气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。     

关于缩短40t保持炉烘炉时间的研讨

指出了缩短４０ｔ保持炉烘炉时间的意义。根据保持炉内补砌体随温度变化产生的物理和化学变化，提示了烘炉曲线的实际作用，结合４０ｔ保持炉使用实际，提出了内衬砌体破损的几个原因。分析烘炉的实质意义是预热、指出生产之初带铝液支行仍是烘炉的继续。通过类似工艺对比，确定几个烘炉阶段的时间，进而推荐一个３０小时的烘炉曲线，比国外５８天烘炉时间少２８天。     

焙烧炉烘炉新工艺探索

目前国内焙烧炉烘炉大多数采用六室运行360小时烘炉曲线。本文从筑炉用耐火材料以及性能要求,焙烧炉烘炉工艺、过程控制等方面对八室运行240小时烘炉曲线进行了介绍。     

Gd0.8Sr0.2CoO3阴极的甘氨酸-硝酸盐法制备及性能研究

为探索适于中温条件下使用的固体氧化物燃料电池的阴极材料,用甘氨酸-硝酸盐法(GNP法)制备了Gd0.8Sr0.2CoO3(GSC)阴极粉体,用X-ray衍射考察了GSC的成相温度.采用丝网印刷法将GSC沉积在(Sm2O3)0.2(CeO2)0.8(SDC)圆片上,制成对称阴极,在不同温度下烧结.用交流阻抗谱从500℃到750℃测量了GSC阴极和SDC电解质之间的界面电阻.结果表明,用甘氨酸-硝酸盐法制备的GSC粉体的成相温度比传统固相法降低了400℃～500℃;700℃时,GSC阴极的界面电阻仅为0.26 Ω·cm2.     

焙烧炉烘炉新工艺

介绍了采用36h火焰移动周期288h升温曲线的烘炉方案，使烘炉曲线既满足了引进的控制加热设备软件要求，又能很方便地将烘炉曲线转换成正常生产曲线。敞开式焙烧炉用天然气为燃料带负荷烘炉，安全可靠，控制升温速度在8℃/h以内，不会对炉体产生任何影响，同时对能边烘炉边生产，大大节省了能源。     

煤炭法烘烤罐式煅烧炉

我国传统的罐式煅烧炉是采用煤气方法烘炉,需投资兴建煤气发生装置,拉入正常运行后基本闲置。文中用煤炭法烘炉实践论证了此法在技术上的可行性,讨论了本法同煤气法烘炉的优缺点以及负压、温度制度的改变对升温曲线的调整。本文还重点介绍了煤炭烘炉所用小炉灶技术     

焙烧湿炉带负荷烘炉过程中影响产品质量的因素分析及改进措施

分析了焙烧湿炉带负荷烘炉过程中产品出现的外观质量问题(水氧化、侧棱掉角、裂纹、鼓包变形),找出了影响因素并采取有效措施,既保证了烘炉质量,又提高了产品合格率,还节省了能源,边烘炉边生产取得很好效果.     

三回程滚筒烘炉的智能控制

本文介绍了三回程滚筒烘炉的智能控制方法、控制模型的建立以及智能仪表在该烘炉中的应用特点。     

罐式煅烧炉烘炉保温点的确定与控制

针对山西华圣铝业有限公司采用的32罐顺流式燃烧炉,在烘炉过程中硅砖晶型转化和炉体体积变化的有效控制进行了阐述,同时对国内的铝用炭素罐式煅烧炉烘炉状况做了简单介绍,并指出了炭素大型罐式煅烧炉烘炉温度控制的消化利用.     

五号高炉10#热风炉在线中修凉炉、烘炉实践

10#热风炉因超期服役拱顶及钢甲破损严重,需凉炉中修。本文阐述了凉炉及烘炉方案,既保证了中下部耐材的安全,又保证了烘炉效果,而且未影响风温。     

浅谈监理对锅炉烘炉的质量控制

根据锅炉烘炉专业性较强的特点,为确保锅炉本体的安全运行及炉墙结构的使用寿命,阐述了监理对锅炉烘炉质量控制的重要性和必要性.     

