节能的砂芯烘炉——管形远红外砂芯烘炉

在我国,几年来广泛应用远红外加热方法.我厂在1978年采用板形远红外炉烘烤铸件砂芯.由于机械工业的飞跃发展,能源愈来愈紧张,铸件质量要求日益增高,因此,在1980年,我改进设计了一个管形远红外砂芯烘炉.经过一年来的使用,效果较好,能节电25%以上,合脂砂芯烘干质量也大有提高,由于芯子不干而造成铸件气孔的现象已消除.     

水冷炉壁粘附问题

操作不当、冲天炉结构缺陷、炉料质量差均可能导致水冷长炉龄冲天炉水冷炉壁粘附.粘附可能发生在熔化带以上炉壁,也可能发生在水冷风口附近炉壁.熔化带以上炉壁粘附严重时,阻塞炉料下行通道,使熔化作业无法继续.水冷风口附近炉壁的粘附物一般为由炉壁向炉内生长的不规则枝状铁刺.发生炉壁粘附的冲天炉,往往铁液温度低、炉渣氧化铁含量高、风箱风压高、鼓风机电流大.引起水冷炉壁粘附的原因有以下方面.     

基于辐射散热的高温合金定向凝固温度场模拟

利用改进的Monte Carlo模型建立动态定向凝固抽拉过程的温度场计算模型,简化并得到了影响温度场的主要角度参数。通过理论计算和模拟仿真研究了抽拉速度、模壳与炉壁的相对位置,以及模组数量等工艺因素与角度参数之间的关联,从而获得其对温度场变化的影响规律。结果表明,抽拉速度增大,单位时间内可视角增幅变大,模壳散热能力增强;模壳上散热单元与炉壁的可视角增大,辐射散热能力增强;模组上试棒数量增多,模壳远炉壁一侧散热空间减小,散热能力减弱。     

气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。     

远红外油砂泥芯烘炉改造与效益分析

随着我厂生产发展,铸工车间利用原来旧炉体进行局部改造的远红外油砂泥芯烘炉,不能满足年产80O～1000吨铸件烘泥芯的需要,节能效果受到一定限制,劳动条件和泥芯烘干质量尚未得到明显的改善。为适应生产发展,充分利用热效率,达到节电节能的目的,重点对炉休和烟囱进行改造,收到良好经济效益。下面列表和图示作比较分析: 一、改造情况; 1.炉体部位:详见图1。     

提高气态悬浮焙烧炉首次烘炉质量的措施

本文阐述了气态悬浮焙烧炉(GSC)首次烘炉的烘炉曲线制定原则、烘炉的步骤,并提出了GSC首次烘炉提高内衬质量的措施。     

电弧炉炉衬喷补技术

炼钢电弧炉采用水冷炉壁技术之后,炉壁寿命大幅度提高,一般报道,水冷炉壁的连续寿命都在千炉以上。我厂的水冷炉壁从79年3月运行以来,其连续寿命最高也已达到1900炉,目前仍在继续使用。但是,由于渣线和炉底侵蚀厉害,影响了电弧炉整体寿命的提高。从表1可知,我厂各电炉安装水冷炉壁以后,炉龄都有不同程度的提高,但     

焙烧炉烘炉新工艺探索

目前国内焙烧炉烘炉大多数采用六室运行360小时烘炉曲线。本文从筑炉用耐火材料以及性能要求,焙烧炉烘炉工艺、过程控制等方面对八室运行240小时烘炉曲线进行了介绍。     

关于缩短40t保持炉烘炉时间的研讨

指出了缩短４０ｔ保持炉烘炉时间的意义。根据保持炉内补砌体随温度变化产生的物理和化学变化，提示了烘炉曲线的实际作用，结合４０ｔ保持炉使用实际，提出了内衬砌体破损的几个原因。分析烘炉的实质意义是预热、指出生产之初带铝液支行仍是烘炉的继续。通过类似工艺对比，确定几个烘炉阶段的时间，进而推荐一个３０小时的烘炉曲线，比国外５８天烘炉时间少２８天。     

