核电厂枞树型叶片叶根超声波检测技术

汽轮机低压转子是核电厂重要的转动设备,其叶片叶根在高速旋转的过程可能产生裂纹,从而影响到低压转子的安全运行。介绍了针对汽轮机转子末级、次末级枞树型叶片叶根采用的超声检测方法。通过对叶片叶根超声检测技术的研究,掌握了叶片叶根缺陷信号的判断方法。现场检测结果表明,开发的检验技术应用效果良好,在保证核电厂汽轮机安全和可靠运行上起到了重要的作用。     

汽轮机末级叶片断裂分析

2Cr13钢的汽轮机末级叶片,补焊司钛尼合金块后,由于是焊接缺陷,产生腐蚀疲劳。对叶片的断裂进行了讨论,焊接存在的缝隙是引起腐蚀疲劳的优先条件,沿晶断裂是腐蚀疲劳断裂的一种特征。     

压水堆核电厂长寿命化的腐蚀损伤问题

对压水堆核电厂运行过程中发生的设备老化或降级问题及其原因进行调查，分析，提出了核电厂长寿命化的若干关键问题，分析表明，中子辐照脆化，腐蚀损伤，疲劳及磨损引起核电厂不可更换部件及更换困难部件的老化，降级是制约或极大程度影响电厂寿命的关键问题，本文就关键问题之一的腐蚀损伤所引起的设备降级及解决对策作一介绍和探讨。     

钢制安全壳及其附件的在役检查和无损检测

对AP1000核电厂钢制安全壳的老化机理和影响进行分析,发现存在的潜在老化机理及效应包括:全面腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀导致材料损失,循环载荷导致开裂及累计疲劳损伤等。针对钢制安全壳的设计特征和老化机理确定了在役检查规则和无损检测方案,对各类无损检测方法的有效性进行了评估。     

某核电厂安注电机空冷器橡胶垫片失效原因分析

本文针对某核电厂安全注入系统电机空冷器处橡胶垫片失效导致漏水事件,通过傅里叶红外光谱、热失重、密度、硬度和拉伸等实验对橡胶垫片进行分析。分析结果表明该橡胶类型为三元乙丙橡胶,在服役时间内已存在一定程度的老化,垫片的老化失效导致漏水事件的产生。     

MARKⅡ型低压转子末级叶片原位叶根的超声相控阵检查

大亚湾核电站汽轮机转子末级叶片是采用GEC-A设计制造的MARKⅡ型叶片枞树型叶根。由于GEC-A未改进前的末级叶片在其它电厂发现过裂纹,大亚湾核电站很早就开始实施反馈性预防检查,但需要拆除末级叶片,而一次拆装检查需要8～9d,成为核电厂常规换料大修中的关键瓶径,并可能产生因拆卸而带来的机械损伤风险。因此,找到延长低压缸拆装叶片的周期的方法,将可以实现在保证核电厂汽轮机组可靠性的同时进一步提高经济性。通过多年的调研及试验,相控阵超声波原位检查技术可以满足此目的,并已在现场得到成功应用。     

《腐蚀与防护》“核电腐蚀防护”专题征稿

核电在我国社会经济发展中,特别是能源结构和环境改善中发挥着日益重要的作用,截至2019年12月末中国大陆商运核电机组已达到47台,装机容量4875万千瓦,位居全球第三。腐蚀问题对核电厂运行经济性和安全性有重要影响,而且随着越来越多的核电厂进入设计寿命的中后期并做延寿准备,腐蚀问题与老化问题相交织使得这一挑战更加复杂。     

抗疲劳弹簧材料的选择

弹簧因断裂而失效的原因很多,但材料所处的高应力状态是弹簧因疲劳而损耗的根本原因。如果不要求弹簧及其类似零件具有高的疲劳寿命,它们就能承受很大的应力。通常把能经受1,000到10,000次弯曲循环称之为“轻载服役”,这时,只要不受到诸如冲击,极限温度或瞬时外加载荷这样的其它分布效应,这类弹簧就能很好地应用于稍高的应力状态。一个受静载荷或很少使用的弹簧,当其不要求有高的疲劳寿命时,它的最高设计     

核电厂汽轮机低压转子叶片叶根超声检测技术

汽轮机低压转子是核电厂重要的转动设备,高速旋转的过程可能导致叶片叶根裂纹的产生,从而影响到低压转子的安全运行。介绍了针对汽轮机转子末三级叶片叶根采用的超声检测方法,通过对叶片叶根超声检测技术研究,掌握叶片叶根缺陷信号的判断方法。现场检测结果表明开发的检验技术应用效果良好,在保证核电厂汽轮机安全、可靠运行上起了重要的作用。     

压气机叶片腐蚀条件下振动疲劳寿命分析

为了探究压气机叶片结构在腐蚀环境下振动疲劳寿命变化规律,依据实际工况特点,研究预腐蚀对叶片结构振动疲劳行为的影响。以试验结果为基础,建立基于腐蚀影响系数曲线（C-T曲线）的振动疲劳寿命关系式。结果表明:构建的腐蚀影响系数曲线能较准确地描述压气机叶片预腐蚀后疲劳寿命的变化规律,具有良好的适用性;采用幂函数式的腐蚀影响系数曲线计算结果精度相对较高,用其对15个当量日历年限下的压气机叶片进行对数疲劳寿命评估预测,其对数疲劳寿命降低约28%。     