远红外线烘烤砂芯的应用

本文介绍了远红外线的加热原理、远红外线烘炉和红外线辐射器的结构以及远红外线烘炉的技术、经济效果。生产实践指出:采用红外线烘炉。有砂芯烘干速度快,烘干质量好,节约电38~40%,上马快,造价便宜,维修简便等优点。     

38室敞开式焙烧炉烘炉的新途径

本文介绍了空炉烘炉的方案,把烘炉和试生产分成两步走,烘炉可以提前进行,试生产又可缩短升温时间。敞开式环式焙烧炉,用煤气空炉烘炉,安全可靠。升温速度不超过10°C/h时,对炉体不会有任何影响。在填充料和生阳极不足或缺乏时,设备运转不正常时,该法显示出操作简便、容易掌握、时间短、还不受季节影响等优越性。     

Unicase炉的烘炉与炉膛时效

介绍了Unicase炉烘炉与炉膛时效的工艺 ,阐述了烘炉的注意事项 ,分析了甲醇流量对炉膛时效的影响以及在采用不同的碳势控制装置进行炉膛时效时应注意的事项。     

多台工频感应炉自动烘炉装置的研发

铸造车间工频感应炉烘炉操作原是人工控制停送电,为解决人工操作劳动强度大、易出错的问题,进行了自动烘炉装置的研究设计.介绍了烘炉装置中自控程序的设计思想,具体设计中将可调时长脉冲和计数器结合起来,解决了PLC中时间继电器预置值只有十几分钟不能用于长时间延时控制的问题,实现了十几个小时的长时精确控制.     

焙烧炉烘炉启动新技术应用

针对焙烧炉烘炉启动传统方法中存在的燃耗高、启动炉室损害大等缺点,提出采用新型工艺技术方案,并成功应用于一34室焙烧炉的烘炉启动工作。结果表明,新技术不仅使整个烘炉启动时间由原计划的45天降低到30天,天然气消耗量降低了37.6%,并且只需一个启动炉室,对焙烧炉本体损害降到了最低。     

省能源的远红外烘炉

远红外烘炉较其他热烘炉省能源。但是省能效果更好的是热风循环式远红外烘炉。这种烘炉在构造上有许多特点。第一,尽可能地减小炉壁和通道的面积,减小炉内的容积,减轻炉体,通道等的重量,以此减少设备的热容损失;第二,充分注意提高炉壁、通道的隔热性能,缩小     

罐式煅烧炉的干燥与烘炉

罐式煅烧炉是碳素生产的主要设备之一,该设备具有煅烧质量稳定,炭质烧损率低、操作简单等优点。本文介绍该炉干燥和烘炉及目的,意义。分别介绍罐式煅烧炉干燥烘炉曲线的制订方法及注意事项及烘炉的操作与管理。     

机电传动部件Mg-Nd-Zn合金铸造工艺研究

以机电一体化设备的机械传动部件用Mg-Nd-Zn合金为研究对象,采用重力金属铸造(GPC)、重力砂型铸造(GSC)、低压金属型铸造(LPC)和低压砂型铸造(LSC)4种不同的铸造方式,研究了铸造工艺对合金显微组织、拉伸力学性能和疲劳行为的影响。结果表明,4种铸造工艺下的合金中,GSC合金的屈服强度最低,LPC合金的屈服强度最高;4种铸造工艺下合金疲劳强度的差异性不大;GPC和GSC两种工艺下疲劳强度的波动幅度较小,均为4 MPa,而LPC工艺下的波动幅度最大,LSC铸造工艺下的疲劳强度波动最小。     

微机在电烘炉自动控温中的应用

微机在电烘炉自动控温中的应用太钢机械厂卢宁铸造车间使用的烘炉多用电子电位差计人工控温，这对于那些对温度敏感的工件，就容易因为温控精度差（１０～１５℃）而使工件报废，利用微机控温便可解决这种问题。１．微机控温系统及原理微机控温系统由烘炉、检测调节仪、调...