煤炭法烘烤罐式煅烧炉

我国传统的罐式煅烧炉是采用煤气方法烘炉,需投资兴建煤气发生装置,拉入正常运行后基本闲置。文中用煤炭法烘炉实践论证了此法在技术上的可行性,讨论了本法同煤气法烘炉的优缺点以及负压、温度制度的改变对升温曲线的调整。本文还重点介绍了煤炭烘炉所用小炉灶技术     

焙烧炉烘炉新工艺

介绍了采用36h火焰移动周期288h升温曲线的烘炉方案，使烘炉曲线既满足了引进的控制加热设备软件要求，又能很方便地将烘炉曲线转换成正常生产曲线。敞开式焙烧炉用天然气为燃料带负荷烘炉，安全可靠，控制升温速度在8℃/h以内，不会对炉体产生任何影响，同时对能边烘炉边生产，大大节省了能源。     

罐式煅烧炉的干燥与烘炉

罐式煅烧炉是碳素生产的主要设备之一,该设备具有煅烧质量稳定,炭质烧损率低、操作简单等优点。本文介绍该炉干燥和烘炉及目的,意义。分别介绍罐式煅烧炉干燥烘炉曲线的制订方法及注意事项及烘炉的操作与管理。     

38室敞开式焙烧炉烘炉的新途径

本文介绍了空炉烘炉的方案,把烘炉和试生产分成两步走,烘炉可以提前进行,试生产又可缩短升温时间。敞开式环式焙烧炉,用煤气空炉烘炉,安全可靠。升温速度不超过10°C/h时,对炉体不会有任何影响。在填充料和生阳极不足或缺乏时,设备运转不正常时,该法显示出操作简便、容易掌握、时间短、还不受季节影响等优越性。     

远红外线烘烤砂芯的应用

本文介绍了远红外线的加热原理、远红外线烘炉和红外线辐射器的结构以及远红外线烘炉的技术、经济效果。生产实践指出:采用红外线烘炉。有砂芯烘干速度快,烘干质量好,节约电38~40%,上马快,造价便宜,维修简便等优点。     

水冷炉壁粘附及层状粘附的热态消除

分别介绍了水冷炉壁枝状粘附与层状粘附的形态及其成因,同时介绍了热态消除炉壁层状粘附的一种新方法。     

考虑炉壁温度变化的高温合金叶片定向凝固过程模拟

考虑炉壁温度的变化,基于Monte Carlo射线追踪法建立了高温合金叶片定向凝固过程的温度场计算改进模型.通过法向射线加密提高加热炉炉壁的辐射计算精度,并采用叶片三维有限差分网格和加热炉二维网格混合使用的方法提高计算效率.叶片和炉壁的温度曲线模拟与实验结果吻合良好,改进模型反映了抽拉过程中炉壁温度的变化及其对叶片内部温度分布的影响,提高了叶片温度的模拟精度.     

大型紫铜水冷壁板的熔炼与铸造

冶金炉用一次性耐火材料打炉,开始逐渐减少,代之以大型水冷金属壁板。如电弧炉,闪速炉,高炉(包括若干种类的沸腾炉)等。电弧炉由过去的全水冷炉盖,发展到炉壁,高炉过去仅风口用紫铜,现在金属炉壁也大量使用。而制作炉壁的材质也开始高级化,由铸铁到紫铜,紫铜优点是导热性?..     

三回程滚筒烘炉的智能控制

本文介绍了三回程滚筒烘炉的智能控制方法、控制模型的建立以及智能仪表在该烘炉中的应用特点。     

罐式煅烧炉烘炉保温点的确定与控制

针对山西华圣铝业有限公司采用的32罐顺流式燃烧炉,在烘炉过程中硅砖晶型转化和炉体体积变化的有效控制进行了阐述,同时对国内的铝用炭素罐式煅烧炉烘炉状况做了简单介绍,并指出了炭素大型罐式煅烧炉烘炉温度控制的消化利用.     

焙烧湿炉带负荷烘炉过程中影响产品质量的因素分析及改进措施

分析了焙烧湿炉带负荷烘炉过程中产品出现的外观质量问题(水氧化、侧棱掉角、裂纹、鼓包变形),找出了影响因素并采取有效措施,既保证了烘炉质量,又提高了产品合格率,还节省了能源,边烘炉边生产取得很好效果.