金属抗磨蚀Ni67喷焊材料及其在水轮机叶片上的应用

对金属抗磨、耐蚀Ni67喷焊材料进行了摩擦磨损和拉伸试验,表明该材料的抗磨性能优异,与基体的结合力较高。应用氧乙炔喷焊工艺在水轮机叶片上制备合金涂层,经过数台机组多年的实际运行,表明该材料抗磨蚀性能优异,喷焊后的水轮机叶片的平均使用寿命得到大幅度提高。     

农业机械耐磨件发展及研究现状

农业机械关键零部件的使用寿命,直接影响农业机械化的发展水平。针对主要的农业机械耐磨件,如：开沟圆盘、锤片、收割机刀片、旋耕刀及犁铧等,分析了它们的工作条件、受力特点、失效形式及机理,对比了国内外主要农机耐磨件常用材料、处理方法及使用寿命,提出了提高农业机械关键耐磨件使用寿命的几点建议。     

Ni-Cr-Mo合金化HB500级耐磨钢耐腐蚀磨损性能研究

为提高腐蚀磨损条件下耐磨钢使用寿命,通过浸泡试验、磨损试验和腐蚀磨损试验以及微观组织表征方法,研究了Ni-Cr-Mo合金化HB500级耐磨钢的耐腐蚀性能、耐磨损性能、耐腐蚀磨损性能以及表面特征,并探讨了腐蚀与磨损相互作用机理。结果显示,纯腐蚀、纯磨损以及腐蚀与磨损交互作用分别占腐蚀磨损总量的0.2%、82.9%、16.9%,表明在腐蚀条件下磨损性能恶化,磨损过程中材料表层状态发生变化使腐蚀与磨损相互促进,是产生腐蚀与磨损交互作用的主要原因,降低腐蚀与磨损的交互作用,有利于提高耐腐蚀磨损性能。     

压缩机17-4PH不锈钢叶轮叶片的失效分析

某氮压机叶轮上的叶片发生早期失效破裂,从叶片的化学成分、显微组织、力学性能和断口的宏观、微观形貌等方面分析其失效原因。结果表明,叶片材料为17-4PH不锈钢(对应中国牌号05Cr17Ni4Cu4Nb)。叶片断口上有明显的疲劳特征,表明断裂属于疲劳断裂。叶片材料的化学成分、组织及性能满足标准要求。叶片的振动是造成断裂的主要原因。     

二级时效温度对7B04-T74铝合金薄板组织及性能的影响

采用光学显微镜、透射电镜组织分析手段和室温拉伸、电导率、剥落腐蚀、疲劳极限性能测试方法,研究了二级时效温度对7B04-T74合金2 mm厚薄板组织与性能的影响。结果表明:二级时效温度由165 ℃逐渐升高至175 ℃时,7B04-T74合金晶粒组织特征没有明显变化,晶内析出相数量减少且尺寸增加,晶界析出相粗大且断续分布;7B04-T74态铝合金薄板的室温拉伸抗拉强度、屈服强度明显降低,其伸长率无明显变化,电导率明显提升,剥落腐蚀级别无明显变化趋势。通过对比不同二级时效温度下7B04铝合金的组织与性能测试结果可知,7B04合金2 mm厚薄板由退火状态到T74状态的最优二级时效温度为173 ℃。     

Ni-Cr-Mo合金化HB500级耐磨钢耐腐蚀磨损性能研究

为提高腐蚀磨损条件下耐磨钢使用寿命，通过浸泡试验、磨损试验和腐蚀磨损试验以及微观组织表征方法，研究了Ni-Cr-Mo合金化HB500级耐磨钢的耐腐蚀性能、耐磨损性能、耐腐蚀磨损性能以及表面特征，并探讨了腐蚀与磨损相互作用机理。结果显示，纯腐蚀、纯磨损以及腐蚀与磨损交互作用分别占腐蚀磨损总量的0.2%、82.9%、16.9%，表明在腐蚀条件下磨损性能恶化，磨损过程中材料表层状态发生变化使腐蚀与磨损相互促进，是产生腐蚀与磨损交互作用的主要原因，降低腐蚀与磨损的交互作用，有利于提高耐腐蚀磨损性能。     

内燃机气门的热处理与氮碳共渗技术

内燃机气门是汽车发动机的关键部件,通过适当的热处理与表面处理获得良好的耐磨性、抗腐蚀性、抗咬合性、疲劳强度等力学性能。本文主要介绍了淬火、回火、固溶、时效、软氮化等工艺的作用,并指出工艺缺陷对其使用寿命的影响,同时提出了预防措施。     

高频淬火态新型叶片钢的疲劳性能

对一种新型叶片钢在室温大气、80℃22%NaCl溶液和95℃水蒸汽中进行腐蚀疲劳试验,测定了此钢在不同腐蚀环境下的拉压疲劳S-N曲线,利用金相显微镜和显微硬度计分析了显微组织和显微硬度的分布,用扫描电镜分析了疲劳断口。结果表明,80℃22%NaCl溶液和95℃水蒸汽分别使新型叶片钢的疲劳极限比室温大气下的疲劳极限降低了32.60%和11.84%。疲劳源都位于试样表面。80℃22%NaCl溶液中的腐蚀疲劳断口没有明显的疲劳辉纹,室温大气和95℃水蒸汽中的疲劳断口都出现了疲劳辉纹,后者的疲劳断口还出现了大量的解理裂纹。