铸锭厚度的2～4倍)。本发明适用于轻金属铸锭生产,尤其是适用于直接水冷铸造工艺铸造铝铸锭(包括铝合金铸锭)。直接水冷铸造工艺,通常是把金属熔体引入到一个铸模里,铸模底都先用一个底座靠合。底座在操纵者控制下,能以所要求的速度下降,从而将铸锭从铸模中引出、当金属熔体进入铸模时,便在与模壁接触的地方形成凝固表壳。铸模里的金属达到一定深度后,下降底座,冷却水直接喷射到铸模和底座之间的已凝固金属表面,     

2005:中国铝板带热轧大丰收年

对中国铝板带铸锭热轧工业来说,2005年是一个不同寻常的大丰收年度：有3项标志性的工程投产或开始调试,它们是中铝西南铝板带有限公司的（1＋4）式2000mm热连轧生产线与中色万基铝加工有限公司的2400mm单机架双卷取热轧机投产,豫港龙泉的（1＋1）式2400mm热粗一精轧生产线可于年底开始调试或试生产;运城（昆山）铝业有限公司等5家企业的单机架双卷取热轧机投产。这些铸锭热轧机的名义生产能力可超过1000kt／a。至今年年底中国铝板带铸锭热轧生产总能力将超过2500kt／a,而双辊式铸轧铝带坯的总产能也可以达到2000kt／a,前者将占总产能的56％。     

河南废旧铝再生技术研究取得突破

一项可以提高废旧铝再加工塑性性能和力学性能的"废旧铝再生高强耐腐6063圆铸锭"技术研究,已在河南省长葛市取得突破。河南省科委的有关专家认为,该技术达到了国内领先水平。     

纯铝连续定向凝固铸锭的组织与性能

本文采用自制的连续定向凝固装置考察了纯铝连续定向凝固铸锭的组织、性能及变形特点,并研究了混合稀土Re对铸锭性能的影响。研究表明,利用连续定向凝固装置可以连续获得任意长度,具有定向凝固柱状晶组织的纯铝铸锭,该铸锭具有较高的韧性与低的加工硬化系数。加入微量Re(<0.3％)可以较明显地改善铸锭的性能。